वृत्ताकार कार्बाइड आरी को तेज करना। स्व-तीक्ष्ण वृत्ताकार आरी एक ऐसा कार्य है जो एक गृह शिल्पकार के लिए काफी संभव है

लकड़ी का काम करने वाले जानते हैं कि वृत्ताकार आरी कितनी महत्वपूर्ण होती है। यह उपकरण हमेशा ठीक से काम करना चाहिए और सही क्रम में होना चाहिए। यह ज्ञात है कि किसी भी भेदी और काटने के उपकरण में सुस्त होने की क्षमता होती है। लकड़ी के लिए परिपत्र आरी कोई अपवाद नहीं है। उनके तीक्ष्णता पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। जब पहले संकेत दिखाई देते हैं कि आरा खराब काम करना शुरू कर देता है, तो आपको तेज करना शुरू कर देना चाहिए, क्योंकि भविष्य में उपकरण और भी अधिक सुस्त होने लगेगा।

एक गोलाकार आरी को अलग-अलग तरीकों से तेज किया जाता है: एक फाइल के साथ, एक मशीन पर, एक वाइस में और वजन पर।

लकड़ी के लिए परिपत्र आरी, जिसकी समय-समय पर आवश्यकता होती है, लकड़ी से बने देश के घर की व्यवस्था करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है। वृत्ताकार आरी को वृत्ताकार आरी भी कहा जाता है। यह उपकरण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह उच्च सटीकता के साथ लकड़ी के पुर्जों को काटने में सक्षम है।

तो क्या खुद को तेज करना संभव है? हां, आत्म-तीक्ष्णता संभव है। लकड़ी के लिए गोलाकार आरी को समय पर तेज करने से न केवल हाथ में एक तेज काम करने वाला उपकरण होगा, बल्कि इसके सेवा जीवन में भी वृद्धि होगी। विशेष रूप से, गोलाकार आरी की स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है, जिसकी शक्ति अपेक्षाकृत कम है, क्योंकि खराब धारदार आरी ज़्यादा गरम होने लगती है। और ओवरहीटिंग काम करने वाले टूल को पूरी तरह से निष्क्रिय कर सकती है।

बिगड़ने के संकेतों में तीखापन देखने को मिला

यदि निम्नलिखित लक्षण दिखाई दें तो आरा ब्लेड को तुरंत तेज करें:

  1. आरा मोटर पर सुरक्षा कवर के तापमान में उल्लेखनीय वृद्धि।
  2. काटने के लिए शारीरिक प्रयास में वृद्धि की आवश्यकता होती है।
  3. इंजन से संभावित अस्थायी धुआं।
  4. जलती हुई गंध का प्रकट होना।
  5. आरी (कालिख) के किनारों पर काले धब्बे का दिखना।
  6. लकड़ी का बीम सुचारू रूप से नहीं चलता है, लेकिन मशीन के साथ कूदता है।
  7. ऑपरेशन के दौरान, एक संदिग्ध शोर सुनाई देता है।
  8. वृत्ताकार आरी के दाँतों में वक्रता होती है।

कार्य आवश्यकताएँ

कई कार्य आवश्यकताएं भी हैं, जिनका अनुपालन सुरक्षा और उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण को तेज करने के लिए आवश्यक है। तेज करते समय, डिस्क को इस तरह सेट किया जाना चाहिए कि सभी दांत स्पष्ट रूप से दिखाई दें।केवल इस मामले में गुणवत्ता को तेज करने की गारंटी दी जा सकती है। तेज करने के दौरान डिस्क को उसी स्थिति में रहना चाहिए। इसे रिटेनिंग बार या वाइस के खिलाफ बहुत कसकर फिट होना चाहिए।

सामान्य तौर पर, डिस्क को तेज करना मशीन पर किया जाना चाहिए। हालांकि, कभी-कभी डिस्क को हटाने और इसे एक विस में सुरक्षित करने की सिफारिश की जाती है। दांतों के झुकने के दौरान, आपको डिस्क को वाइस में कसकर ठीक करने और सरौता का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक दाँत के झुकाव के कोण को हर समय नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि आप झुकाव के कोण का निरीक्षण नहीं करते हैं, तो उपकरण के बाद के संचालन की दक्षता शून्य के करीब होगी। इससे पहले कि आप दांतों को मोड़ना शुरू करें, आपको उनकी मूल स्थिति पर उचित नोट बनाने की जरूरत है।

तेज करने के नियम:

  1. सबसे पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि धातु को हटाने से दांतों की प्रोफाइल के साथ समान रूप से होता है।
  2. किसी भी स्थिति में डिस्क को ग्राइंडिंग व्हील के खिलाफ नहीं दबाया जाना चाहिए, क्योंकि इससे सामग्री गर्म और गर्म हो सकती है, जिससे विकृति हो सकती है।
  3. तेज करने के बाद दांतों की प्रोफाइल और ऊंचाई को बनाए रखना चाहिए।
  4. तेज करते समय शीतलक का उपयोग करना भी बहुत महत्वपूर्ण है।
  5. तेज करने के दौरान गड़गड़ाहट का बनना असंभव है।
  6. किनारों को तेज करने के लिए, सिद्धांत रूप में एक नियम है: आपको या तो दांतों के सामने की तरफ, या आगे और पीछे की तरफ तेज करने की जरूरत है। हालांकि, बहुत बार अनुभवी कारीगर पीछे से पैनापन करते हैं, क्योंकि उनका मानना ​​​​है कि यह बहुत अधिक सुविधाजनक है।

दांत लगाने के नियम

इससे पहले कि आप एक गोलाकार आरी को तेज करना शुरू करें, आपको यह जानना होगा कि इसके लिए दांतों को ठीक करने की आवश्यकता होगी। दांतों को बारी-बारी से बगल की तरफ झुकना चाहिए और तेज करना चाहिए। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्रत्येक दांत का झुकना समान दूरी पर होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - वायरिंग। इस उपकरण के साथ, प्रत्येक दांत लगभग उसकी ऊंचाई के मध्य में वापस ले लिया जाता है।

यदि वायरिंग सही तरीके से की गई है, तो कट की चौड़ाई आरा ब्लेड से अधिक मोटी होगी। उचित तीक्ष्णता मानती है कि डिस्क स्वयं कट की सामग्री को नहीं छूती है, लेकिन केवल दांत परत दर परत पेड़ की सतह को हटाते हैं। इसलिए, दांतों का सेट जितना चौड़ा होगा, कट उतना ही बड़ा होगा और जाम होने की संभावना कम होगी। हालांकि, इस तरह के प्रभाव को हासिल करना बेहद मुश्किल है। कई लोग कुंजी के साथ दांत फैलाना शुरू करते हैं, लेकिन महंगी गुणवत्ता वाली आरी के लिए यह विधि पूरी तरह से अनुपयुक्त है। इसलिए, आपको केवल उस टूल का उपयोग करने की आवश्यकता है जो इसके लिए अभिप्रेत है।

आरी को तेज करते समय, जिस प्रकार की लकड़ी को देखा जाएगा, वह भी विशेष ध्यान देने योग्य है। नरम लकड़ी के लिए, एक व्यापक सेट की आवश्यकता होती है ताकि कट चिकना हो और खुरदरापन और धक्कों न हो। दांतों का सबसे इष्टतम विचलन एक तरफ 5-10 मिमी है। तेज करने से पहले तारों को अवश्य करना चाहिए, अन्यथा दांत ख़राब हो सकते हैं और आरी अनुपयोगी हो जाएगी।

कुल मिलाकर, 3 मुख्य प्रकार के वायरिंग हैं:

  1. सफाई - इस तरह के लेआउट के साथ, हर तीसरा दांत अपनी मूल स्थिति में रहता है। यह प्रकार उन मामलों के लिए उपयुक्त है जब विशेष रूप से कठोर लकड़ी काटने की आवश्यकता होती है।
  2. क्लासिक - वैकल्पिक रूप से, दांत बाएँ और दाएँ मुड़े हुए होते हैं।
  3. लहराती - इस तरह के लेआउट के साथ, प्रत्येक दाँत की अपनी स्थिति होती है, जिसके परिणामस्वरूप दांतों की एक लहर बनती है। यह विधि सबसे प्रभावी में से एक है, लेकिन सबसे कठिन भी है। अनुभवी कारीगर इस विधि से 0.3-0.7 मिमी की दूरी छोड़ते हैं।

सामग्री और उपकरणों को तेज करने के लिए उपयोग किया जाता है

तो, काम के लिए आपको आवश्यकता हो सकती है:

  • 2 बार;
  • मट्ठा;
  • वाइस;
  • वायरिंग;
  • फ़ाइल।

एक गोलाकार आरी को तेज करना: क्लासिक विधि

आरी के ब्लेड को तेज करने के कई अलग-अलग तरीके हैं, लेकिन निम्नलिखित एक क्लासिक है। पीछे से तेज करना शुरू करें। काम के दौरान सामग्री में चलने वाला सामने का हिस्सा उसी स्थिति में रहता है।

डिस्क को तेज करना शुरू करने के लिए, आप डिस्क को सीधे मशीन में छोड़ सकते हैं या इसे मशीन से निकाल कर एक वाइस में लगा सकते हैं। पहली विधि में, आउटलेट से कॉर्ड को हटाकर मशीन को बिजली बंद करना सुनिश्चित करें। डिस्क को एक स्थिति में ठीक करने के लिए, 2 बार का उपयोग किया जाता है जो इसे वेजेज की तरह फिक्स करता है। दांतों के खिलाफ सलाखों को मजबूती से दबाया जाना चाहिए ताकि उनके आंदोलन से बचा जा सके। जिस दांत से तेज होना शुरू होता है, उसे किनारे पर लगे टिप पेन से चिह्नित किया जाना चाहिए।

पहले दाँत को तेज करते समय, आपको पीसने वाले पहिये या अन्य उपकरण के साथ किए गए आंदोलनों की संख्या को याद रखना होगा।

बाद के सभी दांतों को समान तीव्रता और आंदोलनों की संख्या के साथ तेज किया जाना चाहिए।

वाइस में काम करते समय, ऑपरेशन का सिद्धांत समान होता है। कुछ और अनुभवी कारीगर वजन के हिसाब से पैनापन करते हैं, लेकिन इसके लिए काफी अनुभव की जरूरत होती है। पूरी तरह से तेज करने के बाद, डिस्क को वापस मशीन में डाला जाता है। अगला, आपको आरी के काम को देखते हुए कुछ अनावश्यक लकड़ी के ब्लॉक को देखने की जरूरत है। बीम के बाहरी शोर और असमान आंदोलन हैं या नहीं, इस पर ध्यान देना आवश्यक है। यदि बाहरी शोर या चरमराहट है, तो आपको एक टिप-टिप पेन लेने और आरी के पास कसकर ठीक करने की आवश्यकता है। फिर धीरे से डायल को घुमाएं। नतीजतन, यह देखा जाएगा कि दांतों की ऊंचाई बाकी की तुलना में अधिक या कम है।

अन्य तेज करने के तरीके

  1. पूर्ण प्रोफ़ाइल - सबसे सटीक और उच्च गुणवत्ता वाला है, क्योंकि यह एक पेशेवर पीसने वाली मशीन पर किया जाता है। एक विशेष चक्र, जिसे आकार में चुना जाता है, एक समय में आसन्न दांत की सतह के साथ-साथ पूरे अंतःस्रावी गुहा से गुजरता है। इस तरह के तेज करने से दांतों की विकृति समाप्त हो जाती है। इस पद्धति का एकमात्र नुकसान यह है कि अलग-अलग आरी के लिए अलग-अलग सर्कल की आवश्यकता होती है।
  2. दांतों के किनारों को तेज करना - इस पद्धति की सुविधा इस तथ्य में निहित है कि तेज करना पेशेवर और घर दोनों में किया जा सकता है। यदि मशीन पर काम किया जाता है, तो आपको अलग-अलग डिस्क के लिए विशेष सर्किल खरीदने की जरूरत है। हालांकि, घर पर काम करना अभी भी बेहतर है, क्योंकि आमतौर पर काम की मात्रा कम होती है और नियमित सुई फ़ाइल का उपयोग करके किया जा सकता है। उच्च-गुणवत्ता वाले तीक्ष्णता के लिए, सुई फ़ाइल के साथ 4-5 आंदोलनों को करने के लिए पर्याप्त है - और दांत तेज होगा।

काम के दौरान सुरक्षात्मक चश्मे पहनने चाहिए। तेज करते समय, केवल इतनी मात्रा में धातु को निकालना आवश्यक है जो दरारें और विकृतियों को पूरी तरह से हटाने के लिए आवश्यक है। तेज करते समय, डिस्क को हमेशा मशीन के सापेक्ष उसी स्थिति में रहना चाहिए।

यदि लंबे समय तक तेज नहीं किया जाता है, तो अधिक सामग्री हटा दी जानी चाहिए। सभी दांतों का आकार बिल्कुल एक जैसा होना चाहिए, साथ ही ऊंचाई भी। शेष सभी गड़गड़ाहट को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।

डिस्क तत्वों का उपयोग उद्योग के कई क्षेत्रों में व्यापक हो गया है, इसलिए परिपत्र आरी को तेज करने की मशीन व्यापक हो गई है। ऐसे उपकरण के लिए मुख्य आवश्यकता सामग्री काटने की उच्च गुणवत्ता है। तेज करना इतना आसान काम नहीं है क्योंकि यह पहली नज़र में लग सकता है। इस मामले में, आप विशेष उपकरण के बिना नहीं कर सकते। निम्नलिखित संकेतक प्रभावित करते हैं कि ऑपरेशन कितना कठिन होगा:

वस्तु किस सामग्री से बनी है?

देखा व्यास का आकार;

दांत के झुकाव और आकार का कोण।

मशीन

पैनापन मशीन केवल एक उपकरण नहीं है। तो आप विशेष उद्देश्यों के लिए उपकरणों और उपकरणों के एक बड़े समूह को कॉल कर सकते हैं।

उत्पादन की विधि के अनुसार, उन्हें दो समूहों में बांटा गया है:

स्वचालित। पैनापन की पूरी प्रक्रिया पूरी तरह से यंत्रीकृत है और इसमें मानवीय भागीदारी की कोई आवश्यकता नहीं है। ऐसे उपकरणों का उपयोग औद्योगिक उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

नियमावली। यह हाथ से तेज करने के लिए कोई जुड़नार और उपकरण हो सकता है। ऐसे उपकरणों का प्रदर्शन स्वचालित मशीनों की तुलना में बहुत कम है। इस प्रकार को घरेलू जरूरतों के लिए हस्तकला कार्यशालाओं में आवेदन मिला है।

इस तरह के उपकरण एक विस्तृत श्रृंखला में बिक्री पर हैं, उपकरण कार्यों, शक्ति और कीमत में भिन्न हो सकते हैं। परिपत्र आरी को तेज करने के लिए एक मैनुअल मशीन, जिसकी कीमत बहुत कम (लगभग 20 हजार रूबल) होगी, को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। उपकरण में घनी और कठोर मिश्र धातु प्लेटें होती हैं जो कटर के रूप में काम करती हैं।

उनके लिए प्लेटें विभिन्न रचनाओं के मिश्र धातुओं से बनाई जाती हैं।

उनके अलग-अलग दांत विन्यास हैं। ताकत इस बात पर निर्भर करेगी कि किस मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है। मिश्र धातु के दाने के आकार द्वारा अंतिम भूमिका नहीं निभाई जाती है। उत्पाद को ताकत और कठोरता देने के लिए यह छोटा होना चाहिए। आमतौर पर ऐसी कठोर मिश्रधातुएँ सीमेंटेड कोबाल्ट से प्राप्त की जाती हैं। इसलिए, यह इतना महत्वपूर्ण है कि उपकरण कार्बाइड आरा ब्लेड को तेज करने की मशीन है।

सम्मिलित दांतों में अंतर

कठोर मिश्र धातुओं के दांतों में काम के लिए चार मुख्य तल होते हैं: सामने, पीछे और पार्श्व (सहायक)। जब विमान एक-दूसरे को काटते हैं, तो काटने वाले किनारे बनते हैं: मुख्य और सहायक की एक जोड़ी।

दांतों का आकार इस प्रकार है:

सीधा। अनुदैर्ध्य कटौती की आवश्यकता होने पर इस फॉर्म का उपयोग उचित होगा, समय में तेज और गुणवत्ता के मामले में अनिवार्य नहीं।

तिरछा या तिरछा। इस मामले में बैक फॉर्म के झुकाव का कोण दाएं या बाएं हो सकता है, वे एक दूसरे के साथ वैकल्पिक होते हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन सबसे आम है। विभिन्न आकारों के पैनापन किसी भी दिशा में विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करते हैं।

बेवेल कोण के आकार को बढ़ाने की दिशा में बदलकर, आप काटने को बढ़ा सकते हैं और छिलने की संभावना को कम कर सकते हैं, लेकिन इससे दांत की ताकत और स्थायित्व में कमी आएगी। तत्व के तल के अग्र भाग को झुकाना भी संभव है।

चतुर्भुज। यह दाँत बेवेल वाले की तुलना में किनारों को अधिक धीरे-धीरे कुंद करता है। इसे एक सीधी रेखा से बदलें। उसी समय, रफ कट को लंबे ट्रेपोजॉइडल कट के साथ बनाया गया था, और फिनिशिंग कट को शॉर्ट स्ट्रेट कट के साथ बनाया गया था।

शंक्वाकार। दांतों का यह रूप बोर्डों के निचले किनारे का मोटा कट करता है, जबकि ऊपरी हिस्से को छिलने से बचाया जाता है। मूल रूप से, ऐसे तत्व का अग्र भाग सपाट होता है। लेकिन अगर आप इसे अवतल बनाते हैं, तो अंतिम संस्करण में क्रॉस कटिंग के लिए इस उपकरण का उपयोग करना संभव है।

पैनापन कोण

मूल कोण वे हैं जो दांतों के आकार से निर्धारित होते हैं। यह आगे और पीछे के साथ-साथ आगे और पीछे के विमानों के साथ बेवल है।

काटने की सामग्री की कठोरता से कोण का आकार भी निर्धारित होता है।

उच्च कठोरता के साथ, इसे कम किया जाता है। फ्रंट कटिंग एंगल नेगेटिव वर्जन में उपलब्ध है। यह अलौह धातुओं और प्लास्टिक में आवेदन पाता है।

कीमतों

आप 15,000 रूबल की लागत से कार्बाइड आरा ब्लेड को तेज करने के लिए एक मशीन खरीद सकते हैं। आप अधिक महंगे उपकरणों के लिए कांटा निकाल सकते हैं। उदाहरण के लिए, PP-480Z के मालिक को 280,000 रूबल खर्च होंगे। कीमतें अलग-अलग होती हैं और डिवाइस के उद्देश्य, इसके कार्यों, शक्ति और प्रदर्शन पर निर्भर करती हैं। एक छोटी वर्कशॉप या घरेलू उपयोग के लिए, आप JMY8-70 सर्कुलर सॉ शार्पनिंग मशीन खरीद सकते हैं। इसकी लागत 18,000 रूबल के भीतर है।

तेज करने के नियम

आरा दांतों का मुख्य पहनावा ऊपरी किनारे पर होता है, जो सीधे काटने में शामिल होता है। इसकी गोलाई 0.3 मिमी हो सकती है। केंद्र का चेहरा पहले बदलता है।

आरी के पहनने को महत्वपूर्ण नहीं होने देना चाहिए। किनारे को 0.2 मिमी से अधिक गोल नहीं किया जा सकता है। एक आरी जो इस मूल्य से कम है, तेज करना कठिन है। इसमें सामान्य पहनने वाले उपकरणों की तुलना में अधिक समय लगेगा। पहनने की डिग्री या तो कट के प्रकार या दांतों द्वारा निर्धारित की जाती है।

हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि जितना संभव हो उतने शार्पनिंग का उत्पादन किया जाता है। यह मान 30-35 बार के भीतर स्थित है। इस परिणाम को प्राप्त करने के लिए, दोनों सतहों को एक साथ संसाधित किया जाता है।

परिपत्र आरी को तेज करने की मशीन आपको केवल एक विमान में काम करने की अनुमति देती है। और फिर इसे लगभग 2 गुना कम कर दिया जाएगा।

काम शुरू करने से पहले, काम करने वाली डिस्क को गंदगी से साफ करें, और झुकाव के कोणों को भी मापें। तेज करने की तैयारी दांत के सामने से की जाती है। जिस धातु की परत को हटाया जा सकता है वह 0.20 मिमी है।

यदि तेज करने के दौरान अपघर्षक का उपयोग किया जाता है, तो उन्हें एक विशेष संरचना (शीतलक) के तरल से ठंडा किया जाना चाहिए। बेहतर गुणवत्ता और कम विशिष्ट गुरुत्व के लिए, उच्च ग्रिट आकार वाले पहिये को चुनना बेहतर होता है।

खांचे और अनियमितताओं की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए, भले ही यह गोलाकार आरी को तेज करने के लिए घर-निर्मित मशीन हो। वे काम से असामयिक रूप से बाहर निकलने और धातु के टूटने का कारण बन सकते हैं।

artisanal

खुद को निखारना मुश्किल नहीं होगा। खासकर यदि आपके पास आवश्यक उपकरण हैं। और अगर नहीं तो आप इसे खुद बना सकते हैं। परिपत्र आरी को तेज करने के लिए एक मशीन बनाना संभव है, जिसकी कीमत साधारण भागों से ही होगी। ऐसा करने के लिए, आपको निम्नलिखित मूल तत्वों की आवश्यकता होगी:

इंजन;

कैलीपर;

झुकाव तंत्र;

शिकंजा बंद करो।

सर्कल को इंजन, डिस्क ब्लेड - कैलीपर पर तय किया गया है, जबकि शिकंजा सर्कल के अक्ष के साथ वर्कपीस की गति सुनिश्चित करेगा, जो वांछित कोण प्रदान करेगा।

परिपत्र आरी को तेज करने वाली मशीन के रूप में इस तरह के एक तत्व का मुख्य कार्य उन्हें सर्कल के सापेक्ष आवश्यक स्थिति में ठीक करना है। यह कोणों के सटीक पालन के लिए आवश्यक है, यह सर्कल के साथ एक ही विमान में मशीन के फ्रेम पर लगे स्टैंड द्वारा सुनिश्चित किया जा सकता है।

जब डिस्क को स्टैंड पर रखा जाता है, तो दांत आरा मशीन के तल के लंबवत होने चाहिए।

स्टैंड को स्थिर नहीं करना है, यदि आवश्यक हो, तो आप इसे फ्लोटिंग बना सकते हैं, इसके लिए, एक तरफ काज पेंच करें, और दूसरे भाग को बोल्ट के साथ फ्रेम में मजबूती से लगा दें। इस प्रकार की संरचना पर, आप उपकरण की डिस्क को वांछित कोण पर आसानी से घुमा सकते हैं और किसी दिए गए विमान में काम कर सकते हैं।

काम में कठिनाइयाँ

तीक्ष्ण करने के लिए वृत्ताकार आरी का उपयोग करते समय, आप गलत कोणों के गठन से जुड़ी कठिनाई का सामना कर सकते हैं। इस तरह के दोष को खत्म करने के लिए, सर्कल के सापेक्ष आवश्यक स्थिति में आरी के केंद्र को ठीक करना आवश्यक है। स्टैंड पर बनी नाली ऐसी समस्या को हल कर सकती है। यह आरी को सीधा करने में मदद करेगा। एक आसान उपाय है - काम की सतह पर स्टॉप बनाने के लिए जो डिवाइस को सही स्थिति में ठीक कर सकता है।

शोषण

इस इकाई का स्वतंत्र निर्माण शुरू करने से पहले, आपको परिपत्र आरी को तेज करने के लिए मशीन के चित्र पर विचार करने की आवश्यकता है। आप उन्हें अपने दम पर गणना कर सकते हैं, या आप एक पेशेवर की ओर मुड़ सकते हैं। किसी भी मामले में, भविष्य के उपकरण की सभी सूक्ष्मताओं को समझने के लिए, प्रारंभिक पेपर संस्करण के बिना नहीं कर सकते। यदि आपके पास आवश्यक ज्ञान है, तो आप गुरु से संपर्क किए बिना सामना कर सकते हैं।

कागज पर भविष्य की मशीन के कार्यान्वयन के बाद, यह स्पष्ट हो जाएगा कि इस प्रक्रिया में किन उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता होगी, जो पहले से मौजूद हैं और जिन्हें खरीदने की आवश्यकता है।

डू-इट-योरसेल्फ सर्कुलर सॉ शार्पनिंग मशीन का फैक्ट्री यूनिट की तुलना में कीमत के मामले में बहुत फायदा है। इसे काम करने के लिए किसी विशेष कौशल की भी आवश्यकता नहीं होती है।

बिना मशीन के तेज करना

आप बिना मशीन की मदद के घर पर ही आरी को तेज कर सकते हैं। लेकिन साथ ही, आपको इसे मैन्युअल रूप से नहीं पकड़ना चाहिए, इसे तेज करना चाहिए सही ऑपरेशन के लिए, हाथों का प्रयास पर्याप्त नहीं होगा, और आंख वांछित कोण को संरेखित करने में सक्षम नहीं होगी। कार्य को सरल बनाने के लिए, आप किसी प्रकार के निर्धारण उपकरण का उपयोग कर सकते हैं, इस उद्देश्य के लिए नियमित फ्लैट डिलीवरी उपयोगी है। इस मामले में, पीसने वाली डिस्क की धुरी स्टैंड की सतह के साथ मेल खाना चाहिए। और सर्कल, बदले में, आरी के लंबवत रखा जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो कोनों को बनाने के लिए, संरचना को टिका की मदद से जंगम बनाया जाता है। लेकिन यहां फ्रंट और रियर शार्पनिंग के समान कोण को बनाए रखने में कठिनाई होती है। इससे बचने के लिए, अपघर्षक डिस्क के संबंध में आरे के पहिये के कठोर निर्धारण में मदद मिलेगी। यह मैंड्रेल ग्रूव का उपयोग करके या स्टैंड पर स्टॉप जोड़कर किया जा सकता है, जो आपको कोने को सुरक्षित करने की अनुमति देगा।

निष्कर्ष

किसी भी उपकरण की तरह, एक गोलाकार आरी को उचित उपयोग और देखभाल की आवश्यकता होती है। प्रौद्योगिकी के अनुपालन से उत्पाद के सेवा जीवन में वृद्धि होगी।

इसलिए, हमने यह पता लगाया कि कार्बाइड आरा ब्लेड को तेज करने के लिए मशीन कैसे बनाई जाती है। ऐसा करने के लिए, आपको कुछ सामग्रियों के साथ-साथ कुछ कौशल और अपने हाथों से उपयोगी चीज बनाने की इच्छा की आवश्यकता होगी।

परिपत्र देखा ब्लेड उच्च गुणवत्ता और मजबूत धातु से बने होते हैं, उन पर विभिन्न कठोर मिश्र धातुओं की प्लेटें लगाई जाती हैं।

ज्यामिति के संदर्भ में दांतों के कई प्रकार के आकार होते हैं:

  1. सीधे दांतों से
  2. तिरछे दांत।
  3. ट्रेपोजॉइडल दांतों के साथ।
  4. शंक्वाकार आकार के दांत।

आपने एक गोलाकार आरी खरीदी है और कुछ समय बाद ब्लेड सुस्त हो गया है। और अब आप सोच रहे हैं - एक गोलाकार आरी को कैसे तेज करें? नीचे हम बस सब कुछ समझाने की कोशिश करेंगे।

आरा ब्लेड को कैसे तेज करें

सबसे पहले, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि दांत ज्यादातर ऊपरी काटने वाले किनारे पर खराब हो जाते हैं, यह ऑपरेशन के दौरान बंद हो जाता है। गोल परत की मोटाई 0.1 से 0.4 मिमी तक पहुंच सकती है, और किनारे की सतह का सामने का भाग बहुत जल्दी सुस्त हो जाता है।

एक परिपत्र आरी के उचित और सक्षम तीक्ष्णता के लिए, आपको आवश्यकता होगी: एक विशेष तीक्ष्ण मशीन और एक पेंडुलम गोनियोमीटर।

सीधे दांतों के साथ गोलाकार को सही ढंग से तेज करना सामने स्थित विमान के साथ किया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, डिस्क को क्षैतिज तल में स्थित मैंड्रेल में स्थापित किया जाता है।

अगला, उपकरण को तेज करने वाले उपकरण पर स्थापित समायोजन शिकंजा का उपयोग करके, उचित तीक्ष्णता के लिए आवश्यक कोण को सेट करना आवश्यक है। सर्कुलर आरी को एमरी डिस्क की सतह पर सबसे अच्छी तरह फिट होने के साथ चलना चाहिए।

एक एमरी व्हील के साथ ग्राउंड ऑफ लेयर की मोटाई को सॉ ब्लेड को अपघर्षक पर दबाने के बल द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पहले दाँत को तेज करने के बाद, आरी के ब्लेड को एमरी स्टोन से हटा दिया जाता है, एक कदम से पुन: व्यवस्थित किया जाता है और सभी कार्बाइड प्लेटों को तेज करने तक कार्रवाई उसी तरह जारी रहती है।

आरा ब्लेड की उचित धार

कार्बाइड सामग्री से बनी बेवेल सोल्डरिंग सतह के साथ गोलाकार डिस्क को तेज करने को इसके पीछे के तल और इसके सामने के साथ किया जाता है। तेज करने की यह विधि एक सीधी सतह के साथ तेज करने वाली डिस्क से भिन्न होती है जिसमें आरी को दांतों के झुकाव के कोण के अनुरूप कोण पर स्थित करने की आवश्यकता होती है।

यह जानने के लिए कि गोलाकार आरी पर आरी को कैसे तेज किया जाए, चरणों में इन चरणों का पालन करें:

  • आपको पेंडुलम गोनियोमीटर का उपयोग करके आवश्यक कोण सेट करने की आवश्यकता है;
  • सकारात्मक मान वाला कोण तुरंत सेट किया गया है: +6, +8, +10, आदि।
  • प्लेटों को एक के माध्यम से तेज किया जाता है, एक सर्कल में गुजरते हुए, आपके पास प्लेटों का पहला भाग तेज होगा, इस ऑपरेशन के बाद झुकाव का कोण विपरीत में बदल जाता है, और दांत प्लेटों के दूसरे आधे हिस्से को तेज करना शुरू हो जाता है।

टांका लगाने वाली प्लेटों के पिछले हिस्से को तेज करना बहुत अधिक कठिन है; इस ऑपरेशन के लिए एक विशेष मशीन की आवश्यकता होती है जिसमें एक गोलाकार डिस्क को इस तरह से स्थापित किया जा सकता है कि डिस्क के दांतों का पिछला तल एमरी के तल के समानांतर हो पत्थर।

बिना मशीन के तेज करना

बहुत से लोग इस सवाल में रुचि रखते हैं - एक विशेष मशीन के बिना एक आरी को कैसे तेज किया जाए? यदि आवश्यक हो, और जब डिस्क को तेज करने के लिए कोई विशेष उपकरण नहीं है, तो इसे तात्कालिक साधनों का उपयोग करके तेज किया जा सकता है।

एक एमरी मशीन का उपयोग कर एक परिपत्र के लिए कैसे तेज करें? काम की सुविधा के लिए, एक उपकरण बनाना आवश्यक है जो मशीन पर स्थापित एमरी व्हील के सापेक्ष आवश्यक स्थिति में आरा ब्लेड को ठीक करना संभव बनाता है। इस प्रयोजन के लिए, आप एक साधारण धातु की प्लेट सतह का उपयोग कर सकते हैं, जिसे एमरी व्हील की धुरी के साथ फ्लश रखा जाता है।

एक गोलाकार डिस्क को प्लेट पर रखा जाता है और वांछित विमान में सतह पर तय किया जाता है। आप इसे बोल्ट से ठीक कर सकते हैं, जिसका उपयोग डिस्क के कोण को समायोजित करने के लिए भी किया जा सकता है।

आप तीक्ष्ण प्लेटों की जांच करते समय किए गए तीक्ष्णता की गुणवत्ता की जांच कर सकते हैं, आपको सतह का नेत्रहीन निरीक्षण करने की आवश्यकता है, उचित तीक्ष्णता के साथ कोई चिप्स, विभिन्न दरारें नहीं होनी चाहिए और तीक्ष्ण स्थानों की सतह पर कोई चमक नहीं होनी चाहिए। काटने वाले किनारों की वक्रता की त्रिज्या भीतर होनी चाहिए: 0.010-0.014 मिमी।

यदि आप पीसने का काम करने के लिए सभी सिफारिशों का पालन करते हैं, तो आप आरा ब्लेड को नए के साथ बदले बिना एक गोलाकार आरी पर विश्वास के साथ काम कर सकते हैं। डिस्क का नया तेज काटने वाला हिस्सा गुणात्मक रूप से आवश्यक सामग्रियों और उत्पादों को उनकी सतहों को नुकसान पहुंचाए बिना काट देगा। यह आपको नए डिस्क की खरीद पर महत्वपूर्ण रूप से पैसे बचाने की अनुमति देगा।

वीडियो:

एक गोलाकार (वृत्ताकार) आरी एक अनिवार्य उपकरण है जिसे आप मरम्मत कार्य, निर्माण, लकड़ी के काम या लॉगिंग के बिना नहीं कर सकते।

कटौती की गुणवत्ता और सटीकता और आरी की सेवा का जीवन सीधे इसके तीक्ष्णता की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

आरी को तेज करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

फ़ाइल, वाइस, लकड़ी के ब्लॉक, मार्कर, कुछ समय और अच्छा मूड :)

मूड और भी अधिक बढ़ जाएगा जब आप सुस्त और अच्छी तरह से तेज आरी के साथ काम करने के बीच अंतर महसूस करेंगे।

    1. कम शक्ति वाले गोलाकार आरी के लिए ब्लेड को तेज रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक सुस्त डिस्क इलेक्ट्रिक मोटर पर भार बढ़ाती है, जो ज़्यादा गरम होने पर विफल हो सकती है।
    2. आरी पर पहनने के संकेत, जो एक संकेत हैं कि इसे तेज करने की आवश्यकता है:
      - काटते समय अधिक प्रयास करना आवश्यक है;
      - कट के किनारे जल जाते हैं, आरी के दांतों से सामग्री पर जलने और काले निशान की गंध आती है;
      - इलेक्ट्रिक मोटर का गर्म होना (धुआं दिखाई दे सकता है)।
  1. तेज करने से पहले, आरे के दांतों को काट देना चाहिए। दांतों की वायरिंग या तो एक विशेष "वायरिंग" द्वारा सीमक के साथ, या स्लॉट्स के साथ धातु की प्लेट द्वारा की जाती है।
  2. दाँत की पिछली सतह से पहले एक गोलाकार आरी को तेज किया जाता है, जो ऑपरेशन के दौरान संसाधित होने वाली सामग्री के संपर्क में नहीं आता है। फिर सामने की सतह को तेज किया जाता है, जो देखने पर सामग्री में चला जाता है। आप डिस्क को सीधे मशीन में तेज कर सकते हैं, या आप इसे एक वाइस में तेज करने के लिए निकाल सकते हैं।
  3. मशीन में तेज करते समय, सुनिश्चित करें कि मशीन डी-एनर्जेटिक है और गलती से शुरू नहीं होगी। डिस्क के दोनों किनारों पर पतले लकड़ी के ब्लॉक रखकर और उन्हें आरी के दांतों के खिलाफ दबाकर ठीक करें।
  4. एक मार्कर (फेल्ट-टिप पेन) से उस दांत को चिह्नित करें जिससे तेज करना शुरू किया गया था। पहले दाँत को तेज करते समय, फ़ाइल के साथ आंदोलनों की संख्या को याद रखें और शेष दांतों को उसी प्रयास और समान संख्या में आंदोलनों के साथ तेज करने का प्रयास करें।
  5. यदि आप डिस्क को मशीन से निकालने का निर्णय लेते हैं, तो इसे लकड़ी के डाइस के साथ वाइस में जकड़ें और पैराग्राफ 3-6 में वर्णित चरणों का पालन करें। दांतों को तेज करते हुए डिस्क को एक वाइस में घुमाएं।
  6. सभी दांतों को तेज करने के बाद, डिस्क को मशीन में डालें, इसे नेटवर्क में प्लग करें और परीक्षण लकड़ी के ब्लॉक को काटें। जोर से शोर, झुनझुना, या सामग्री का असमान फीड, दांत की ऊंचाई में अंतर का संकेत देता है। इसे जांचने के लिए, एक मार्कर को काटने वाले किनारे पर लाएँ, और फिर ब्लेड को घुमाने की दिशा के विपरीत दिशा में एक पूर्ण मोड़ दें। डिस्क की जांच करें। प्रत्येक दांत पर एक निशान छोड़ दिया जाएगा, जिससे आप उन दांतों की पहचान कर सकेंगे जो दूसरों से ऊंचाई में भिन्न हैं। एक फ़ाइल के साथ उभरे हुए दांतों की ऊंचाई को सावधानीपूर्वक कम करें।
  7. बेशक, विशेष पीसने वाली मशीनों पर सबसे अच्छी तीक्ष्णता हासिल की जाती है, लेकिन वे हमेशा घर पर मास्टर के लिए उपलब्ध नहीं हो सकते हैं।

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एक गोलाकार आरी को कैसे तेज करें? समर हाउस के निर्माण में एक गोलाकार आरी एक अनिवार्य उपकरण है। यह अपनी सटीकता और कट गुणवत्ता में अन्य प्रकार की आरी से आगे निकल जाता है। संरचना के संचालन की अवधि इसके तीक्ष्णता की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।

एक गोलाकार आरी का सेवा जीवन भी उसके तेज करने की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

तेज धार वाली डिस्क तंत्र पर भार को बढ़ाती है। नतीजतन, यह टूट सकता है।

वृत्ताकार आरी को समय-समय पर तेज करना आवश्यक है।

संकेत जो इंगित करते हैं कि आरी को तेज करने की आवश्यकता है:

  • काटते समय, आपको एक बड़ा भार लगाने की आवश्यकता होती है;
  • कट के किनारे जल जाते हैं;
  • इंजन ज़्यादा गरम करता है;
  • ऑपरेशन के दौरान धुआं दिखाई देता है।

वृत्ताकार आरी को तेज करना

सामग्री और उपकरण:

  • आरी का ब्लेड;
  • फ़ाइल;
  • हीरा फ़ाइल;
  • मार्कर;
  • पतले लकड़ी के ब्लॉक;
  • वाइस;
  • वायरिंग;
  • पाना।

एक गोलाकार आरा ब्लेड को कैसे तेज करें? लकड़ी का सामना करने वाले ब्लेड के साथ काम करते समय एक गोलाकार आरी को पीछे से तेज किया जाना चाहिए। सामने की सतह, जो काटते समय सामग्री पर होती है, उसी स्थिति में रहती है।

आप डिस्क को मशीन में घुमा सकते हैं। आप इसमें से कैनवास खींच सकते हैं। यदि डिवाइस में टर्निंग की जाती है, तो डिवाइस के आकस्मिक टर्निंग को रोकने के लिए प्लग को इलेक्ट्रिकल आउटलेट से अनप्लग किया जाना चाहिए। उत्पाद को दोनों तरफ पतली छड़ें लगाकर और दांतों के खिलाफ दबाकर उत्पाद को तोड़ना जरूरी है।

एक मार्कर के साथ उस तत्व को चिह्नित करना आवश्यक है जिससे मोड़ शुरू हो गया है। मुड़ते समय सावधानी बरतनी चाहिए और अधिकतम ध्यान देना चाहिए। टर्निंग फाइल या डायमंड फाइल से की जाती है।

पहले दाँत को मोड़ते समय आंदोलनों की संख्या और लागू प्रयासों को याद रखना आवश्यक है। शेष भागों को मोड़ते समय भी यही प्रयास किया जाना चाहिए। यदि ब्लेड को मशीन से हटा दिया जाता है, तो आपको इसे एक वाइस में दबाना होगा, फिर उसी तरह प्रत्येक दांत को तेज करना होगा। फिर कैनवास को डिवाइस में वापस स्थापित किया जाता है।

नमूने पर कट चेक करें। यदि ऑपरेशन के दौरान शोर होता है या सामग्री फ़ीड असमान है, तो दांतों की ऊंचाई की जांच करें। ऐसा करने के लिए, एक मार्कर को कटिंग एज पर लाएँ। फिर आपको धीरे-धीरे कैनवास को घुमाने की दिशा के विपरीत दिशा में हाथ 1 मोड़ से घुमाने की जरूरत है। इस मामले में, प्रत्येक दांत पर एक निशान दिखाई देगा। जांच करने पर, आप यह पता लगा सकते हैं कि कौन से तत्व बाकी तत्वों से अधिक हैं। यदि अंतर महत्वपूर्ण निकला, तो आपको तत्वों की ऊंचाई को सावधानीपूर्वक कम करने की आवश्यकता है।

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डिस्क दांत कैसे सेट करें

यदि यह आवश्यक है कि डिस्क की गति अधिक मुक्त हो, तो दांत सेट हो जाते हैं।

एक ही दूरी पर सभी दांतों को अलग-अलग दिशाओं में बारी-बारी से मोड़ना आवश्यक है। काम वायरिंग की मदद से किया जाता है। रूटिंग तत्वों को रूट करने का एक उपकरण है। वायरिंग करने के लिए, आप एक समायोज्य रिंच का उपयोग कर सकते हैं। नरम लकड़ियों के साथ काम करते समय, वे अधिक पाले जाते हैं। कठोर चट्टानों के साथ काम करते समय - कम।

सही वायरिंग चुनने के लिए, आपको टिकाऊ लकड़ी काटते समय डिवाइस का परीक्षण करना होगा। सबसे अच्छी वायरिंग एक दिशा में लगभग 0.3 - 0.5 मिमी होगी। मुख्य आवश्यकता तत्वों की वायरिंग है जो दोनों तरफ कैनवास की मोटाई से अधिक नहीं है। तेज करने से पहले वायरिंग की जाती है।

इस मामले में जब उच्च गुणवत्ता वाले ब्लेड को चालू करना आवश्यक होता है, मशीनीकृत मोड़ के लिए एक मशीन का उपयोग किया जाता है।

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मैकेनाइज्ड डिस्क शार्पनिंग

सामग्री और उपकरण:

  • आरी का ब्लेड;
  • डिस्क शार्पनिंग मशीन;
  • पेंडुलम गोनियोमीटर;
  • मार्कर।

यंत्रीकृत तरीके से एक गोलाकार आरी को कैसे तेज करें? बड़ी संख्या में विभिन्न मशीनें हैं। पूरी तरह से स्वचालित टर्निंग मोड प्रदान करने के लिए कुछ तंत्रों में सॉफ्टवेयर सिस्टम होते हैं। होम वर्कशॉप में, जब डिस्क को घुमाना एपिसोडिक होता है, तो एक सरल उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।

एक वृत्ताकार आरी के दांतों के तीखे कोण: सामने का कोण (γ), पीछे (α) और आगे और पीछे के विमानों के बेवल कोण (ε1 और ε2)।

डिस्क को कैसे तेज करें? ऐसी मशीन में, इसे स्थापित करने और उस स्थिति में तय करने के बाद जो आवश्यक तीक्ष्ण कोण प्रदान करता है, अन्य सभी ऑपरेशन - ब्लेड को अपनी धुरी के चारों ओर मोड़ना, दांत से निकाली गई धातु की मोटाई को नियंत्रित करना - मैन्युअल रूप से किया जाता है।

सामने के तल के साथ एक सीधे दाँत को तेज करना निम्नलिखित क्रम में किया जाता है। मशीन के फ्रेम पर कैनवास स्थापित करें। एक केंद्रित आस्तीन के साथ दबाना। फिर, तंत्र का उपयोग करके, इसे कड़ाई से क्षैतिज स्थिति में स्थापित किया जाता है। इस प्रकार, सामने के विमान का बेवल कोण शून्य के बराबर होता है। यदि मशीन में बिल्ट-इन कोणीय स्केल नहीं है, तो पेंडुलम गोनियोमीटर का उपयोग करके डिस्क की क्षैतिजता की जाँच की जाती है।

फिर तंत्र का पेंच घुमाया जाता है, जो सर्कल के साथ फ्रेम के क्षैतिज आंदोलन को सुनिश्चित करता है। पैनापन के लिए आवश्यक फ्रंट एंगल सेट करें। ब्लेड उस स्थिति में चलता है जिसमें प्रत्येक तत्व के सामने का तल सर्कल की कामकाजी सतह के खिलाफ चुस्त रूप से फिट बैठता है।

एक मार्कर पहले दाँत पर एक निशान बनाता है, जहाँ से पैनापन शुरू होता है। फिर इंजन चालू किया जाता है और सामने वाले विमान को तेज किया जाता है। मशीन दांत को पहिया के संपर्क में लाती है और पहिया के खिलाफ तत्व को दबाते हुए ब्लेड को आगे और पीछे कई बार घुमाती है।

एक तत्व को तेज करने के बाद, ब्लेड को एक तत्व द्वारा घुमाए गए अपघर्षक पहिया के संपर्क से हटा दिया जाता है। फिर ऑपरेशन उसी तरह दोहराया जाता है। इसलिए मशीन तब तक काम करती है जब तक कि एक मार्कर के साथ चिह्नित तत्व एक पूर्ण चक्र पूरा नहीं करता है, यह दर्शाता है कि सभी तत्व तेज हैं।

एक बेवल वाले दांत को तेज करना सीधे एक को घुमाने से अलग होता है जिसमें आरे को सामने वाले तल के बेवल के कोण के बराबर झुकाव के साथ रखा जाता है। पीछे के तल के साथ तत्व को तेज करने के लिए, यह आवश्यक है कि मशीन आपको ब्लेड स्थापित करने की अनुमति दे ताकि तत्व का पिछला तल सर्कल की सतह के समान तल में हो।

मशीन पर एक गोलाकार आरी को तेज करने के लिए, आपके पास विशेष कौशल होने की आवश्यकता नहीं है।डिस्क को तेज करने के लिए मशीनों के साथ काम करने के लिए सभी निर्देशों और नियमों का पालन करने पर कोई भी व्यक्ति इस काम का सामना कर सकता है।

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