수동 밀링 커터가 있는 목재 선반용 복사기. 라우터용 장치: 평행 정지 장치, 가이드, 나침반, 테이블, 링 목재 작업 원리를 위한 복사 밀링 머신

밀링 머신의 정상적인 작동을 보장하기 위해 사용된 장치를 적절하게 취급할 뿐만 아니라 요구 사항에 따라 공작물을 성형할 수 있는 이 도구의 장치를 올바르게 사용해야 합니다. 마스터(즉, "발생한" 위치가 아니라 필요한 위치에서 재료의 가장자리 및 기타 위치를 절단함). 따라서 수동 밀링 커터에 대한 "적응"이 사용되는 것은 경제에서 가공된 재료에 명확한 계획된 형태를 제공하는 것입니다.

집에서 만드는 장치의 복잡성

종종 제조업체는 생산 단계에서 제품을 완성하지만 모든 회사가 필요한 모든 도구의 완전한 세트로 소비자를 기쁘게 할 수는 없습니다. 그리고 언제든지 차고 환경에서 자신의 손으로 적절한 도구를 만들 수 있다면 왜 이것을 합니까? 예비 도면 없이도이 작업을 수행 할 수 있습니다. 디자인이 너무 원시적이어서 초보 마스터도 그러한 작업에 대처할 수 있습니다. 평행 정지 또는 기타 세부 사항을 만들려면 이 장치의 도면과 최소한의 도구 세트만 있으면 충분합니다. 그러나 수동 라우터 용 수제 테이블을 만들고 싶다면 도면 없이는 할 수 없습니다. 모든 것을 올바르게 계산하고 테이블의 치수를 지정한 다음 작업을 계속해야합니다.

수동 라우터로 작업하는 방법은 무엇입니까?

목재 밀링 작업을 수행하기 전에 다음을 확인해야 합니다.

• 커터가 콜릿에 고정되어 있습니다.
• 작업대에 설치된 추가 장치가 해당 전력 및 속도에 해당하는지 여부.
• 필요한 밀링 깊이가 설정되었는지 여부(플런징 장치로 작업할 때 이 표시기는 특수 침수 제한기를 사용하여 측정됨).
• 작업할 때 장치의 원하는 궤적을 제공하는 가이드 링 또는 베어링이 설치되었는지 확인합니다(이 경우 커터의 두께는 3mm를 넘지 않아야 함).

우리는 작업을 수행 할 때 부품에 대한 지원에주의를 기울입니다.

"핸드 라우터로 작업하는 방법"에 대한 질문을 고려할 때 처리 중인 부품에는 항상 어떤 종류의 지원이 있어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 예를 들어, 엔진을 켜기 전에 밑창 또는 베어링의 가장자리가 가이드 피스 또는 템플릿에 눌러집니다. 그런 다음 마스터가 기계를 켜고 밀링을 시작합니다.

아래에서 라우터용 장치는 무엇이고 왜 특별한지 살펴보겠습니다.

평행 정지

립 펜스는 모든 라우터와 함께 제공되는 몇 안 되는 장치 중 하나입니다. 따라서 자체 개발 및 제조가 필요하지 않습니다. 기능과 관련하여 언급된 요소의 도움으로 처리 중인 재료를 안정적으로 정지할 수 있으므로 베이스 표면에 대한 커터의 직선 운동을 보장할 수 있습니다. 후자는 부품, 가이드 레일 또는 테이블의 직선 모서리 역할을 할 수 있습니다.

이 핸드 라우터용 부착물을 사용하면 재료를 거의 "데드 센터" 위치에 유지하면서 다양한 홈을 빠르게 에지 및 밀링할 수 있습니다.

가이드 바

이 도구는 이전 도구와 유사한 기능을 가지고 있습니다. 립 펜스처럼 레일은 장치의 매우 부드러운 직선 운동을 제공합니다. 가이드 레일을 사용하여 수동 목재 라우터로 작업하면 특정 부품을 처리하는 데 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 지정된 장비의 도움으로 테이블 가장자리를 기준으로 거의 모든 각도로 메커니즘을 설치할 수 있습니다.

경우에 따라 해당 도구의 설계는 특정 작업을 용이하게 하는 특수 요소의 존재를 제공합니다(예: 서로 반대편에 있는 동일한 거리에서 구멍을 절단하는 기능일 수 있음).

반지 및 템플릿 복사

복사 링과 같은 핸드 라우터 고정 장치는 템플리트를 따라 표면을 가로질러 미끄러질 수 있는 돌출된 숄더가 있는 원형 플레이트이므로 커터에 정확한 경로를 제공합니다. 종종이 요소는 작업대의 밑창에 부착됩니다. 설치 방법에는 여러 가지가 있습니다.

• 나사 구멍에 링을 조입니다.
• 발바닥의 구멍에 장치의 특수 안테나 설치.

템플릿과 같은 핸드 라우터 부착물로도 보다 정확하고 효율적인 작업을 할 수 있습니다. 의미 있는

공작물 자체에 요소를 직접 놓고 클램프를 사용하여 장치의 두 부분을 기계에 대고 누릅니다. 작업이 완료되면 전문가는 링의 상태를 확인하여 템플릿 가장자리에 단단히 눌려 있는지 확인하는 것이 좋습니다.

고려 중인 도구의 또 다른 기능은 전체 모서리가 아니라 모서리만 처리할 수 있다는 것입니다. 동시에 수동 밀링 커터의 일부 장치를 사용하면 한 번에 4개의 서로 다른 반경을 라운딩할 수 있습니다. 따라서 패턴 가공 공정은 부품의 홈을 절단하는 훌륭한 방법입니다.

컴퍼스

수동 밀링 커터를 위한 이 집에서 만든 장치는 전체 기계를 특정 원을 따라 이동하도록 설계되었습니다. 이 도구의 디자인에는 끝 부분이 라우터 바닥에 부착 된 주요 부분 (하나의 막대로 구성된 나침반)과 보조 장치-기계 구멍에 핀이 삽입 된 나사가 포함 됩니다. 값은 장치 설계와 관련된 기계 변위에 의해 직접 설정됩니다. 작업을 시작하기 전에 도구를 베이스에 조심스럽게 고정하고 라우터가 양호한 상태이고 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 가장 효과적이고 사용하기 쉬운 것은 한 번에 하나가 아니라 두 개의 막대가있는 나침반이라는 점에 주목할 가치가 있습니다.

대부분이 도구는 투명한 플렉시 유리로 만들어집니다. 표면에 작은 미터법 눈금이 추가로 적용됩니다. 일부 나침반 모델은 최대 150cm 길이의 둘레를 가질 수 있습니다. 이러한 장치의 도움으로 여러 사람을 위한 원형 탁상을 쉽게 만들 수 있습니다.

그러나 작동 원리로 돌아갑니다. 정확한 눈금이 있는 각도 레버를 사용하여 준비 시 복사가 수행됩니다. 여기에서 커터 바로 아래에 링을 중앙에 배치할 수 있습니다. 특수 지지 플레이트로 보완되는 앵글 암도 정밀한 에지 밀링을 보장합니다.

이 고정 장치의 전체 구조는 베이스 플레이트, 프로브 세트 및 칩 보호 장치로 구성됩니다.

동일한 장치 및 부품을 복사하는 장치

이 특성은 동일한 부품의 배치를 제조하는 데 필요한 앵글 레버와 특수 복사 프로브로 구성된 도구 세트를 나타냅니다. 대부분의 경우 이러한 장비는 작은 목재 장치를 복제해야 하는 경우에 사용됩니다. 그러나 이러한 라우터로 작업을 시작하기 전에 앵글 레버의 스케일(스케일 분할 - 1/10mm)을 미리 준비해야 합니다.

스케일이 설정되면 스러스트 링이 커터 아래의 중앙에 올바르게 위치하는지 100% 확신할 수 있으며 위치는 앵글 암에 설정된 값에 따라 다릅니다. 또한이 조정 요소에는베이스 플레이트와 칩으로부터 장치 표면을 보호하는 특수 메커니즘이 장착 될 수 있습니다. 이러한 부품을 사용하면 제품 가장자리의 처리 속도가 크게 빨라지고 안전해집니다.

목재는 가구, 실내 장식, 장식 건축 요소, 가정 및 정원 용품 등을 제조하기 위해 일상 생활에서 사람이 사용하는 주요 재료 중 하나입니다.

목제 복사기.

하나 또는 두 가지 작업은 수공구 또는 목공 장비를 사용하여 수행할 수 있습니다.

그러나 최소한의 노동력과 시간 비용으로 많은 수의 완전히 동일한 제품을 처리하는 방법은 무엇입니까? 이 경우 복사기가 구출됩니다. 그 중 하나가 목재용 카피 밀링 머신입니다.

이 기사는 장치와 작동 원리에 대해 설명하고 장치를 자체적으로 만들고자 하는 사람들에게 몇 가지 조언을 제공합니다.

복사 밀링 머신(CFS)은 복사를 통해 목재 부품을 가공하도록 설계되었습니다. 방법의 종류:

• 윤곽 또는 2차원(2-D) 밀링;
• 볼륨 또는 3차원(3D) 복사.

공작물의 모양에 따라 하나 또는 다른 방법이 사용됩니다.

복사기의 주요 장점은 원본 복사본의 복사본인 곡선 윤곽선이 있는 부품을 원하는 수만큼 생성할 수 있다는 것입니다. 그들 모두는 절대적으로 동일할 것입니다. 동시에, 기계는 다른 부품으로 전환할 수 있는 유연성이 있습니다. 참조만 변경하면 됩니다.

따라서 소규모 생산에서 대량 생산에 이르기까지 범위가 상당히 넓습니다. 산업용으로 충분히 큰 기계 외에도 소형 탁상형 장치도 있습니다. 복사기는 가구 생산, 목공 상점, 개별 기업가의 목공 작업장에서 사용됩니다.

밀링 헤드(밀링 커터)는 종종 소형 기계의 작업 장치로 사용됩니다. 회전 속도는 필요한 표면 품질(칩, 스플릿, 버 없음)을 보장하기에 충분합니다.

공작물의 예

다음은 FSC를 사용하여 제조된 제품의 완전한 구성과는 거리가 있습니다.

• 가구 세부 사항 - 정면, 헤드 보드, 등, 안락 의자 및 의자 다리;
• 인테리어 품목 - 벽난로 프레임, 목재 패널, 프레임, 코스터;
• 기념품 - 인형, 관, 메달리온;
• 건물 구조 - 아치형 창 프레임, 패널 문 채우기;
• 건축 요소 - 부조, 장식용 프리즈 및 테두리, 창 케이싱(슬롯 또는 양각), 처마 장식 조각;
• 장식용 울타리 - 난간 요소, 난간 동자, 장식용 스크린, 울타리 세부 사항;
• 무기의 나무 요소 - 엉덩이, 앞쪽 끝;
• 예를 들어 도끼 손잡이와 같은 원예 도구의 손잡이.

보시다시피 나열된 부품은 크기와 모양 모두에서 서로 상당한 차이가 있습니다. 가장 일반적인 기능에 따라 그룹화하면 다음이 분명해집니다. 동일한 그룹에 속하는 부품을 처리하려면 기계의 자체 설계(레이아웃)가 필요합니다.

복사기의 작동 원리

제품 복제의 경우 사본 중 하나가 템플릿으로 사용됩니다. 절단 도구(커터)가 있는 헤드는 복사 프로브에 일체로 연결됩니다.

2D 밀링에서 프로브는 복사된 윤곽의 모선을 따라 이동하고 회전 도구는 이 이동을 반복하여 템플릿의 복사본을 생성합니다.

3D 부품을 밀링할 때 복사 팁은 3D 모델을 스캔하고 커터가 등거리(유사한) 경로를 따라 이동하도록 합니다. 복사기의 움직임의 특성은 두 가지 유형이 있습니다.

• 템플릿과 공작물이 고정되어 있고 절단 헤드가 길이 방향으로 이동하여 한 번의 이중 스트로크로 일정량의 재료를 제거합니다.
• 템플릿과 공작물(하나 이상)이 회전하고 커터가 복사기를 따라 반경 방향으로 이동합니다. 결과적으로 복사된 단면의 프로파일을 반복합니다. 이 경우 커팅 유닛 또는 부품은 제품의 세로축을 따라 균일하게 이동됩니다.

복사 및 조각 작업의 개인 유형은 프린터에 인쇄 된 붙여 넣은 종이 복사본인 템플릿에 따라 그림이나 장식품을 밀링하는 것입니다.

도면 작성을 위한 프로그램으로 AVTCAD, Compass, Word, Paint 등을 사용할 수 있습니다. 종이가 부러지지 않도록 복사 팁에 부드러운 삽입물(나무 또는 플라스틱)을 삽입합니다.

수제 기계의 레이아웃 선택

원래 장치 개발을 시작할 때 알아야 할 사항.

우선 어떤 부품을 위한 것인지 결정해야 합니다. 다음으로 성형 동작, 기계의 축 수를 선택해야 합니다. 윤곽 복사 방법으로 평평한 부분을 처리하려면 세로 및 가로 이동의 2축이면 충분합니다. 릴리프가 낮은 디테일은 다른 움직임(수직)이 필요합니다.

그러나 지형이 가파르면 더 나은 가공 조건을 제공하기 위해 도구 축을 추가로 회전해야 합니다. 즉, 이미 4 축이 나옵니다. 경우에 따라 5개 이상의 축이 필요합니다. 머릿속에 처리 기술을 도입하면 가능한 모든 상황을 고려해야 합니다. 기계가 제조된 후 추가적인 움직임을 추가하는 것은 문제가 될 수 있습니다.

마지막으로 제어력이 최소화되도록 기계를 배치해야 합니다. 이는 움직이는 부품이 가능한 한 가벼워야 함을 의미합니다. 가로 또는 세로 중에서 어떤 레이아웃을 선택하는 것이 더 나은지 생각해 보세요. 첫째, 작업의 편의성과 공작물의 로딩 및 언 로딩이 달려 있습니다. 둘째, 수직 레이아웃을 사용하면 칩이 바닥이나 트로프에 직접 떨어지고 바닥이나 기계 메커니즘에 축적되지 않습니다.

밀링 헤드는 가능한 한 높게 선택해야 합니다. 이것은 가공 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다(커터에서 가리비의 높이가 감소함).

몇 가지 예

팬터그래프

사진 1: 글자를 자르는 기계.

평평한 나사에 사용됩니다. 그 디자인은 평행 사변형 인 기하학적 그림을 기반으로합니다. 이 메커니즘의 특성 중 하나는 노드 포인트가 이동하는 동안 등거리 곡선을 설명한다는 것입니다. 또한 링크가 길어지면 끝점이 더 먼 거리를 커버합니다. 이 속성을 사용하면 크기 조정 메커니즘을 사용할 수 있습니다.

사진은 끝 부분에 복사 끝이있는 전체 길이가 평행 사변형의 측면보다 약 2 배 더 긴 것을 보여줍니다. 이것은 메커니즘이 증가하고 있음을 의미합니다. 팁으로 그림을 복사하면 커터가 2배 축소합니다. 이렇게 하면 복사기 오류가 줄어듭니다. 이 경우 도면이나 템플릿이 확대된다는 것을 잊지 마십시오.

팬터그래프를 만들려면 구입한 밀링 커터와 몇 개의 드라이 보드가 필요합니다. 더 싸지는 않을 것 같습니다.

평면 평행 메커니즘이 있는 기계

사진 2: 윤곽 밀링

범위는 또한 윤곽 밀링입니다.

팬터그래프와 달리 서로 수직인 2개의 움직임을 추가하여 곡선 궤적을 얻습니다. 세 번째 축은 부품의 두께에 커터를 삽입하는 데 사용됩니다. 스윙 프레임의 반대쪽 끝에 있는 무게추는 시스템의 균형을 유지하도록 설계되었습니다.

디자인의 작은 결함에주의하십시오. 조정 가능성을 제공하기 위해 나사산 스터드에 하중을 설치하는 것이 좋습니다.

볼륨 밀링 머신

사진 3: 체적 밀링

베드 하부에는 복사기와 공작물을 위한 2개의 회전 부착 지점이 있습니다.

밀링 헤드는 작동하는 동안 서로 수직인 가이드를 따라 움직이는 균형 잡힌 진동 프레임에 장착됩니다.

이전 장치에서와 같이 선형 베어링 또는 슬리브 대신 롤러 캐리지가 여기에 사용됩니다. 디자인의 장점은 칩 제거를 용이하게 하는 개방형 베이스입니다.

듀플리카버-2

사진 4: 평면 돋을새김 및 조각용 기계

평면 부조 및 조각 조각용 직렬 기계. 단순함의 예 : 그들은 두 개의 막대기, 두 개의 롤링 핀과 같은 구조에 대해 말합니다. 5개의 제어 축이 있습니다.

• 4턴(사이드 암, 스윙 프레임, 헤드, 작업대);
• 머리의 가로 운동.

레버와 프레임의 2턴을 추가하여 세로 이동을 얻습니다. 파워 헤드로 500W의 출력과 분당 10-30,000 회전의 스핀들 속도를 가진 독일 밀링 커터가 사용됩니다. 한 사람이 쉽게 운반할 수 있습니다(무게 - 28kg).

듀플리카버-3

사진 5: 긴 체적 나사 가공

이전 기계에 2개의 가이드 롤링 핀(추가 선형 축)이 추가되고 회전 작업 테이블이 수직으로 배열됩니다. 결과적으로 긴 체적 스레드를 처리할 수 있게 되었습니다.

다음은 수제 장치를 만들 때 유용할 수 있는 몇 가지 그림입니다.

도면 1 - 팬터그래프 장치

그림 2 - 팬터그래프에 장착된 밀링 커터 다이어그램

그림 3 - 평면 복사기에 라우터를 설치하기 위한 캐리지

비디오 : 수제 복사기 프레젠테이션

DIY CNC 복사기 - 가능합니까?

위에서 논의한 모든 장치에는 수동 제어가 있습니다. 즉, 생산성이 증가함에도 불구하고 사람은 메커니즘에 계속 연결되어 있습니다. 그러한 작업은 다소 단조롭고 지루합니다. 대량 및 대규모 생산에는 수치 제어(CNC)가 장착된 카피 밀링 머신이 사용됩니다. 이러한 장비에 대한 모든 작업은 블랭크 로드 및 완제품 제거로 축소됩니다. 예를 들어 사진은 유사한 기계를 보여줍니다.

복사기는 프로그래밍 시스템이 있는 기존의 CNC 밀링 머신과 다릅니다. 기존 CNC 기계는 설계 엔지니어가 설계 단계에서 개발한 3D 모델에 따라 ARTCAM과 같은 시스템의 작업자가 컴파일한 제어 프로그램에서 작동합니다. 조각가나 디자이너가 만든 제품이라면 먼저 디지털화해야 합니다. 즉, 3D 모델을 만들어야 합니다. 이 작업은 소프트웨어 엔지니어가 수행합니다.

CNC 복사기에서 제어 프로그램은 시스템 자체에서 컴파일됩니다. 복사된 제품을 설치할 때 추가 CNC 어태치먼트가 부품을 조사하고 제어 프로그램이 자동으로 생성되는 3차원 모델을 생성합니다. 구성 요소의 높은 비용을 감안할 때 CNC 시스템을 구입하고 자신의 CNC 복사기를 만드는 문제는 환상의 영역에서 벗어난 것입니다. 모든 사람이 다룰 수 있는 것은 아니지만 CNC 밀링 머신(복사기가 아님)을 만드는 것이 더 쉽습니다.

목공예품을 만드는 사업을 시작하려는 사람들과 전문 캐비닛 제작자에게 DIY 복사기가 큰 도움이 될 것입니다. 시골집, 별채, 놀이터 및 기타 구조물을 장식하는 목적으로 성공적으로 사용할 수 있습니다. 보석은 작업이 힘들지 않고 고품질로 완료될 것 같습니다.

우리 삶에서 매우 자주 일부 개체의 복사본을 만들 필요가 있으므로 복사 장비의 가용성은 많은 기업의 현대적 요구 사항입니다. 그리고 우리는 복사 인쇄 장비가 아니라 복사 밀링 기계에 대해 이야기하고 있습니다.

가능한 한 원본 샘플을 복제하는 항목을 만드는 역할을 합니다. 이 장비는 부품을 대량으로 생산할 수 있게 하여 높은 처리 속도를 제공합니다.

1 밀링의 특징

밀링은 기계적 가공 방법 중 하나입니다. 이 절차를 통해 목재, 플라스틱, 주철, 금속(철 및 비철)으로 만든 공작물의 다양한 표면을 정삭, 황삭 및 반정삭할 수 있습니다.

밀링은 생산성이 높기 때문에 필요한 기하학적 모양의 개체를 생성할 수 있습니다.

밀링은 두 가지 방법으로 구성할 수 있습니다.

• 커터의 이송 방향과 회전 방향이 일치하는 패싱 밀링;
• 피드가 커터의 회전 방향과 반대인 상향 밀링.

최신 절삭 재료가 장착된 밀링 커터를 사용하여 연삭 절차를 대체하여 가공을 수행하십시오.

미니 수정을 포함한 목공 밀링 머신은 판자, 레버, 덮개, 간단한 구성의 케이스 및 브래킷, 케이스 개체의 표면을 처리하는 데 사용됩니다.

3D 또는 4D 스레드를 적용할 수 있습니다. 가장 인기있는 브랜드 중 하나국내 원산지 - Duplikarver.

밀링 머신은 두 가지 범주로 나뉩니다.

• 전문화된;
• 범용.

마지막 그룹은 연속 밀링 장비, 콘솔리스, 콘솔, 세로 밀링입니다. 첫 번째 그룹은 복사 밀링, 키 밀링, 스플라인 밀링, 기어 밀링, 나사 밀링입니다. 풀 모델과 미니 모델이 있습니다.

1.1 기계의 목적

복사 밀링 목공 기계는 평면 및 볼륨 복사, 패턴, 비문, 장식품, 모양 프로파일 조각 및 간단한 밀링 작업에 사용됩니다.

기계의 단순성에도 불구하고 엄청나게 복잡한 패턴을 만들 수 있습니다. 미니 또는 전체 크기일 수 있습니다.

이 장비를 사용하면 초경 및 고속 절삭 공구를 사용하여 다양한 밀링 작업을 수행할 수 있습니다. 조각할 수 있습니다. 기계는 소규모 및 대규모 생산에 사용됩니다. 3D 모드에서 작동 가능적절한 장비, CNC. Duplicarver 모델은 매우 유명합니다.

기계를 사용하여 다음을 만들 수 있습니다.

• 공백 및 모델;
• 보도자료;
• 다양한 우표;
• 캠;
• 형태.

장비는 다음 용도로도 사용할 수 있습니다.

• 금속 경첩, 핸들, 래치, 잠금 장치용 드릴 구멍;
• 거울 프레임 생산;
• 프로필에 다른 크기의 채널.

Duplicarver 목재 밀링 머신을 사용하면 향후 제품의 모양이 복사되는 템플릿에 따라 복사하여 곡선 부분을 밀링할 수 있습니다. 템플릿 사용을 통해 이른바 인적 요인의 영향은 배제되며,따라서 완제품은 동일한 모양을 갖습니다. 여러면에서 이것은 CNC를 제공합니다.

템플릿 샘플을 작업에 사용할 수 있을 뿐만 아니라 첫 번째 샘플에 따라 후속 제품을 만들 수 있습니다. 정확도를 높이려면 팬터그래프라는 복사 장치가 기계에 보완되어야 합니다.

다른 디자인을 가질 수 있지만 복사 헤드가 절단 장치로 이동하는 프로파일을 따라 정확한 전송이라는 중요한 기능이 있습니다. 따라서 적용 시 나사산의 높은 정확도가 달성됩니다.

2 기계 설계

Duplicarver 밀링 머신은 밀링 커터인 절단 카바이드 도구를 사용합니다. 제품에 복사기의 표면이나 윤곽을 재현합니다.

이 기계 마스터에는 커터 방향을 담당하는 추적 시스템과 유압, 기계 및 공압 연결이 있습니다. 한편으로는 증폭 장치에 작용하고 다른 한편으로는 집행 기관에 영향을 미칩니다.

복사기는 평면 템플릿이며,등고선 그리기, 참조 세부 사항, 공간 모델. 복사기 - 광전지, 손가락, 롤러 또는 프로브. 샘플은 목재, 플라스틱 또는 금속으로 만들어진 부품일 수 있습니다. 복사기와 가공할 공작물을 회전 테이블에 놓습니다.

Duplicarver 기계의 집행 기관은 차동 장치, 전자기 클러치, 솔레노이드, 나사, 스풀입니다. 증폭 장치에는 전기 광학, 유압 또는 전자기 릴레이를 사용할 수 있습니다.

추적 장치의 이동 속도는 프로파일의 정확도와 제품의 표면 거칠기를 결정합니다. 0.02mm의 정확도와 6번의 거칠기를 얻을 수 있습니다. Duplicarver 기계는 전기 모터와 동력 유압 실린더에 의해 구동됩니다.

정해진 축척으로 제품을 복사할 수 있는 팬터그래프는 축에 위치하며 복사기를 따라 움직이는 가이드 핀과 공구 스핀들과 회전축이 있습니다.

손가락을 복사기 위로 움직이면 공작물의 스핀들이 필요한 기하학적 모양을 나타냅니다. 척도는 어깨의 비율에 따라 팬터그래프에 의해 결정됩니다. 또한 CNC를 사용할 수 있습니다.

2.1 카피 밀링 머신의 종류

드라이브 유형:

• 복사기, 수력 및 전기, 기계적 공급;
• 원형 및 직사각형 테이블이 있는 다중 및 단일 스핀들 장치;
• 회전 슬리브에 수직으로 위치한 팬터그래프가 있는 범용 장치;
• 2차원과 3차원에서 기능하는 데 필요한 팬터그래프와 함께.

미니 버전과 풀 버전이 있습니다. 이러한 장치에는 CNC가 장착될 수 있습니다.

공작물 클램핑과 자동화 수준이 다른 더 많은 장치 그룹을 선택할 수도 있습니다.

• 기계적 프로파일 클램프가있는 데스크탑 또는 수동 집에서 만든 기계를 사용하면 템플릿을 사용하여 다양한 모양의 구멍을 뚫을 수 있습니다.
• 공압 프로파일 클램핑이있는 자동 기계 - 알루미늄 구조 제조에 가장 자주 사용됩니다. CNC가 있을 수 있습니다.
• 삼중 구멍 드릴링에 필요한 공압 프로파일 클램프와 3 스핀들 노즐이있는 자동 기계 (다른 장치에는 그러한 기회가 없음); CNC가 있을 수 있습니다.

미니 또는 풀 사이즈 기계가 될 수 있습니다.

2.2 자신의 손으로 기계 만들기

수제 복사 밀링 머신은 집에서 자신의 손으로 할 수 있습니다. 물론 이러한 미니 장비는 산업 디자인 수준에서는 작동하지 않지만 고품질 사본을 만들 수 있습니다.

커터에 필요한 척이 있는 전기 모터인 링키지 시스템을 사용하여 수제 CNC 목공 복사 밀링 머신을 만들 수 있습니다.

DIY 장치의 일반적인 디자인은 다음과 같습니다.

• 데스크탑;
• 캐리어 프레임;
• 밀링 헤드.

CNC DIY 목각용 데스크탑 복사 밀링 머신 특정 목적에 최적화되어야 하며,예를 들어 스레딩을 위해 달성해야 합니다. 처리할 부품을 이해하고 치수, 전력 등의 계산을 수행해야 합니다. 그런 다음 자신의 손으로 만든 기계를 사용하여 필요한 작업을 구현할 수 있습니다.

2.3 복사 밀링 머신 Duplikarver의 작동(비디오)

휴대용 전동 공구의 기능을 확장하고 더 편리하고 편안하며 안전하게 사용할 수 있도록 수동 밀링 커터 장치를 사용할 수 있습니다. 이러한 장치의 직렬 모델은 상당히 비싸지 만 구매 비용을 절감하고 자신의 손으로 목재 라우터를 장착하는 장치를 만들 수 있습니다.

다양한 종류의 장치를 사용하면 핸드 라우터에서 진정한 다용도 도구를 만들 수 있습니다.

밀링 커터용 장치가 해결하는 주요 작업은 필요한 공간 위치에서 가공할 표면과 관련하여 공구가 위치하도록 하는 것입니다. 밀링 머신에 가장 일반적으로 사용되는 부착물 중 일부는 이러한 장비에 표준으로 포함됩니다. 고도로 전문화된 목적을 가진 동일한 모델을 별도로 구매하거나 수작업으로 만듭니다. 동시에 많은 목재 라우터 장치에는 손으로 직접 만드는 데 특별한 문제가 없는 디자인이 있습니다. 수동 밀링 커터용 집에서 만든 장치의 경우 도면이 필요하지도 않습니다. 도면이면 충분합니다.

직접 만들 수있는 목재 라우터 용 장치에는 여러 가지 인기있는 모델이 있습니다. 그것들을 더 자세히 고려해 봅시다.

직선 및 곡선 절단을 위한 립 펜스

특별한 장치 없이 좁은 표면을 처리할 때 라우터의 안정성을 확보할 수 있습니다. 이 문제는 홈이 만들어진 표면과 하나의 평면을 형성하는 방식으로 공작물의 양쪽에 부착된 두 개의 보드를 사용하여 해결됩니다. 이 기술 방법을 사용할 때 밀링 커터 자체는 평행 정지를 사용하여 배치됩니다.

수동 밀링 커터 또는 밀링 테이블에서 전체 범위의 목공을 수행하려면 다양한 크기의 커터와 같은 기존 장치뿐만 아니라 보다 복잡한 작업을 수행하는 데 도움이 되는 추가 장치도 필요합니다. 도구는 주인의 아이디어에 따라 필요한 모양의 공작물을 만들 수 있어야 합니다.

이러한 장치 중 일부는 장치에 포함되어 있지만 사용할 수 없거나 직접 만들 계획이라면 추가 부품을 수동으로 만들 수 있습니다. 일반적으로 제조가 매우 간단합니다. 다양한 정류장 외에도 자신의 손으로 라우터용 복사기를 만들고 프레임 베이스에 구조물을 설치할 수도 있습니다.

수동 라우터를 사용하여 밀링 및 복사기를 직접 만들 수 있습니다. 이 장치는 다양한 설계가 가능하지만 한 가지 작업이 있습니다. 즉, 홀더 프로파일을 따라 재료를 절단하는 장치로 작업 헤드의 움직임을 가능한 한 명확하게 전달하는 것입니다.

복사기로 기성품 기계를 구입하는 것이 항상 가능한 것은 아니므로 즉석 수단과 독립적으로 수행되는 경우가 많습니다. 먼저 조립하는 것이 좋습니다. 복사기를 직렬 장치에 적용하기가 어렵기 때문에 깊은 변경이 필요합니다.

작품 자체의 특징

복사기가 장착된 밀링 커터는 체적 조작 및 평면 가공에 사용됩니다.그들은 입체적인 형태, 다양한 형태의 조각, 드로잉, 패턴, 비문을 사용하는 작업에 대처합니다. 간단한 밀링 기능도 가능합니다. 이러한 디자인은 단순함으로 구별되지만 동시에 놀랍도록 복잡한 장식품과 모양을 수행할 수 있습니다.

이러한 기계로 작업하려면 목재뿐만 아니라 주철, 강철, 비철금속도 적합합니다. 이를 위해 경질 합금으로 만든 고속 도구를 사용합니다. 산업 규모에서 이러한 장치는 물론 더 큰 장치, 항공기용 엔진 블레이드, 선박 프로펠러, 유압 터빈 빗, 다양한 모델, 금속 블랭크, 스탬핑, 주조 및 프레스 부품이 만들어집니다.

DIY 복사기는 래치 아래에 키 구멍을 드릴링할 때 사용됩니다. 플라스틱 및 금속 프로파일로 모든 크기의 프레임, 홈, 채널을 만들 수 있습니다.

그러나 가장 흥미로운 점은 템플릿에 따라 복사하여 곡선 부분을 밀링할 수 있다는 것입니다. 후자를 사용하면 정확한 사본을 만들고 복잡한 작업에서 인적 요소를 제거할 수 있습니다. 세부 사항은 정확하고 완벽하게 동일한 모양을 가지고 있습니다.

동일한 부품은 템플릿을 사용하여 만들어지며 모든 후속 부품은 첫 번째 부품을 기반으로 만들 수 있습니다. 가장 정확하고 정확한 복사를 위해 밀링 커터에는 복사기가 장착되어 있으며 이러한 장치를 팬터그래프라고도 합니다.

색인으로 돌아가기

작동 원리 및 장치

간단히 말해서 복사기의 작동 원리는 다음과 같습니다. 프로브를 사용하여 복사된 개체 또는 템플릿의 원본 윤곽을 추적합니다. 프로브는 밀링 커터가 부착된 다른 쪽 끝에 작업 평면에 연결되므로 모든 프로브 이동은 밀링 헤드에 의해 반복됩니다.

기계에는 가이드 시스템, 전기 모터 및 커터 또는 밀링 커터를 클램핑하기 위한 척이 있습니다. 여기서는 간단한 구성에 대해 설명합니다.

표준 디자인은 다음으로 구성됩니다.

• 작업 표면 및 지지 프레임;
• 밀링 작업 헤드;
• 복사 프로브.

수동 라우터용 DIY 복사기를 만들려면 다음이 필요합니다.

• 선반을 기반으로하는 경우 나무 또는 금속으로 만든 프레임, 그런 기계;
• 판자와 판금, 두꺼운 합판, 나무 블록;
• 패스너(볼트, 너트, 나사);
• 밀링 커터;
• 렌치 세트, 필요한 크기의 목재 부품 절단용 쇠톱;
• 금속 파이프, 가이드;
• 목재 및 금속 드릴;
• 벨트 구동 및 전기 모터(수동이 아닌 경우 자동 구동).

작업 평면은 높이가 설정되고 헤드에는 구동 모터와 2단계 기어 메커니즘이 장착되어 밀링 샤프트의 두 가지 속도를 생성합니다. 이것은 더 복잡한 디자인을 위한 것입니다.

선반과 핸드밀이 있다면 대량의 공작물을 작업할 수 있는 아주 좋은 복사기를 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 최소한의 세부 정보가 필요합니다.

자신의 손으로 복사기를 만드는 것은 그리 어렵지 않습니다.

주 도구로 수동 밀링 커터를 사용하십시오. 두꺼운 합판 (12mm) 바닥에 설치되며 매개 변수는 500/200mm입니다.

라우터 밑창과 장착 볼트 용 구멍이 있습니다. 프레임과 지지대도 막대로 만들어지며 이는 도구의 추가 안정화 및 고정 역할을 합니다. 두 개의 작은 막대가 가장자리를 따라 합판 평면에 고정됩니다. 밀링 커터는 솔의 구멍을 통해 핀(볼트 또는 못)으로 이 두 막대 사이에 장착되고 합판으로 만들어집니다.

맨 끝이있는 플랫폼은 구조를 따라 파이프를 따라 미끄러집니다. 즉, 파이프를 따라 걷는 막대에 부착됩니다. 금속 1 및 3/4 인치로 만든 파이프를 사용할 수 있습니다. 두 개의 입방체 막대 사이에 고정되어 있으며 캐리지와 커터로 기계 위에 매달려있는 것 같습니다. 게다가 접을 수 있습니다. 이 막대는 셀프 태핑 나사로 프레임에 고정됩니다. 파이프는 기계의 축을 따라 가능한 한 고르게 설정되며 축과 일치합니다. 또한 슬라이딩할 수 있도록 해당 구멍이 있는 두 개의 나무 큐브가 있습니다. 여기에 그러한 캐리지가 부착되어 있습니다.

기계 프레임의 앞면에는 다른 막대도 부착되어 있지만 이미 수평으로 프로파일 템플릿이 고정되어 있습니다. 양쪽에 수직으로 두 개의 나무 기둥에 고정됩니다. 그것의 윗부분은 기계의 축을 따라 정확하게 이동합니다. 복사기가 필요하지 않은 경우 제거되고 밀링 커터가 캐리지와 함께 뒤로 기울어집니다. 중앙 아래에서 수직 크로스바가 부착되어 템플릿의 노치를 따라 미끄러져 릴리프를 복사합니다. 이것은 실제로 복사기이며 셀프 태핑 나사로 고정되어 있으며이 경우 제거 및 교체 또는 높이 조정이 가능합니다. 템플릿은 셀프 태핑 나사로 정면을 따라 바에 부착됩니다. 플랫폼은 손으로 움직입니다.

이러한 기계는 꼬인 요소가 없는 의자 다리, 촛대와 같은 단순한 체적 부품용으로 설계되었습니다.