Koopiamasin käsitsi freesiga puidutreipingile. Seadmed ruuterile: paralleelseiskaja, juhikud, kompassid, laud, rõngad Puidu tööpõhimõtte koopiafrees

Freespingi normaalse töö tagamiseks on vaja mitte ainult õigesti käsitseda kasutatavat seadet, vaid ka õigesti kasutada, teisisõnu seadmeid, et see tööriist saaks töödeldava detaili vastavalt nõuetele vormida. kapteni oma (st materjali servade ja muude kohtade lõikamine ära seal, kus seda vajatakse, mitte seal, kus "see juhtus"). Niisiis, just selleks, et anda töödeldud materjalile majanduses selge planeeritud vorm, kasutatakse käsitsi freesi "kohandusi".

Omatehtud seadmete valmistamise keerukus

Sageli valmistavad tootjad ise oma tooteid tootmisetapis valmis, kuid paraku ei suuda iga ettevõte tarbijaid kõigi vajalike tööriistade komplektiga rõõmustada. Ja miks seda teha, kui saate igal ajal garaažikeskkonnas oma kätega sobiva tööriista valmistada. Seda saate teha isegi ilma esialgse jooniseta: nende disain on nii primitiivne, et isegi algaja meister saab sellise tööga hakkama. Paralleelpeatuse või mõne muu detaili tegemiseks piisab, kui kaasas on selle seadme joonis ja minimaalne tööriistakomplekt. Kuid kui soovite käsitsi ruuteri jaoks omatehtud lauda teha, ei saa te kindlasti ilma jooniseta hakkama. On vaja kõik õigesti arvutada, määrata tabeli mõõtmed ja seejärel asuda tööle.

Kuidas käsitsi ruuteriga töötada?

Enne puidu freesimist peate veenduma järgmises:

• Kas lõikur on kinnitusklambrisse kinnitatud.
• Kas töölauale paigaldatud lisaseade vastab selle võimsusele ja kiirusele.
• Kas nõutav freesimissügavus on seatud (süvistusseadmetega töötamisel mõõdetakse seda indikaatorit spetsiaalse sukelduspiiraja abil).
• Töötamisel veenduge, et oleks paigaldatud juhtrõngas või laager, mis tagab seadme soovitud trajektoori (sel juhul ei tohi lõikuri paksus olla suurem kui kolm millimeetrit).

Tööde tegemisel pöörame tähelepanu detailide tugedele

Kaaludes küsimust "kuidas töötada käsiruuteriga", tuleb arvestada ka sellega, et töödeldaval osal peab alati olema mingisugune tugi. Näiteks enne mootori sisselülitamist surutakse talla või laagri serv vastu juhtdetaili või šablooni. Alles siis lülitab meister masina sisse ja hakkab freesima.

Allpool vaatleme, millised on ruuteri seadmed ja miks need on erilised.

Paralleelne peatus

Ripptara on üks väheseid seadmeid, mis iga ruuteriga kaasas on. Seetõttu pole lihtsalt vajadust nende iseseisvaks arendamiseks ja tootmiseks. Funktsioonide osas on mainitud elemendi abil võimalik töödeldavale materjalile töökindlalt peatada, tagades sellega lõikuri sirgjoonelise liikumise aluspinna suhtes. Viimane võib toimida detaili sirge servana, juhtsiinina või lauana.

Selle käsiruuteri kinnitusega saate kiiresti ääristada ja freesida erinevaid sooni, hoides materjali peaaegu surnud keskpunktis.

Juhtriba

Sellel tööriistal on eelmisega sarnased funktsioonid. Sarnaselt ripppiirdega tagab siinsus seadme erakordselt sujuva sirgjoonelise liikumise. Manuaalse puidufreesiga töötamine juhtsiiniga võib märkimisväärselt vähendada konkreetse detaili töötlemisele kuluvat aega. Lisaks on kindlaksmääratud seadmete abil võimalik paigaldada mehhanism peaaegu iga nurga alla laua serva suhtes.

Mõnel juhul näeb kõnealuste tööriistade disain ette spetsiaalsete elementide olemasolu, mis hõlbustavad teatud toiminguid (näiteks võib see olla funktsioon aukude lõikamiseks üksteise vastas samal kaugusel).

Kopeerige rõngad ja mallid

Käsiruuteri kinnitusdetailid, nagu kopeerimisrõngad, on ümmargune ülestõstetud õlaga plaat, mis võib mööda malli mööda pinda libiseda, tagades lõikurile täpse tee. Sageli on see element kinnitatud töölaua talla külge. Selle installimiseks on mitu võimalust:

• Rõnga kruvimine keermestatud auku.
• Seadme spetsiaalsete antennide paigaldamine talla aukudesse.

Käsiruuteri kinnitusega, näiteks malliga, saate saavutada ka täpsema ja tõhusama töö. Tähistatav

element otse toorikule endale, mille järel surutakse seadme mõlemad osad klambrite abil masina vastu. Töö lõpetamisel soovitavad eksperdid sõrmuse seisukorda kontrollida – kas see on kindlalt malli serva vastu surutud või mitte.

Veel üks vaadeldava tööriista omadus on võimalus töödelda mitte kogu serva, vaid ainult selle nurki. Samal ajal võimaldavad mõned käsitsi freesi jaoks mõeldud seadmed teha nelja erineva raadiusega ümardamist korraga. Seega on mustritöötlusprotsess suurepärane viis detaili soonte lõikamiseks.

kompassid

Need käsitsi freesi jaoks mõeldud kodused seadmed on mõeldud kogu masina liigutamiseks mööda teatud ringi. Selle tööriista konstruktsioon sisaldab põhiosa (kompass, mis koosneb ühest vardast), mis on oma otsaga kinnitatud ruuteri aluse külge, ja sekundaarset - kruvi, mille tihvt on sisestatud masina auku. Väärtus ja määratakse vahetult masina nihkega võrreldes seadme konstruktsiooniga. Enne töö alustamist tuleb tööriist hoolikalt alusele kinnitada ja veenduda, et ruuter on heas seisukorras ja töötab korralikult. Väärib märkimist, et kõige tõhusam ja hõlpsamini kasutatav on kompass, millel on mitte üks, vaid kaks varda korraga.

Enamasti on see tööriist valmistatud läbipaistvast pleksiklaasist. Selle pinnale kantakse lisaks väike meetriline skaala. Väärib märkimist, et mõnede kompassimudelite ümbermõõt võib olla kuni 150 sentimeetrit. Sellise seadme abil saate hõlpsalt teha ümmarguse lauaplaadi mitmele inimesele.

Kuid tagasi tööpõhimõtte juurde. Täpse skaalaga nurkhoova abil teostatakse ettevalmistuse kopeerimine. Siin on võimalus rõngas tsentreerida otse lõikuri alla. Nurkõlg, mida täiendab spetsiaalne tugiplaat, tagab ka serva täpse freesimise.

Selle kinnitusseadme kogu struktuur koosneb alusplaadist, sondide komplektist ja kiibikaitseseadmest.

Seadmed identsete seadmete ja osade kopeerimiseks

See omadus viitab tööriistakomplektile, mis koosneb nurgahoovast ja spetsiaalsetest koopiaanduritest, mida on vaja identsete osade partii valmistamiseks. Kõige sagedamini kasutatakse selliseid seadmeid juhtudel, kui on vaja paljundada väikeseid puidust seadmeid. Kuid enne sellise ruuteriga töö alustamist on vaja eelnevalt ette valmistada nurga hoova skaala (skaala jaotus - 1/10 mm).

Pärast skaala seadistamist olete 100 protsenti kindel, et tõukerõngas on õigesti tsentreeritud lõikuri all, mille asukoht sõltub nurgaõlale seatud väärtustest. Samuti saab selle reguleerimiselemendi varustada alusplaadi ja spetsiaalse mehhanismiga, mis kaitseb seadme pinda laastude eest. Selliste osade kasutamine kiirendab ja kindlustab oluliselt toodete servade töötlemist.

Puit on üks peamisi materjale, mida inimene kasutab igapäevaelus mööbli valmistamiseks, siseviimistluseks, dekoratiivseteks arhitektuurielementideks, majapidamis- ja aiatarbeks ning paljuks muuks.

Puidust koopiamasin.

Ühte või kahte asja saab teha käsitööriistade või puidutöötlemisseadmete abil.

Kuidas aga töödelda suurt hulka täiesti identseid tooteid kõige väiksema töö- ja ajakuluga? Sel juhul tulevad appi koopiamasinad. Üks neist on puidu kopeerimisfrees.

Artiklis käsitletakse selle seadet ja tööpõhimõtet ning antakse ka nõuandeid neile, kes soovivad seadet ise valmistada.

Copy-freespingid (CFS) on mõeldud puitdetailide töötlemiseks kopeerimise teel. Meetodi sordid:

• kontuur- või 2-mõõtmeline (2-D) freesimine;
• maht või 3-mõõtmeline (3D) kopeerimine.

Olenevalt tooriku kujust kasutatakse üht või teist meetodit.

Koopiamasinate peamine eelis on see, et saate toota suvalise arvu kumera kontuuriga osi, mis on originaalkoopia koopiad. Kõik need on täiesti identsed. Samal ajal on masinal paindlikkus lülituda teisele osale, muuda lihtsalt viidet.

Seetõttu on nende ulatus üsna lai: väiketootmisest masstootmiseni. Lisaks piisavalt suurtele tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud masinatele on olemas ka kompaktsed pingipealsed seadmed. Koopiamasinaid kasutatakse mööblitootmises, puidutöötlemistöökodades, üksikettevõtjate puusepatöökodades.

Freesipead (frees) kasutatakse sageli väikeste masinate töösõlmena. Selle pöörlemiskiirus on piisav, et tagada vajalik pinna kvaliteet (ilma laastude, lõhede, rästideta).

Toorikute näited

Allpool on kaugeltki täielik FSC abil valmistatud toodete koostis:

• mööblidetailid - fassaadid, voodipeatsid, seljatoed, tugitoolide ja toolide jalad;
• sisustusesemed - kaminaraamid, puitpaneelid, raamid, rannaalused;
• suveniirtooted - kujukesed, puusärgid, medaljonid;
• ehituskonstruktsioonid - kaaraknad raamimine, tahveluste täitmine;
• arhitektuursed elemendid - bareljeefid, dekoratiivsed friisid ja piirded, aknakatted (lõhised või reljeefsed), karniisi nikerdus;
• dekoratiivaiad - piirdeelemendid, balustrid, dekoratiivsed sirmid, aiadetailid;
• relva puidust elemendid - tagumik, esiots;
• aiatööriista käepidemed, näiteks kirvevars.

Nagu näete, on loetletud osadel üksteisest olulised erinevused nii suuruse kui ka kuju poolest. Kui rühmitada need enamlevinud tunnuste järgi, saab selgeks, et samasse rühma kuuluvate osade töötlemine eeldab masina oma disaini (paigutust).

Koopiamasina tööpõhimõte

Toote paljundamiseks kasutatakse ühte koopiat, mis toimib mallina. Pea koos lõikeriistaga (lõikuriga) on lahutamatult ühendatud kopeerimissondiga.

2D freesimisel liigub sond mööda kopeeritud kontuuri generaatorit ja pöörlev tööriist kordab seda liikumist, mille tulemuseks on malli koopia.

3D-detaili freesimisel skannib kopeerimisotsak 3D-mudelit ja paneb lõikuri liikuma mööda võrdset (sarnast) rada. Paljundusmasinate liikumiste olemus on kahte tüüpi:

• Mall ja toorik on paigal, lõikepea liigub pikisuunas, eemaldades ühe topeltlöögiga teatud koguse materjali.
• Mall ja toorik (üks või mitu) pöörlevad ning lõikur liigub piki koopiamasinat radiaalsuunas. Selle tulemusena kordab see kopeeritud jaotise profiili. Sel juhul liigutatakse lõikeosa või osa ühtlaselt piki toote pikitelge.

Eraviisiline paljundus- ja graveerimistöö on jooniste või ornamentide freesimine malli järgi, milleks on printerile trükitud kleebitud paberkoopia.

Joonise loomise programmina saate kasutada AVTOCAD, Compass, Word, Paint jt. Et paberist mitte läbi murda, sisestatakse paljundusotsale pehme vahetükk (puidust või plastikust).

Omatehtud masina paigutuse valimine

Mida peate teadma oma originaalseadme väljatöötamist alustades.

Kõigepealt peaksite kindlaks määrama, milliste osade jaoks see on ette nähtud. Järgmiseks tuleks valida vormimisliigutused, masina telgede arv. Lamedate osade töötlemiseks kontuuride kopeerimise meetodil piisab 2 teljest: piki- ja põikisuunaline liikumine. Madala reljeefiga detailid nõuavad teist liikumist (risti).

Kui aga maastik on järsk, siis tuleb tööriista telge täiendavalt pöörata, et anda töötlemiseks paremad tingimused. See tähendab, et juba selgub 4 telge. Mõnel juhul on vaja 5 või enam telge. Töötlemistehnoloogiat oma peas tutvustades peaksite kaaluma kõiki võimalikke olukordi. Pärast masina valmistamist võib täiendavate liigutuste lisamine osutuda problemaatiliseks.

Lõpuks tuleb masin paigutada nii, et juhtimisjõud oleksid minimaalsed. See tähendab, et liikuvad osad peaksid olema võimalikult kerged. Mõelge, milline paigutus on parem valida: horisontaalne või vertikaalne. Esiteks sõltub sellest nii töö mugavus kui ka toorikute peale- ja mahalaadimine. Teiseks, vertikaalse paigutuse korral langevad laastud otse põrandale või süvendisse ega kogune masina alusele ega mehhanismidesse.

Freespea tuleks valida nii kõrgele kui võimalik. See on oluline töötlemise kvaliteeti mõjutav tegur (kammkarpide kõrgus lõikurist väheneb).

Paar näidet

Pantograaf

Foto 1: masin tähtede lõikamiseks.

Kasutatakse lamedate keermete jaoks. Selle kujundus põhineb geomeetrilisel joonisel - rööpkülikul. Selle mehhanismi üks omadusi on see, et sõlmpunktid kirjeldavad liikumise ajal võrdseid kõveraid. Veelgi enam, kui linki pikendatakse, katab selle lõpp-punkt suurema vahemaa. See omadus võimaldab teil skaleerimise mehhanismi kasutada.

Foto näitab, et kogupikkus koos kopeerimisotsaga lõpus on umbes 2 korda pikem kui rööpküliku külg. See tähendab, et mehhanism suureneb. Kui kopeerite suvalise kujundi otsaga, vähendab lõikur seda 2 korda. See vähendab koopiamasina vigu. Ärge unustage, et joonist või malli on sel juhul suurendatud.

Pantograafi valmistamiseks vajate ostetud freesi ja mitut kuiva lauda. Ilmselt ei lähe odavamaks.

Tasapinnalise paralleelmehhanismiga masin

Foto 2: kontuurfreesimine

Ulatus on ka kontuurfreesimine.

Erinevalt pantograafist saadakse kõverjooneline trajektoor 2 üksteisega risti asetseva liikumise liitmisel. 3. telge kasutatakse lõikuri sisestamiseks detaili paksusesse. Kiigeraami vastasotsas olev kaal on mõeldud süsteemi tasakaalustamiseks.

Pöörake tähelepanu väikesele veale disainis: reguleerimisvõimaluse tagamiseks on parem paigaldada koormus keermestatud naastule.

Mahufreespink

Foto 3: mahuline freesimine

Voodi alumises osas on 2 pööratavat kinnituspunkti koopiamasina ja tooriku jaoks.

Freespea on paigaldatud tasakaalustatud võnkuvale raamile, mis liigub töötamise ajal mööda vastastikku risti olevaid juhikuid.

Lineaarsete laagrite või hülsside asemel, nagu eelmises seadmes, kasutatakse siin rullvankrit. Disaini eeliseks on avatud alus, mis hõlbustab laastude eemaldamist.

duplicarver-2

Foto 4: masin tasapinnaliseks reljeefseks ja skulptuuriliseks nikerdamiseks

Seeriamasin tasapinnaliseks reljeefseks ja skulptuuriliseks nikerdamiseks. Lihtsuse näide: selliste konstruktsioonide kohta öeldakse - kaks pulka, kaks taignarulli. Sellel on 5 juhitavat telge:

• 4 pööret (külgvarred, kiigeraam, pea, töölauad);
• pea ristsuunaline liikumine.

Pikisuunaline liikumine saadakse 2 pöörde lisamisega: hoovad ja raam. Jõupeana kasutatakse Saksa freesi võimsusega 500 W ja spindli pöörlemissagedusega 10 - 30 tuhat pööret minutis. Kergesti kaasaskantav ühe inimese poolt (kaal - 28 kg).

duplicarver-3

Foto 5: pikkade mahuliste keermete töötlemine

Eelmisele masinale on lisatud veel 2 juhtrulli (täiendav lineaarne telg) ja pöörlevad töölauad on paigutatud vertikaalselt. Selle tulemusena sai võimalikuks pikkade mahuliste niitide töötlemine.

Allpool on mõned joonised, mis võivad olla kasulikud omatehtud seadme valmistamisel.

Joonis 1 - pantograafi seade

Joonis 2 - pantograafile paigaldatud freesi skeem

Joonis 3 - kelk ruuteri paigaldamiseks lamekoopiamasinale

Video: omatehtud koopiamasina esitlus

CNC koopiamasin ise - kas see on võimalik

Kõik eelpool käsitletud seadmed on käsitsi juhtimisega ehk vaatamata tootlikkuse kasvule jääb inimene mehhanismi külge aheldatud. Selline töö on üsna üksluine ja tüütu. Masstootmises ja suurtootmises kasutatakse arvjuhtimisega (CNC) varustatud koopiafreespinke. Kogu töö selliste seadmetega taandub toorikute laadimisele ja valmistoodete eemaldamisele. Näitena on fotol sarnane masin.

Koopiamasin erineb tavapärasest CNC-freespingist programmeerimissüsteemi olemasolu poolest. Traditsiooniline CNC-masin töötab juhtimisprogrammist, mille operaator on koostanud süsteemis, näiteks ARTCAM, vastavalt 3-D mudelile, mille projekteerimisinsener on projekteerimisetapis välja töötanud. Kui toote on loonud skulptor või disainer, tuleb see esmalt digiteerida ehk luua 3-D mudel. Seda tööd teeb tarkvarainsener.

CNC-koopiamasinal koostab juhtimisprogrammi süsteem ise. Kopeeritud toote paigaldamisel sondeerib CNC lisakinnitus detaili ja loob selle 3-dimensioonilise mudeli, mille järgi genereeritakse automaatselt juhtprogramm. Arvestades komponentide kõrget hinda, on CNC-süsteemi hankimisega seotud probleemid, oma CNC-koopiamasina valmistamine midagi fantaasia valdkonda kuuluvat. Lihtsam on teha CNC-freespinki (mitte koopiamasinat), kuigi kõik ei saa sellega hakkama.

Neile, kes kavatsevad alustada oma äri, puidust käsitööga, aga ka professionaalsetele kapimeistritele on suureks abiks isekoopiamasin. Seda saab edukalt kasutada maamõisa, kõrvalhoonete, mänguväljakute ja muude ehitiste kaunistamiseks. Näib, et ehted saavad tööd tehtud pingutuseta ja kvaliteetselt.

Väga sageli on meie elus vajadus mõnest objektist koopia teha, seega on paljundusseadmete olemasolu paljude ettevõtete jaoks tänapäevane vajadus. Ja me ei räägi koopiatrükiseadmetest, vaid koopiafreesmasinatest.

Nende eesmärk on luua esemeid, mis jäljendavad võimalikult palju algset näidist. Seadmed võimaldavad toota detaile suurtes kogustes, tagades suure töötlemiskiiruse.

1 Freesimise omadused

Freesimine on üks mehaanilise töötlemise meetodeid. Protseduur võimaldab viimistleda, karestada ja poolviimistleda erinevaid puidust, plastikust, malmist, metallist (must- ja värvilisest) detailide pindu.

Freesimisel on kõrge tootlikkus, mis võimaldab luua vajaliku geomeetrilise kujuga objekte.

Freesimist saab korraldada kahel viisil:

• läbimine freesimine, mille puhul lõikuri etteande- ja pöörlemissuunad langevad kokku;
• üles freesimine, mille puhul ettenihe on lõikuri pöörlemissuunale vastupidine.

Kasutades kaasaegsete lõikematerjalidega varustatud freese, on võimalik viige läbi töötlemine, asendades lihvimisprotseduuri.

Puidufreespinki, sealhulgas minimodifikatsiooni, kasutatakse laudade, hoobade, katete, lihtsa konfiguratsiooniga korpuste ja sulgude pindade, korpuse objektide pindade töötlemiseks.

Võimaldab rakendada 3D- või 4D-lõime. Üks populaarsemaid kaubamärke kodumaist päritolu - Duplicarver.

Freespinke võib jagada kahte kategooriasse:

• spetsialiseerunud;
• Üldine otstarve.

Viimane rühm on pidevfreesseadmed, konsoolideta, konsool, pikifreesimine. Esimene rühm on kopeerimisfreesimine, võtmefreesimine, spline freesimine, hammasratasfreesimine, keermefreesimine. On täis- ja minimudeleid.

1.1 Masina otstarve

Kopeerimisfreesi puidutöötlemismasinat kasutatakse tööde tasapinnal ja mahus kopeerimiseks, mustrite, pealdiste, ornamentide, vormitud profiilide graveerimiseks, aga ka lihtsateks freesimisteks.

Vaatamata masina lihtsusele võimaldab see luua uskumatult keerulisi mustreid. See võib olla mini- või täissuuruses.

Seadmed võimaldavad teha erinevaid freesimistöid kasutades kõvasulamist ja kiirlõiketööriistu. Oskab nikerdada. Masinaid kasutatakse väike- ja suurtootmises. Saab töötada 3D režiimis sobiva varustusega, CNC. Duplicarveri mudelid on väga populaarsed.

Masin võimaldab teil luua:

• toorikud ja mudelid;
• Pressivormid;
• mitmesugused templid;
• nukid;
• vormid.

Seadmeid saab kasutada ka:

• aukude puurimine metallhingede, käepidemete, riivide, lukkude jaoks;
• peegliraamide tootmine;
• profiilidel erineva suurusega kanalid.

Puidufreespink Duplicarver võimaldab freesida kõveraid detaile kopeerides malli järgi, millelt kopeeritakse tulevase toote kuju. Mallide kasutamise kaudu välistatud on nn inimfaktori mõju, seetõttu on valmistoodetel identne kuju. See pakub paljuski CNC-d.

Töös ei saa kasutada ainult mallinäidist, esimese näidise järgi saab teha järgnevaid tooteid. Täpsuse suurendamiseks tuleks masinat täiendada kopeerimisseadmega, mida nimetatakse pantograafiks.

Sellel võib olla erinev disain, kuid sellel on oluline funktsioon - täpne edastamine mööda kopeerimispea liikumise profiili lõikeseadmesse. Seetõttu saavutatakse selle rakendamisel niidi suur täpsus.

2 Masina disain

Freesmasin Duplicarver kasutab lõikamiskarbiidist tööriista - freesi. See reprodutseerib tootel koopiamasina pinna või kontuuri.

Sellel masinameistril on hüdrauliline, mehaaniline ja pneumaatiline ühendus jälgimissüsteemiga, mis vastutab lõikuri suuna eest. Ühelt poolt mõjub see võimendusseadmele, teisalt aga täitevorganile.

Koopiamasin on tasane mall, kontuurjoonistus, võrdlusdetail, ruumimudel. Koopiamasin – fotosilm, sõrm, rull või sond. Proovid võivad olla puidust, plastist või metallist valmistatud osad. Koopiamasin ja töödeldav detail asetatakse pöörlevale lauale.

Duplicarveri masina täitevkere on diferentsiaal, elektromagnetiline sidur, solenoid, kruvi, pool. Võimendiseadmetes saab kasutada elektro-optilisi, hüdraulilisi või elektromagnetilisi releed.

Jälgimisseadme liikumiskiirus määrab profiili täpsuse ja toote pinnakareduse. Saavutatakse täpsus 0,02 mm ja karedus nr 6. Duplicarveri masinat juhivad elektrimootor ja jõuline hüdrosilinder.

Pantograafil, mis võimaldab kopeerida tooteid määratud skaalal, on teljel paiknev ja piki koopiamasinat liikuv juhttihvt, samuti tööriista spindel ja pöörlemistelg.

Kui sõrme liigutatakse üle koopiamasina, kirjeldab tooriku spindel vajalikku geomeetrilist kuju. Skaala määrab pantograaf õlgade proportsioonide järgi. Lisaks saab kasutada CNC-d.

2.1 Koopiafreesmasinate tüübid

Ajami tüüp:

• hüdro- ja elektrifitseeritud koopiamasinad mehaanilise etteandega;
• mitme- ja ühe spindliga seadmed ümmarguse ja ristkülikukujulise lauaga;
• universaalsed seadmed, mille pantograaf asub vertikaalselt pöörataval hülsil;
• 2- ja 3-mõõtmeliseks tööks vajaliku pantograafiga.

On mini- ja täisversioone. Selliseid seadmeid saab varustada CNC-ga.

Samuti saate valida rohkem seadmerühmi, mis erinevad tooriku kinnitamise ja automatiseerimise taseme poolest:

• mehaanilise profiilklambriga lauaarvuti või käsitsi valmistatud omatehtud masin võimaldab malli abil puurida erineva kujuga auke;
• automaatne masin pneumaatilise profiilklambriga - kasutatakse kõige sagedamini alumiiniumkonstruktsioonide valmistamiseks; võib olla CNC;
• kolmekordsete aukude puurimiseks vajalik pneumaatilise profiilklambri ja 3-spindlilise otsikuga automaat (teistel seadmetel selline võimalus puudub); võib olla CNC.

Need võivad olla mini- või täissuuruses masinad.

2.2 Masina valmistamine oma kätega

Omatehtud koopiafreesmasinat saab kodus oma kätega teha. Loomulikult ei saa sellised miniseadmed töötada tööstusdisainilahenduste tasemel, kuid need on üsna võimelised looma kvaliteetseid koopiaid.

Isetehtud CNC-puidutöötlemisfreespinki saab valmistada ühendussüsteemi, lõikuri jaoks vajaliku padruniga elektrimootori abil.

Isetegemise seadme tüüpiline disain on:

• töölaud;
• kanderaam;
• freespea.

Lauaarvuti koopiafreespink puidunikerdamiseks CNC-ga isetegemiseks tuleks optimeerida konkreetsetel eesmärkidel, mis tuleb saavutada näiteks keermestamiseks. Mõistes, milliseid osi töödeldakse, peaksite arvutama mõõtmed, võimsuse jne. Siis võimaldab oma kätega tehtud masin vajalikke ülesandeid ellu viia.

2.3 Kopeerimis-freesmasina Duplikarver töö (video)

Käsi-elektritööriista funktsionaalsuse laiendamiseks, selle kasutamise mugavamaks, mugavamaks ja ohutumaks muutmiseks võimaldavad käsitsi freesi seadmed. Selliste seadmete seeriamudelid on üsna kallid, kuid saate nende ostmisel säästa ja valmistada seadmeid puidu ruuteri varustamiseks oma kätega.

Erinevat tüüpi seadmed võivad käsitsi ruuterist teha tõeliselt mitmekülgse tööriista.

Peamine ülesanne, mida freesi seadmed lahendavad, on tagada, et tööriist paikneks töödeldava pinna suhtes vajalikus ruumilises asendis. Mõned kõige sagedamini kasutatavad freespinkide lisaseadmed on selliste seadmete standardvarustuses. Samad mudelid, millel on väga spetsiifiline eesmärk, ostetakse eraldi või valmistatakse käsitsi. Samal ajal on paljudel puiduruuteri seadmetel selline disain, et nende oma kätega valmistamine ei tekita erilisi probleeme. Käsitsi freesi jaoks mõeldud kodus valmistatud seadmete jaoks pole isegi jooniseid vaja - nende joonistest piisab.

Puiduruuteri seadmete hulgas, mida saate ise valmistada, on mitmeid populaarseid mudeleid. Vaatleme neid üksikasjalikumalt.

Ripppiire sirgete ja kumerate lõigete jaoks

Ruuteri stabiilsust on võimalik tagada kitsaste pindade töötlemisel ilma spetsiaalsete seadmeteta. See probleem lahendatakse kahe plaadi abil, mis kinnitatakse töödeldava detaili mõlemale küljele nii, et moodustuks pinnaga, millele soon on tehtud, ühe tasapinna. Frees ise asetatakse selle tehnoloogilise meetodi kasutamisel paralleelse peatusega.

Täieliku puidutöötlemise teostamiseks käsitsi freesiga või freeslaual pole vaja mitte ainult tavalisi seadmeid, nagu erineva suurusega lõikurid, vaid ka lisaseadmeid, mis aitavad teil teha keerukamaid töid. Tööriist peab suutma luua vajaliku kujuga detaili vastavalt meistri ideele.

Mõned neist seadmetest on seadmega kaasas, kuid kui neid pole või on plaanis ise valmistada, siis saab lisaosi käsitsi valmistada. Reeglina on neid üsna lihtne valmistada. Lisaks erinevatele peatustele saate oma kätega teha ka ruuteri koopiamasina ja paigaldada konstruktsiooni raami alusele.

Frees- ja paljundusmasina saate käsitsi ruuteri abil ise ehitada. Seade võib olla erineva konstruktsiooniga, kuid sellel on üks ülesanne - edastada tööpea liikumine võimalikult selgelt piki hoidikuprofiili materjali lõikavale seadmele.

Koopiamasinaga valmis masinat ei ole alati võimalik osta, seetõttu tehakse seda sageli improviseeritud vahenditest sõltumatult. Soovitatav on see kõigepealt kokku panna, koopiamasinat on raske seeriaseadmega kohandada, see nõuab selle põhjalikku ümbertegemist.

Teoste endi omadused

Koopiamasinatega varustatud freesid kasutatakse mahulisteks manipulatsioonideks ja tasapindade töötlemiseks. Nad tulevad toime töödega, mis kasutavad kolmemõõtmelisi vorme, erinevate kujundite graveerimist, jooniseid, mustreid, pealdisi. Lihtsad freesimisfunktsioonid on samuti nende võimuses. Sellised kujundused eristuvad oma lihtsuse poolest, kuid samal ajal on nad võimelised esitama üllatavalt keerukaid kaunistusi ja kujundeid.

Sellise masinaga töötamiseks sobib mitte ainult puit, vaid ka malm, teras, värvilised metallid, selleks kasutavad nad kõvasulamitest valmistatud kiiret tööriista. Tööstuslikus mastaabis sellistel agregaatidel, aga loomulikult suurematel, valmistatakse lennukite mootorilabasid, laevapropellereid, hüdroturbiinide kammi, erinevaid mudeleid, metallist toorikuid, stantse, valatud ja pressitud detaile.

Võtmeaukude puurimisel, riivide all kasutatakse isetegemise koopiamasinat. Nad saavad teha plast- ja metallprofiilidest mis tahes suurusega raame, sooni, kanaleid.

Kuid kõige huvitavam on see, et sellel saab freesida kõverjoonelisi osi, kopeerides neid malli järgi. Viimased võimaldavad teha täpset koopiat ja elimineerida inimfaktori sellises keerulises töös. Detailidel on täpne, täiesti identne kuju.

Identsed osad tehakse malli abil, kõik järgnevad osad saab teha esimese põhjal. Kõige täpsemaks ja täpsemaks kopeerimiseks on frees varustatud koopiamasinaga, sellist seadet nimetatakse ka pantograafiks.

Tagasi indeksisse

Tööpõhimõte ja seade

Lühidalt on koopiamasina tööpõhimõte järgmine: sondi abil jälgitakse kopeeritud objekti või malli originaali kontuure. Sond on ühendatud töötlustasandiga, mille teise otsa on kinnitatud frees, nii et kõiki sondi liigutusi kordab freespea.

Masinatel on juhtsüsteem, elektrimootor ja padrun lõikuri või freesi kinnitamiseks. Siin kirjeldatakse lihtsat konstruktsiooni.

Standarddisain koosneb:

• tööpind ja tugiraam;
• freesimise tööpea;
• kopeeri sond.

Käsitsi ruuteri jaoks isetehtava koopiamasina tegemiseks vajate:

• puidust või metallist raam, kui treipingi baasil, siis selline masin;
• lauad ja liistud, paks vineer, puitklotsid;
• kinnitusdetailid (poldid, mutrid, kruvid);
• frees;
• mutrivõtmete komplekt, rauasaag vajaliku suurusega puitdetailide lõikamiseks;
• metalltoru, juhikud;
• puurid puidule ja metallile;
• rihmülekanne ja elektrimootor (kui mitte manuaalse, aga automaatajamiga).

Töötasand on seatud kõrgusele, pea on varustatud ajamimootori ja kaheastmelise ülekandemehhanismiga, see loob freesvõlli kaks kiirust. See on mõeldud keerukamate kujunduste jaoks.

Kui teil on treipink ja käsiveski, saate ehitada väga hea koopiamasina, mis töötab lahtiselt toorikutel. See nõuab minimaalselt üksikasju.

Koopiamasina valmistamine oma kätega pole nii keeruline.

Peamise tööriistana võtke käsitsi frees. See on paigaldatud paksu vineeri (12 mm) alusele, selle parameetrid on 500/200 mm.

Sellele tehakse auk ruuteri talla ja kinnituspoltide jaoks. Raam ja toed on samuti valmistatud varrastest, mis toimib tööriista täiendava stabiliseerimise ja fikseerimisena. Vineeritasapinnale kinnitatakse mööda servi kaks väiksemat varda. Frees paigaldatakse nende kahe varda vahele tihvtide (poltide või naeltega) talla aukude kaudu ja on valmistatud vineerist.

Platvorm oma kaugema otsaga libiseb piki toru piki konstruktsiooni, see tähendab, et see on kinnitatud varda külge, mis seda mööda kõnnib. Võite võtta 1 ja ¾ tolli metallist toru. See on fikseeritud kahe kuupvarda vahele, tundub, et see ripub vankri ja lõikuriga masina kohal. Lisaks on see kokkupandav. Need vardad kinnitatakse isekeermestavate kruvidega raami külge. Toru on seatud võimalikult ühtlaselt piki masina telge, see langeb kokku selle teljega. Sellel on ka kaks puidust kuubikut, millele vastavad augud, mis võimaldavad sellel libiseda. Siin on selline vanker nende külge kinnitatud.

Masina raami esiküljele on kinnitatud ka teine ​​latt, kuid juba horisontaalselt, sellele on kinnitatud profiili mall. See on kinnitatud kahe puitposti külge vertikaalselt mõlemalt poolt. Selle ülemine osa läheb täpselt mööda masina telge. Kui koopiamasinat pole vaja, eemaldatakse see, frees kaldub koos kelguga tagasi. Selle külge on altpoolt keskelt kinnitatud vertikaalne risttala, see libiseb mööda malli sälkusid, kopeerides reljeefi. See on tegelikult koopiamasin, see on kinnitatud isekeermestavate kruvidega, sellisel juhul saab selle eemaldada ja asendada või kõrgust reguleerida. Fassaadi piki varda külge kinnitatakse isekeermestavate kruvidega mall. Platvorm liigub käsitsi.

Selline masin on mõeldud lihtsate mahuliste osade jaoks nagu toolijalad, küünlajalad, kus pole keerdunud elemente.