Копирна машина за струг за дърво с ръчна фреза. Устройства за рутера: паралелен ограничител, водачи, пергели, маса, пръстени Копирна фреза за принцип на работа на дърво

За да се осигури нормалната работа на фрезовата машина, е необходимо не само правилното боравене с използваното устройство, но и правилното използване, с други думи, устройствата за този инструмент, за да могат да формират детайла в съответствие с изискванията на майстора (тоест отрязване на ръбове и други места от материала, където е необходимо, а не където "е станало"). Така че, именно за да се даде на обработвания материал ясна планирана форма в икономиката, се използват "адаптации" за ръчна фреза.

Сложността на производството на домашни устройства

Често самите производители завършват продуктите си на етапа на производство, но, уви, не всяка компания ще може да угоди на потребителите с пълен набор от всички необходими инструменти. И защо да правите това, ако по всяко време можете да направите подходящ инструмент със собствените си ръце в гаражна среда. Можете да направите това дори без предварителен чертеж: техният дизайн е толкова примитивен, че дори начинаещ майстор може да се справи с такава работа. За да направите паралелно спиране или друг детайл, достатъчно е да имате чертеж на това устройство и минимален набор от инструменти с вас. Но ако искате да направите домашна маса за ръчен рутер, определено не можете без чертеж. Необходимо е всичко да се изчисли правилно, да се определят размерите на масата и след това да се пристъпи към работа.

Как да работите с ръчен рутер?

Преди да извършите работа по фрезоване на дърво, трябва да се уверите в следното:

Фрезата захваната ли е в цангата.
Дали допълнителното устройство, инсталирано на работната маса, отговаря на неговата мощност и скорост.
Дали е зададена необходимата дълбочина на фрезоване (при работа с потапящи устройства този индикатор се измерва с помощта на специален ограничител на потапяне).
Когато работите, уверете се, че е монтиран направляващ пръстен или лагер, който осигурява желаната траектория на устройството (в този случай дебелината на фрезата трябва да бъде не повече от три милиметра).

Обръщаме внимание на опорите за части при извършване на работа

Когато разглеждате въпроса "как да работите с ръчен рутер", трябва също да се отбележи, че детайлът, който обработвате, винаги трябва да има някаква опора. Например, преди да включите двигателя, ръбът на подметката или лагера се притиска към направляващата част или шаблона. Едва тогава майсторът включва машината и започва фрезоването.

По-долу ще разгледаме какви са устройствата за рутера и защо са специални.

Паралелен стоп

Разкъсващата ограда е едно от малкото устройства, които идват с всеки рутер. Следователно просто няма нужда от тяхното самостоятелно разработване и производство. По отношение на функциите, с помощта на споменатия елемент е възможно да се направи надежден стоп за обработвания материал, като по този начин се осигури праволинейно движение на фрезата спрямо основната повърхност. Последният може да действа като прав ръб на част, водеща релса или маса.

С тази приставка за ръчна фреза можете бързо да кантирате и фрезовате различни жлебове, докато държите материала почти в позиция „мъртва точка“.

Водеща лента

Този инструмент има подобни функции на предишния. Подобно на оградата, релсата осигурява изключително гладко праволинейно движение на устройството. Работата с ръчна фреза за дърво с помощта на водеща релса може значително да намали времето, прекарано за обработка на определена част. В допълнение, с помощта на определеното оборудване е възможно да се монтира механизмът под почти всеки ъгъл спрямо ръба на масата.

В някои случаи дизайнът на въпросните инструменти предвижда наличието на специални елементи, които улесняват определени операции (например, може да бъде функция за рязане на отвори на същото разстояние един срещу друг).

Копиране на пръстени и шаблони

Приспособленията за ръчно фрезоване, като пръстени за копиране, са кръгла плоча с повдигнато рамо, която може да се плъзга по повърхността по протежение на шаблона, като по този начин осигурява точен път за фрезата. Често този елемент е прикрепен към подметката на работната маса. Има няколко начина да го инсталирате:

Завинтване на пръстен в отвор с резба.
Монтиране на специални антени на устройството в отворите на подметката.

С приставка за ръчна фреза, като например шаблон, можете също да постигнете по-точна и ефективна работа. Означаемото

елемент директно върху самия детайл, след което двете части на устройството се притискат към машината с помощта на скоби. След приключване на работата експертите препоръчват да се провери състоянието на пръстена - дали е здраво притиснат към ръба на шаблона или не.

Друга характеристика на разглеждания инструмент е възможността за обработка не на целия ръб, а само на неговите ъгли. В същото време някои устройства за ръчна фреза ви позволяват да правите закръгляния на четири различни радиуса наведнъж. По този начин процесът на обработка на шаблони е отличен начин за изрязване на канали за част.

компаси

Тези домашно приготвени устройства за ръчна фреза са предназначени да движат цялата машина по определен кръг. Конструкцията на този инструмент включва основната част (компас, състоящ се от един прът), закрепен с края си към основата на фрезата, и второстепенна част - винт с щифт, поставен в отвора на машината. Стойността и се задава директно от изместването на машината спрямо конструкцията на устройството. Преди да започнете работа, е необходимо внимателно да фиксирате инструмента към основата и да се уверите, че фрезата е в добро състояние и функционира правилно. Струва си да се отбележи, че най-ефективният и лесен за използване е компасът, който има не един, а два пръта наведнъж.

Най-често този инструмент е изработен от прозрачен плексиглас. На повърхността му допълнително е нанесена малка метрична скала. Струва си да се отбележи, че някои модели компаси могат да имат дължина до 150 сантиметра. С помощта на такова устройство можете лесно да направите кръгла маса за няколко души.

Но да се върнем към принципа на работа. С помощта на ъглов лост с точен мащаб се извършва копиране на препарата. Тук имате възможност да центрирате пръстена директно под фрезата. Ъгловото рамо, което е допълнено от специална опорна плоча, също осигурява прецизно фрезоване на ръбовете.

Цялата конструкция на това приспособление се състои от основна плоча, набор от сонди и устройство за защита от стружки.

Устройства за копиране на идентични устройства и части

Тази характеристика се отнася до набор от инструменти, състоящ се от ъглов лост и специални копиращи сонди, които са необходими за производството на партида от идентични части. Най-често такова оборудване се използва в случаите, когато има нужда от копиране на малки дървени устройства. Но преди да започнете работа с такъв рутер, е необходимо предварително да подготвите скалата на ъгловия лост (разделение на скалата - 1/10 мм).

След като скалата е настроена, вие ще сте 100 процента сигурни, че натискащият пръстен е правилно центриран под фрезата, чието местоположение зависи от стойностите, зададени на ъгловото рамо. Също така този регулиращ елемент може да бъде оборудван с основна плоча и специален механизъм, който предпазва повърхността на устройството от чипове. Използването на такива части значително ще ускори и осигури обработката на ръбовете на продуктите.

Дървото е един от основните материали, които човек използва в ежедневието си за производството на мебели, интериорна декорация, декоративни архитектурни елементи, домакински и градински консумативи и много други.

Копирна машина за дърво.

Едно или две неща могат да се направят с ръчни инструменти или с дървообработващо оборудване.

Но как да обработваме голям брой напълно идентични продукти с най-малко разходи за труд и време? В този случай копирните машини ще дойдат на помощ. Една от тях е копирно-фреза за дърво.

Статията разглежда устройството и принципа на работа, както и някои съвети за тези, които желаят да направят устройството сами.

Копирно-фрезовите машини (CFS) са предназначени за обработка на дървени части чрез копиране. Разновидности на метода:

контурно или двумерно (2-D) фрезоване;
обемно или триизмерно (3D) копиране.

Един или друг метод се използва в зависимост от формата на детайла.

Основното предимство на копирните машини е, че можете да произвеждате произволен брой части с извит контур, които са копие на оригиналното копие. Всички те ще бъдат абсолютно идентични. В същото време машината има гъвкавостта да превключва към друга част, просто сменете препратката.

Следователно техният обхват е доста широк: от дребномащабно производство до масово производство. В допълнение към достатъчно големи машини за промишлена употреба, има и компактни настолни устройства. Копирните машини се използват в производството на мебели, дървообработващи цехове, в дърводелски работилници на индивидуални предприемачи.

Фрезовите глави (фреза) често се използват като работна единица в малки машини. Неговата скорост на въртене е достатъчна, за да осигури необходимото качество на повърхността (без стружки, цепки, грапавини).

Примери за детайли

По-долу е даден далеч не пълен състав на продуктите, произведени с помощта на FSC:

мебелни детайли - фасади, табли, облегалки, крака на фотьойли и столове;
интериорни елементи - рамка за камина, дървени панели, рамки, подложки за чаши;
сувенирни изделия - фигурки, ковчежета, медальони;
строителни конструкции - рамкиране на сводести прозорци, пълнеж на таблени врати;
архитектурни елементи - барелефи, декоративни фризове и бордюри, прозорци (шлицови или релефни), корнизна резба;
декоративни огради - парапетни елементи, балюстради, декоративни паравани, оградни детайли;
дървени елементи на оръжието - приклад, цевие;
дръжки на градински инструменти, например дръжка на брадва.

Както можете да видите, изброените части имат значителни разлики една от друга, както по размер, така и по форма. Ако ги групираме според най-общите признаци, става очевидно, че обработката на части, принадлежащи към една и съща група, изисква собствен дизайн (оформление) на машината.

Принципът на работа на копирната машина

За тиражиране на продукта се използва едно от копията, което служи като шаблон. Главата с режещия инструмент (резачката) е неразделно свързана с копирната сонда.

При 2D фрезоване сондата се движи по образуващата на копирания контур, а въртящият се инструмент повтаря това движение, което води до копие на шаблона.

Когато фрезовате 3D детайл, върхът за копиране сканира 3D модела и кара фрезата да се движи по равноотдалечена (подобна) траектория. Характерът на движенията на копирните машини е 2 вида:

Шаблонът и детайлът са неподвижни, режещата глава се движи в надлъжна посока, като отстранява определено количество материал с един двоен ход.
Шаблонът и детайлът (един или повече) се въртят, а ножът се движи в радиална посока по протежение на копирната машина. В резултат на това той повтаря профила на копирания раздел. В този случай режещият блок или част се движат равномерно по надлъжната ос на продукта.

Частен вид копиране и гравиране е фрезоването на рисунки или орнаменти по шаблон, който представлява залепено хартиено копие, отпечатано на принтер.

Като програма за създаване на чертеж можете да използвате AVTOCAD, Compass, Word, Paint и други. За да не се пробие хартията, в накрайника за копиране се поставя мека вложка (дърво или пластмаса).

Избор на оформление на домашна машина

Какво трябва да знаете, когато започвате да разработвате вашето оригинално устройство.

На първо място, трябва да определите за какви части е предназначен. След това трябва да изберете оформящите движения, броя на осите на машината. За обработката на плоски части по метода на контурно копиране са достатъчни 2 оси: надлъжно и напречно движение. Детайлите с нисък релеф изискват друго движение (перпендикулярно).

Ако обаче теренът е стръмен, тогава оста на инструмента трябва да се завърти допълнително, за да се осигурят по-добри условия за обработка. Тоест, вече се оказват 4 оси. В някои случаи ще са необходими 5 или повече оси. Въвеждане на технология за обработка в главата ви, трябва да обмислите всички възможни ситуации. След като машината е произведена, добавянето на допълнителни движения може да бъде проблематично.

И накрая, машината трябва да бъде подредена по такъв начин, че силите за управление да са минимални. Това означава, че движещите се части трябва да са възможно най-леки. Помислете кое оформление е по-добре да изберете: хоризонтално или вертикално. Първо, от това зависи удобството на работа, както и товаренето и разтоварването на детайлите. Второ, при вертикално разположение чипсът пада директно на пода или в коритото, а не се натрупва върху основата или в механизмите на машината.

Фрезовата глава трябва да бъде избрана възможно най-високо. Това е важен фактор, влияещ върху качеството на обработката (височината на мидите от ножа намалява).

Няколко примера

Пантограф

Снимка 1: машина за рязане на букви.

Използва се за плоски резби. Дизайнът му се основава на геометрична фигура - успоредник. Едно от свойствата на този механизъм е, че възловите точки описват равноотдалечени криви по време на движение. Освен това, ако връзката се удължи, крайната й точка ще покрие по-голямо разстояние. Това свойство ви позволява да използвате механизма за мащабиране.

Снимката показва, че общата дължина с копиращ връх в края е около 2 пъти по-голяма от страната на успоредника. Това означава, че механизмът се увеличава. Ако копирате която и да е фигура с върха, резачката ще я намали 2 пъти. Това ще намали грешките на копирната машина. Не забравяйте, че в този случай чертежът или шаблонът са увеличени.

За да направите пантограф, ще ви трябва закупена фреза и няколко сухи дъски. Явно по-евтино не става.

Машина с плоскопаралелен механизъм

Снимка 2: контурно фрезоване

Обхватът също е контурно фрезоване.

За разлика от пантографа, криволинейната траектория се получава чрез добавяне на 2 взаимно перпендикулярни движения. Третата ос се използва за вкарване на фрезата в дебелината на детайла. Тежестта в противоположния край на люлеещата се рамка е проектирана да балансира системата.

Обърнете внимание на малък недостатък в дизайна: по-добре е товарът да се монтира върху шпилка с резба, за да се осигури възможност за регулиране.

Обемна фреза

Снимка 3: обемно фрезоване

В долната част на леглото има 2 въртящи се точки за закрепване на копирната машина и детайла.

Фрезовата глава е монтирана върху балансирана осцилираща рамка, която се движи по взаимно перпендикулярни водачи по време на работа.

Вместо линейни лагери или ръкави, както в предишното устройство, тук се използват ролкови колички. Предимството на дизайна е отворената основа, която улеснява отстраняването на чипове.

duplicarver-2

Снимка 4: Машина за плосък релеф и скулптурна резба

Серийна машина за плосък релеф и скулптурна резба. Пример за простота: казват за такива конструкции - две пръчки, две точилки. Има 5 контролирани оси:

4 оборота (странични рамена, люлка, глава, работни маси);
напречно движение на главата.

Надлъжното движение се получава чрез добавяне на 2 оборота: лостове и рамка. Като захранваща глава се използва немска фреза с мощност 500 W и скорост на шпиндела 10 - 30 хиляди оборота в минута. Пренася се лесно от един човек (тегло - 28 кг).

duplicarver-3

Снимка 5: обработка на дълги обемни нишки

Към предишната машина са добавени още 2 направляващи ролки (допълнителна линейна ос) и въртящите се работни маси са разположени вертикално. В резултат на това стана възможно да се обработват дълги обемни нишки.

По-долу има някои чертежи, които могат да бъдат полезни, когато правите домашно устройство.

Чертеж 1 - пантографно устройство

Чертеж 2 - схема на фреза, монтирана на пантограф

Чертеж 3 - каретка за инсталиране на рутер на плоска копирна машина

Видео: представяне на домашна копирна машина

Направи си сам CNC копирна машина - възможно ли е

Всички устройства, разгледани по-горе, имат ръчно управление, т.е. въпреки увеличаването на производителността, човекът остава прикован към механизма. Такава работа е доста монотонна и досадна. В масовото и широкомащабно производство се използват копирно-фрезови машини, оборудвани с цифрово управление (CNC). Цялата работа по такова оборудване се свежда до зареждане на заготовки и отстраняване на готови продукти. Като пример снимката показва подобна машина.

Копирната машина се различава от обикновената CNC фреза по наличието на система за програмиране. Традиционната CNC машина работи от управляваща програма, съставена от оператора в система, например ARTCAM, според 3-D модел, който е разработен на етапа на проектиране от инженер-конструктор. Ако продуктът е създаден от скулптор или дизайнер, той трябва първо да бъде дигитализиран, тоест трябва да се създаде 3-D модел. Тази работа се извършва от софтуерен инженер.

При копирна машина с ЦПУ контролната програма се компилира от самата система. При инсталиране на копиран продукт, допълнителен CNC приспособление сондира детайла и създава неговия 3-измерен модел, според който автоматично се генерира управляващата програма. Предвид високата цена на компонентите, проблемите с придобиването на CNC система, направата на собствена CNC копирна машина е нещо извън сферата на фантастиката. По-лесно е да направите CNC фреза (не копирна машина), въпреки че не всеки може да се справи и с нея.

За тези, които ще започнат собствен бизнес, правейки дървени занаяти, както и за професионалните мебелисти, копирна машина „направи си сам“ ще бъде от голяма полза. Може успешно да се използва за декориране на селско имение, стопански постройки, детски площадки и други структури. Бижута, изглежда, работата ще бъде извършена без усилие и с високо качество.

Много често в нашия живот има нужда да се направи копие на някакъв обект, така че наличието на копирна техника е съвременна необходимост за много предприятия. И не говорим за копирно-печатно оборудване, а за копирно-фрезови машини.

Те служат за създаване на елементи, които възпроизвеждат оригиналната проба, доколкото е възможно. Оборудването дава възможност за производство на детайли в големи количества, осигурявайки висока скорост на обработка.

1 Характеристики на фрезоването

Фрезоването е един от методите за механична обработка. Процедурата позволява финишна, груба и полуфинишна обработка на различни повърхности на детайли от дърво, пластмаса, чугун, метал (черни и цветни).

Фрезоването има висока производителност, което прави възможно създаването на обекти с необходимата геометрична форма.

Фрезоването може да се организира по два начина:

преминаващо фрезоване, при което посоките на подаване и въртене на фрезата съвпадат;
фрезоване нагоре, при което подаването е противоположно на посоката на въртене на фрезата.

Използвайки фрези, оборудвани с модерни режещи материали, е възможно да извършете обработка, заменяйки процедурата на смилане.

Дървообработваща фреза, включително мини модификация, се използва за обработка на повърхности на дъски, лостове, капаци, кутии и скоби с проста конфигурация, повърхности на корпусни предмети.

Позволява ви да прилагате 3D или 4D нишки. Една от най-популярните маркивътрешен произход - Duplikarver.

Фрезовите машини се намират в две категории:

специализирани;
с общо предназначение.

Последната група е непрекъснато фрезоване, безконзолно, конзолно, надлъжно фрезоване. Първата група е копирно фрезоване, шпонково фрезоване, шлицово фрезоване, зъбофрезоване, фрезоване на резби. Има цели и мини модели.

1.1 Предназначение на машината

Копирно-фрезовата дървообработваща машина се използва за копирна работа в равнина и обем, за гравиране на шаблони, надписи, орнаменти, фасонни профили, както и за прости фрезови задачи.

Въпреки простотата на машината, тя ви позволява да създавате невероятно сложни модели. Може да бъде мини или пълен размер.

Оборудването ви позволява да извършвате различни фрезови работи с помощта на карбидни и високоскоростни режещи инструменти. Може да издълбава. Машините се използват в малки и големи производства. Може да работи в 3D режимс подходящо оборудване, CNC. Моделите Duplicarver са много популярни.

Машината ви позволява да създавате:

заготовки и модели;
Пресови форми;
различни печати;
гърбици;
форми.

Оборудването може да се използва и за:

пробиване на отвори за метални панти, дръжки, резета, брави;
производство на рамки за огледала;
канали с различни размери на профили.

Фрезата за дърво Duplicaver ви позволява да фрезовате извити части чрез копиране по шаблон, от който се копира формата на бъдещия продукт. Чрез използването на шаблони влиянието на така наречения човешки фактор е изключено,следователно готовите продукти имат еднаква форма. В много отношения това осигурява CNC.

В работата може да се използва не само образец на шаблон, но и последващи продукти могат да бъдат направени според образеца на първия. За да се увеличи точността, машината трябва да бъде допълнена с копирно устройство, наречено пантограф.

Може да има различен дизайн, но има важна функция - точно предаване по профила на движението на копирната глава към режещото устройство. Следователно, когато се прилага, се постига висока точност на резбата.

2 Дизайн на машината

Фрезата Duplicarver използва режещ твърдосплавен инструмент - фреза. Той възпроизвежда повърхността или контура на копирната машина върху продукта.

Тази главна машина има хидравлична, механична и пневматична връзка със система за проследяване, отговаряща за посоката на фрезата. От една страна, той действа върху усилващото устройство, от друга страна, засяга изпълнителния орган.

Копирната машина е плосък шаблон,контурен чертеж, референтен детайл, пространствен модел. Копирна машина - фотоклетка, пръстова, ролкова или сонда. Пробите могат да бъдат части от дърво, пластмаса или метал. Копирната машина и детайлът, който ще се обработва, се поставят върху въртяща се маса.

Изпълнителният орган на машината Duplicarver е диференциал, електромагнитен съединител, соленоид, винт, макара. В усилващите устройства могат да се използват електрооптични, хидравлични или електромагнитни релета.

Скоростта на движение на проследяващото устройство определя точността на профила и грапавостта на повърхността на продукта. Може да се постигне точност от 0,02 мм и грапавост №6. Машината Duplicarver се задвижва от електродвигател и мощен хидравличен цилиндър.

Пантографът, който ви позволява да копирате продукти в зададен мащаб, има водещ щифт, разположен на оста и движещ се по копирната машина, както и шпиндел на инструмента и ос на въртене.

Когато пръстът се движи над копирната машина, шпинделът върху детайла описва необходимата геометрична форма. Мащабът се определя от пантографа от пропорциите на раменете. Освен това може да се използва CNC.

2.1 Видове копирно-фрезови машини

Тип задвижване:

фотокопирни машини хидро- и електрифицирани с механично подаване;
много- и едношпинделни агрегати с кръгла и правоъгълна маса;
универсални устройства с пантограф, разположен вертикално върху въртяща се втулка;
с пантограф, необходим за функциониране в 2 и 3 измерения.

Има мини и пълна версия. Такива устройства могат да бъдат оборудвани с ЦПУ.

Можете също да изберете повече групи устройства, които се различават по отношение на затягането на детайла и нивото на автоматизация:

настолна или ръчна домашна машина с механична профилна скоба ви позволява да пробивате отвори с различни форми с помощта на шаблон;
автоматична машина с пневматично затягане на профили - най-често използвана за производство на алуминиеви конструкции; може да има CNC;
автоматична машина с пневматична профилна скоба и 3-шпинделна дюза, необходима за пробиване на тройни отвори (други устройства нямат такава възможност); може да има CNC.

Това могат да бъдат мини или пълноразмерни машини.

2.2 Създаване на машина със собствените си ръце

Домашна копирна фреза може да се направи у дома със собствените си ръце. Разбира се, такова мини оборудване няма да може да работи на ниво индустриален дизайн, но е напълно способно да създава висококачествени копия.

Домашна CNC дървообработваща копирна фреза може да бъде направена с помощта на система за свързване, електрически мотор с патронник, необходим за фреза.

Типичен дизайн на устройство „направи си сам“ е:

Работен плот;
носеща рамка;
фрезова глава.

Настолна копирна фреза за дърворезба с ЦПУ направи си сам трябва да бъдат оптимизирани за конкретни цели,което трябва да се постигне например за резба. Разбирайки кои части да бъдат обработени, трябва да извършите изчисления на размери, мощност и т.н. Тогава машината, направена със собствените си ръце, ще ви позволи да изпълните необходимите задачи.

2.3 Работа на копирно-фрезовата машина Duplikarver (видео)

За да разширите функционалността на ръчния електроинструмент, да направите използването му по-удобно, удобно и безопасно, устройствата за ръчна фреза позволяват. Серийните модели на такива устройства са доста скъпи, но можете да спестите от покупката им и да направите устройства за оборудване на фреза за дърво със собствените си ръце.

Различни видове устройства могат да направят един наистина универсален инструмент от ръчен рутер.

Основната задача, която решават устройствата за фрезата, е да гарантират, че инструментът е разположен по отношение на повърхността, която ще се обработва, в необходимото пространствено положение. Някои от най-често използваните приставки за фрезови машини са включени стандартно към такова оборудване. Същите модели, които имат тясно специализирано предназначение, се закупуват отделно или се изработват на ръка. В същото време много устройства за фреза за дърво имат такъв дизайн, че правенето им със собствените си ръце не създава особени проблеми. За домашно приготвени устройства за ръчна фреза дори няма да са необходими чертежи - техните чертежи ще бъдат напълно достатъчни.

Сред устройствата за фреза за дърво, които можете да направите сами, има редица популярни модели. Нека ги разгледаме по-подробно.

Ограда за прави и извити срезове

Възможно е да се осигури стабилност на рутера при обработка на тесни повърхности без специални устройства. Този проблем се решава с помощта на две дъски, които са прикрепени от двете страни на детайла по такъв начин, че да образуват една равнина с повърхността, върху която е направен жлебът. Самата фреза, когато се използва този технологичен метод, се позиционира с помощта на паралелен ограничител.

За да извършите пълна гама дървообработване с ръчна фреза или на фреза, се нуждаете не само от конвенционални устройства, като фрези с различни размери, но и от допълнителни устройства, които ще ви помогнат да извършите по-сложна работа. Инструментът трябва да може да създаде детайл с формата, която е необходима според идеята на капитана.

Някои от тези устройства са включени в устройството, но ако не са налични или ако планирате да го направите сами, тогава допълнителни части могат да бъдат направени ръчно. По правило те са доста лесни за производство. В допълнение към различни спирки, можете също да направите копирна машина за рутер със собствените си ръце и да инсталирате конструкцията върху рамкова основа.

Можете сами да изградите машина за фрезоване и копиране с помощта на ръчен рутер. Устройството може да бъде с различни конструкции, но има една задача - да предаде възможно най-ясно движението на работната глава по протежение на профила на държача към устройството, което реже материала.

Не винаги е възможно да се купи готова машина с копирна машина, така че често се прави независимо от импровизирани средства. Препоръчително е първо да го сглобите, трудно е да адаптирате копирната машина към серийно устройство, това изисква дълбоката му промяна.

Характеристики на самите произведения

Фрезите, оборудвани с копирни машини, се използват за обемни манипулации и за обработка на равнини.Те се справят с произведения, които използват триизмерни форми, гравиране на различни форми, рисунки, модели, надписи. Простите функции за смилане също са в тяхната сила. Такива дизайни се отличават със своята простота, но в същото време са способни да изпълняват изненадващо сложни орнаменти и форми.

За работа с такава машина е подходящо не само дърво, но и чугун, стомана, цветни метали, за това те използват високоскоростен инструмент, изработен от твърди сплави. В промишлен мащаб на такива агрегати, но, разбира се, по-големи, се произвеждат лопатки на двигатели за самолети, корабни витла, хидравлични турбинни гребени, различни модели, метални заготовки, щамповани, ляти и пресовани части.

Копирна машина "направи си сам" се използва при пробиване на дупки за ключове, под ключалки. Те могат да изработят рамки, канали, канали с всякакви размери в пластмасови и метални профили.

Но най-интересното е, че върху него можете да фрезовате криволинейни части, като ги копирате според шаблона. Последните ви позволяват да направите точно копие и да елиминирате човешкия фактор в такава сложна работа. Детайлите са с точна, съвършено еднаква форма.

Идентични части се правят с помощта на шаблон, всички следващи части могат да бъдат направени на базата на първата. За най-точно и точно копиране, фрезата е оборудвана с копирна машина, такова устройство се нарича още пантограф.

Назад към индекса

Принцип на действие и устройство

Накратко принципът на работа на копирната машина е следният: с помощта на сонда се очертават контурите на оригинала на копирания обект или шаблон. Сондата е свързана с работната равнина, в другия край на която е закрепена фрезата, така че всички движения на сондата се повтарят от фрезовата глава.

Машините са с направляваща система, електродвигател и патронник за затягане на фреза или фреза. Тук е описана проста конструкция.

Стандартният дизайн се състои от:

работна повърхност и носеща рамка;
работна глава за фрезоване;
сонда за копиране.

За да направите копирна машина „направи си сам“ за ръчен рутер, ще ви трябва:

рамка от дърво или метал, ако се основава на струг, тогава такава машина;
дъски и летви, дебел шперплат, дървени блокове;
крепежни елементи (болтове, гайки, винтове);
фреза;
комплект гаечни ключове, ножовка за рязане на необходимия размер на дървени части;
метална тръба, водачи;
свредла за дърво и метал;
ремъчно задвижване и електродвигател (ако не с ръчно, но с автоматично задвижване).

Работната равнина е поставена на височина, главата е оборудвана със задвижващ двигател и двустепенен зъбен механизъм, създава две скорости на фрезовия вал. Това е за по-сложни дизайни.

Ако имате струг и ръчна мелница, можете да създадете много добра копирна машина, която ще работи върху обемни детайли. Това ще изисква минимум подробности.

Да направите копирна машина със собствените си ръце не е толкова трудно.

Като основен инструмент вземете ръчна фреза. Монтира се върху основа от дебел шперплат (12 мм), параметрите му са 500/200 мм.

На него е направен отвор за подметката на рутера и монтажните болтове. Рамката и опорите също са направени от пръти, което служи за допълнителна стабилизация и фиксиране на инструмента. Два по-малки пръта са фиксирани към равнината на шперплата по ръбовете. Фрезата се монтира между тези две пръти с щифтове (болтове или пирони) през отвори в подметката и е направена в шперплат.

Платформата с далечния си край се плъзга по тръбата по протежение на конструкцията, тоест тя е прикрепена към щанга, която върви по нея. Можете да вземете тръба, изработена от метал 1 и ¾ инча. Той е фиксиран между две кубични пръти, сякаш виси над машината с каретка и фреза. Освен това е сгъваем. Тези пръти са закрепени към рамката с помощта на самонарезни винтове. Тръбата е поставена възможно най-равномерно по оста на машината, тя съвпада с нейната ос. Освен това има две дървени кубчета със съответните дупки, за да може да се плъзга. Ето такава карета е прикрепена към тях.

От предната страна на рамката на машината също е прикрепена друга лента, но вече хоризонтална, върху нея е фиксиран профилен шаблон. Той е фиксиран към два дървени стълба вертикално от двете страни. Горната му част върви точно по оста на машината. Ако копирната машина не е необходима, тя се отстранява, фрезата се накланя назад заедно с каретката. Към него отдолу в средата е прикрепена вертикална напречна греда, която се плъзга по прорезите на шаблона, копирайки релефа. Това всъщност е копирна машина, тя е закрепена със самонарезни винтове, като в този случай може да бъде премахната и сменена или регулирана на височина. Към лентата по протежение на фасадата е прикрепен шаблон със самонарезни винтове. Платформата се движи на ръка.

Такава машина е предназначена за прости обемни части като крака на столове, свещници, където няма усукани елементи.