Je, mashine za kipekee za Kirusi zina uwezo gani? Lathes za chuma Lathes kubwa zaidi

Lathe kubwa zaidi duniani ni ya Ujerumani WALDRICH SIEGEN (Waldrich Siegen) ilitolewa mwaka wa 1973 nchini Afrika Kusini, jiji la Rocherville, kwa biashara ya ESCOM (Tume ya Umeme ya Afrika Kusini). Mashine hiyo imeorodheshwa katika Kitabu cha kumbukumbu cha Guinness. Uzito wa lathe kubwa zaidi: tani 458.6, urefu wa kitanda mita 38.4, uzito wa juu wa workpiece tani 330, kipenyo cha juu cha usindikaji: mita 5.

Mashine kubwa zaidi ya kusaga duniani ni lango la mhimili 5 wa mashine ya CNC HSM-Modal. Kituo hiki cha usindikaji wa kasi ya juu ni bidhaa ya kampuni ya Ujerumani EEW Maschinenbau. Kama majukwaa mengine yote ya utayarishaji wa CNC, HSM-Modal kimsingi ni mkono wa kimitambo na chombo kinachosogea katika nafasi ya pande tatu kwa amri zinazotolewa na programu maalum ya CAD. Hata hivyo, vipimo vya jumla na vya kazi vya kituo cha HSM-Modal hutofautisha kutoka kwa wingi mzima wa vifaa vya CNC.

Sehemu ya kufanya kazi ya HSM-Modal ni kubwa tu, urefu wake katika mhimili wa X ni mita 150, mita 9 kwenye mhimili wa Y na mita 4 kwenye mhimili wa Z. Mkono wa manipulator unaweza kuzunguka digrii 270. , na kichwa cha chombo kinaweza kuzunguka digrii 190. Ujenzi wa kituo cha HSM-Modal umeundwa kwa alumini na plastiki ya kaboni, na kuifanya kuwa nyepesi sana. Licha ya ukubwa wake, ufungaji hutumia kW 5 hadi 7 tu ya nishati kwa saa wakati wa operesheni.

Kituo cha HSM-Modal kinafaa sana, yote inategemea aina ya chombo kilichotumiwa. Kwa HSM-Modal unaweza kufanya shughuli za kusaga, kusaga, kusaga, kukata na ndege ya maji, mchanga au boriti ya laser. Katika kesi hii, usahihi wa usindikaji ni sehemu ya kumi ya millimeter.

Kituo cha utengenezaji wa HSM-Modal tayari kinatumika katika baadhi ya mitambo ya viwandani. Kwa msaada wake, mifano ya molds ya kutupwa mchanga hufanywa, jambo ambalo hapo awali lilifanywa kwa mkono pekee. Kila sura inafanywa kwa usahihi wa juu na mara nne kwa kasi zaidi kuliko hapo awali. Katika viwanda vingine, HSM-Modal hutumiwa kwa ajili ya utengenezaji wa meli za meli, na katika sekta ya magari hutumiwa katika utengenezaji wa mifano ya gari kwa kiwango cha 1: 1.

Mashine kubwa zaidi ya kukunja-roli nne ilitengenezwa na DAVI Promau (Italia) kwa kiongozi wa Urusi katika utengenezaji wa majukwaa ya kuchimba visima vya pwani na miundo ya mitambo ya nyuklia, kampuni ya Petrozavodskmash. Katika hifadhi ya mashine ya kampuni, hii ndiyo mashine sahihi zaidi, ya haraka na rahisi kufanya kazi inayohusika katika utengenezaji wa sehemu za mitambo ya nyuklia. Ilianza kutumika katika rolling karatasi ya chuma na unene wa hadi 255 mm na upana wa karatasi hadi mita nne na urefu wa chini ya sehemu ya moja kwa moja ya shell. Kusonga kwa karatasi kwenye benders za safu hufanywa kwa kupita moja bila kugeuza na kuweka tena karatasi kwa kuinama kwa awali. Inafanywa moja kwa moja na inahitaji operesheni ya awali tu kwa makali ya kuongoza ya karatasi.

Vifaa vyote katika makampuni ya biashara hupitia uainishaji wa lazima kulingana na nguvu ya injini, wakati wa uendeshaji wake unaoruhusiwa na sifa nyingine za kiufundi. Uainishaji wa lathes kwa chuma hufanywa kulingana na vigezo kadhaa zaidi:

  • darasa la usahihi;
  • uzito;
  • shahada ya automatisering;
  • kubadilika kwa mfumo wa uzalishaji;
  • madhumuni maalum katika usindikaji wa chuma;
  • versatility au mwelekeo finyu wa kitengo katika kufanya shughuli za chuma.

Aina mbalimbali za lathes hutumiwa kwa usindikaji wa chuma. Kulingana na uainishaji wa ENIMS, aina zote za lathes za chuma ni za kikundi cha 1. Vifaa vinagawanywa katika vikundi, kuna jumla ya 9. Vikundi vinachanganya vifaa vinavyotengenezwa kwa ajili ya usindikaji wa chuma, kulingana na kubuni na kusudi.

Kazi zinazofanywa kwenye mashine fulani na ukali wa sehemu huamua hali ambayo inafanya kazi, ambayo inathiri idadi ya kazi za moja kwa moja za mashine na usanidi wake. Mgawanyiko wa vifaa katika vikundi pia inategemea hii.

Hakuna kazi kama hiyo ya chuma ambayo haiwezi kufanywa kwenye lathe kwa njia ya mwongozo au otomatiki. Lakini pia kuna vikundi vya mashine za msaidizi zilizo na uwezo mdogo, iliyoundwa kutekeleza safu nyembamba ya kazi, na kuna karibu zile za ulimwengu wote, kama vile vipandikizi vya screw. Uwezo wao ni mdogo kwa uzito na ukubwa wa workpieces.

Kikundi cha 1 kinajumuisha lathes za chuma:

  1. spindle moja moja kwa moja na nusu-otomatiki.
  2. multi-spindle moja kwa moja na nusu-otomatiki.
  3. lathes za otomatiki za spindle nyingi zinazozunguka.
  4. kuchimba visima na kukata;
  5. jukwa;
  6. screw-kukata;
  7. multi-kukata;
  8. maalumu;
  9. mbalimbali.

Vikundi vidogo katika kikundi cha 1 cha vifaa vya kugeuza pia viligeuka kuwa 9, pamoja na vikundi vya kuainisha zana za mashine kwa chuma. Aina za kazi za kugeuza ni tofauti sana, lakini karibu haiwezekani kufanya bila mashine zingine wakati wa kufanya kazi kwenye chuma. Hizi ni pamoja na:

  • kuchimba visima na kuchosha, mali ya kikundi cha 2.
  • kusaga, polishing, kumaliza - 3 gr.
  • pamoja - 4 gr.
  • kwa nyuzi za usindikaji na nyuso za gear - 5 gr.
  • kusaga - 6 gr.
  • kupanga, slotting, broaching - 7 gr.
  • kata - 8 gr.
  • kundi pana zaidi No 9 - tofauti. kikundi hiki kinajumuisha vifaa vya usindikaji wa mabomba na viunganisho, vitengo vya peeling, kupima, kugawanya, kusawazisha.

Kuamua majina kulingana na uainishaji wa ENIMS wa lathes za chuma

Lathes zina nafasi juu ya jedwali kwa sababu mashine zingine za chuma hutengeneza nafasi zilizo wazi kwa ajili yao au hufanya kazi inayofuata baada ya kugeuza shughuli.

Jinsi lathe inavyofanya kazi

Kanuni ya kazi ya lathe ni kama ifuatavyo.

  • mzunguko wa workpiece kwenye mashine unafanywa na spindle au faceplate, ambayo hupokea mzunguko kupitia sanduku la gear, gari la ukanda kutoka kwa motor umeme;
  • amplitude ya malisho huamua kasi ya caliper na wakataji fasta katika mmiliki wa cutter;
  • bila kujali aina ya automatisering ya mashine - moja kwa moja au nusu moja kwa moja, inaweza kuwa na mpangilio wa usawa au wima. Lathes ilipata uainishaji kama huo kutoka kwa nafasi ya spindle, ambayo nafasi ya workpiece wakati wa usindikaji inategemea.
  • kwenye mashine za wima, kazi ya chuma inafanywa kwa sehemu nzito, pana, lakini si ndefu.
  • kazi za muda mrefu na kipenyo kidogo na cha kati hutengenezwa kwa nafasi ya usawa.

Fursa zaidi za kusanikisha vifaa vya ziada kwenye mashine, ndivyo uwezo wake wa kiteknolojia unavyoongezeka.

Mipango ya mashine maarufu

Kama inavyoonekana kutoka kwenye mchoro, lathes za kukata screw ziko katika nafasi ya 6 ya kikundi cha 1. Lakini hupatikana mara nyingi zaidi kuliko wengine kutokana na hitaji lao la mara kwa mara katika makampuni ya biashara na warsha za majaribio maalumu kwa usindikaji wa sehemu za chuma.

16K20 ya kukata screw hutumiwa kufanya kazi ya msingi ya kugeuza ya utata tofauti. Muundo wa kimsingi hutolewa katika anuwai 4. Tofauti kati ya mashine katika umbali kati ya vituo. Katika marekebisho mbalimbali, pengo hili linaweza kuwa 71, 100, 140 na cm 200. Tofauti hiyo katika urefu wa kazi ilisababisha mabadiliko mengine ya kubuni ili kurahisisha usindikaji wa sehemu za aina moja kwa uzito, urefu au kipenyo. Mifano nyingine zilitengenezwa kwa misingi ya 16K20. Uteuzi wao wa barua unaonyesha kisasa cha mfano wa msingi:

  1. 16K20G - na mapumziko kwenye kitanda.
  2. 16K25 - mfano mwepesi iliyoundwa kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu kutoka kwa tupu na kipenyo cha hadi cm 50. Eneo la tupu juu ya kitanda ni usawa.
  3. 16K20P - ina darasa la usahihi lililoongezeka, shukrani kwa fani maalum.
  4. 16K20F3 - na udhibiti wa nambari.

Video 16K20F3

Kwa msingi huu, mifano mingine ya kukata screw kwa usindikaji wa chuma pia huundwa. Mpango wa mashine ni wa jumla, lakini ikiwa ni lazima, huongezewa na kazi muhimu kwa mteja. Juu ya mashine zilizofanywa kwa msingi wa 16K20, inawezekana kusindika metali za viwango tofauti vya urahisi wa usindikaji, ikiwa ni pamoja na chuma ngumu. Nguvu ya gari inaweza kubadilishwa; wakati wa kufanya kazi na aloi ngumu, gharama ya nishati ya vifaa huongezeka.

Shughuli nyingi za ufundi wa chuma hufanywa kwenye lathes za kukata screw, ambayo mpango wa mpangilio una muundo tata.

Sehemu kuu za lathe:

  1. kitanda;
  2. aproni;
  3. spindle (mbele) kichwa;
  4. caliper;
  5. nyuma bibi.

Kwa mtazamo wa kwanza, kuna sehemu kuu chache, lakini ili kuzidhibiti, muundo wa vifaa vya kugeuza una:

  • clutch ya msuguano inawajibika kwa mzunguko wa spindle;
  • lahaja zimeundwa kubadilisha kasi ya spindle;
  • swichi moja kwa moja;
  • Hushughulikia, flywheels, clamps kwa harakati za mwongozo, kurekebisha na kuwasha taratibu.

Aina za lathes hutofautiana kutoka kwa kila mmoja kwa madhumuni, sifa za kiufundi, mpangilio, nk.

Alama ya usahihi

Usahihi wa mashine kulingana na ENIMS imeonyeshwa kwa jina mwishoni mwa muhtasari wa herufi za Cyrillic:

  • H - kiashiria cha usahihi wa kawaida;
  • P - inaonyesha usahihi wa kuongezeka kwa mashine;
  • B - inaonyesha usahihi wa juu;
  • A - uteuzi wa usahihi wa hali ya juu;
  • C - mashine yenye usahihi wa hali ya juu.

Uainishaji wa uzito:

  • Lathes yenye uzito wa tani 1 huchukuliwa kuwa nyepesi - (< 1 т);
  • Vitengo vya kati vinajumuisha vitengo kutoka kwa tani 1 hadi 10, katika jamii hii kuna vitengo vya kukata screw - (tani 1-10);
  • Nzito - hizi ni mashine ambazo uzito wake unazidi tani 10 - (> tani 10);
  • Kwa uzito wa tani zaidi ya 100 - hizi ni mashine za kipekee - (> tani 100).

Katika mabano hupewa jina ambalo hutokea katika kuashiria mashine.

Maelezo ya baadhi ya vikundi vya lathes

Mashine ya mbele

Lathes imeundwa kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu hadi mita 4 kwa kipenyo. Madhumuni ya mashine zilizo na sifa za kiufundi za kugeuza sehemu za cylindrical na conical juu yao. Lakini pia kwenye nafasi zilizo wazi zilizowekwa kwenye uso, kazi zingine za chuma zinaweza kufanywa, kama vile kukata mifereji, kupiga chamfering na mengi zaidi. Kwenye mashine za mbele, kazi nzito na tofauti hufanywa, ambayo huacha alama juu ya sifa zake za kiufundi. ikilinganishwa na ya mbele kuwa na muundo ngumu zaidi.

Sehemu ya kazi ya mashine ya windshield inajumuisha:

  • sahani;
  • caliper na msingi wake;
  • kichwa cha mbele na nyuma;
  • sahani za uso.

Lathes wima

Mpango wa mashine za jukwa ni ngumu zaidi. Ana:

  • kitanda;
  • sahani ya uso;
  • Udhibiti wa Kijijini;
  • turret na nafasi kadhaa (kwa mfano, 5);

  • msaada wa turret wima;
  • sanduku mbili za gia;
  • hupitia;
  • msaada wa upande;
  • Racks 1 au 2 (kulingana na muundo na madhumuni):
  • handwheel na handwheel upande;
  • kishikilia cha kukata kwa vitu 4.

Kwenye mashine za kugeuka-na-boring, sehemu zilizo na kipenyo cha mita 2 au zaidi zinasindika. Kila moja ya mifano ya lathes wima inaweza kusindika workpieces ya kipenyo mbalimbali. Kuongezeka kwa kipenyo cha kazi kwa mara 1.26 inahitaji kuongezeka kwa eneo la kazi la mashine. Aina 6 za mashine za kuzunguka zilitengenezwa kwa wingi, zikiwa na sifa sawa za kiufundi, ambazo zinaweza kusindika vifaa vya kazi vya saizi zifuatazo:

  1. mita 2;
  2. 2 m 52 cm;
  3. 3 m 18 cm;
  4. 5 m 4 cm;
  5. 6 m 35 cm.

Ikiwa ni muhimu kuzalisha sehemu zinazozidi mita 6.35, mashine maalumu zilizo na sifa za kipekee za kiufundi zinafanywa ili kuagiza. Si vigumu kuhesabu ukubwa unaohitajika wa eneo la kazi la mfano unaofuata mfululizo; inatosha kuzidisha thamani ya awali na 1.26.

Lathes za turret

Kwenye vifaa vya kugeuza turret, sehemu zinafanywa kutoka kwa tupu za baa. Kwenye mashine, inawezekana kutengeneza sehemu zenye umbo ngumu kulingana na mchoro wa mtu binafsi. Uainishaji wa mashine za turret hufanywa kulingana na njia ya kufunga vifaa vya kazi kwenye spindle:

  1. bar;
  2. cartridge.

Karibu shughuli zote ambazo lathes za kukata screw zinaweza pia kufanywa kwenye turret, tofauti pekee ni kwamba zana kadhaa zinaweza kusasishwa mara moja kwenye turret ya calipers transverse, katika mlolongo muhimu kwa kazi. Lathes za kukata screw hazina fursa kama hiyo; aina zote zinazofuata za usindikaji hufanywa juu yao baada ya kubadilisha cutter mwishoni mwa operesheni ya awali. Unaweza kufanya kazi na zana moja baada ya nyingine, na shughuli zingine zinaweza kufanywa kwa usawa kwa kila mmoja.

Turrets ya baadhi ya mashine ya aina hii ni iliyoundwa ili tundu moja inaweza kushikilia cutters kadhaa mara moja. Kiharusi cha kila chombo ni mdogo kwa kuacha. Mbali na kuzuia kusafiri, hufanya kama swichi ya gia ya caliper. Baada ya kufanya kazi ya mzunguko uliopangwa, kichwa kinazunguka na katika nafasi ya kufanya kazi huweka chombo muhimu kwa hatua inayofuata.

Sehemu inachakata video

Kutumia mfano wa mpango wa 1G340P, inaweza kuonekana kwamba, kwa mujibu wa mpangilio wao, mashine za turret ni sawa na lathes za kukata screw. Madhumuni ya aina hizi za mashine ni sawa.

Mashine ya turret inaweza kuwa na vifaa vya vichwa vinavyozunguka kwenye ndege ya usawa au ya wima. Mashine otomatiki na nusu otomatiki zina mipangilio sawa ya turret kabla ya kazi. Katika kitengo hiki cha vifaa vya kugeuza, pia kuna uainishaji kulingana na idadi ya spindles katika muundo wa mashine.

Kwa sababu ya saizi yake, mashine hiyo imeorodheshwa katika Kitabu cha rekodi cha Guinness kama lathe kubwa zaidi ulimwenguni. Vipimo vyake ni vya kuvutia:

  • - uzito wa tani 458.6,
  • - urefu wa urefu wa mita 38.4.

Inaweza kusindika vifaa vya kazi vyenye uzito wa tani 330 na kipenyo cha usindikaji cha hadi mita 5.

Vifaa vya asili ya Ujerumani, Mnamo 1973, viliwekwa kwenye biashara ya ESCOM (Tume ya Umeme ya Afrika Kusini, Rocherville, Afrika Kusini), ambayo imekuwa ikifanya kazi ipasavyo kwa zaidi ya miaka 30.

Njia ya CNC HSM

Jitu lingine ni mashine ya portal ya mhimili 5 ya CNC HSM-Modal, mashine kubwa zaidi ya kusaga duniani. Pia ya asili ya Kijerumani, iliyotolewa na EEW Maschinenbau.

Kama miundo yote ya CNC, HSM-Modal ni mfano wa mitambo ya mkono iliyo na chombo kinachosogea katika ndege zote kulingana na amri maalum zinazotolewa na programu ya CAD. Lakini, tofauti na wenzao, kituo cha HSM-Modal hakifanani na ukubwa na aina mbalimbali za kazi.

Vipimo vya sehemu ya kazi ya HSM-Modal:

  • urefu kando ya mhimili wa X ni mita 150,
  • kando ya mhimili wa Y - mita 9,
  • kando ya mhimili wa Z - mita 4.

pembe ya kuzunguka kwa mkono wa manipulator ni digrii 270, na kichwa cha chombo ni digrii 190.

Kituo cha HSM-Modal kinafanywa kwa plastiki ya kaboni na alumini, kwa hiyo, licha ya vipimo vya kuvutia, kubuni ni nyepesi na ergonomic. Ufungaji hutumia kW 5 hadi 7 tu ya nishati kwa saa.

Maombi

Haitumiwi tu kwa milling katika makampuni ya viwanda, lakini ni kifaa cha ulimwengu wote na cha kazi nyingi, kazi ambayo inategemea aina ya chombo kilichowekwa. Kwa msaada wake, leo wanasaga, waliona na kukata vifaa tupu na boriti ya laser.

Kwa aina mbalimbali za kazi, usahihi wa usindikaji wa juu wa 0.1 mm huhifadhiwa.

Shukrani kwake, uzalishaji wa molds akitoa imekuwa sahihi zaidi na automatiska. Katika tasnia zingine, HSM-Modal hutumiwa kuunda vibanda vya meli, mifano ya magari yenye ukubwa wa maisha.

4 roll bending mashine


Mashine kubwa zaidi ya kupiga roll nne iliundwa na kampuni ya Italia DAVI Promau, kwa kampuni ya Kirusi Petrozavodskmash, kiongozi wa nchi katika utengenezaji wa miundo ya mitambo ya nyuklia, offshore na majukwaa ya kuchimba visima. Ufungaji huu ndio sahihi zaidi, unaofanya kazi na rahisi kudhibiti kati ya vifaa vyote vya utengenezaji wa sehemu za mitambo ya nyuklia.

Maombi

Sasa ufungaji hutumiwa kwa chuma cha karatasi na unene wa hadi 255 mm na upana wa karatasi hadi 4 m na urefu wa chini wa sehemu ya moja kwa moja ya shell. Upekee ni kwamba kusonga kwa karatasi kunaweza kufanywa kwa hali ya kiotomatiki kwa kupita moja kwa hali ya moja kwa moja. Marekebisho ya awali yanahitajika mara moja tu kwa makali ya mbele ya karatasi.

Lathe kubwa zaidi duniani ni Mjerumani WALDRICH SIEGEN(Waldrich Siegen) ilitolewa mwaka wa 1973 nchini Afrika Kusini, jiji la Rocherville, kwa biashara ya ESCOM (Tume ya Umeme ya Afrika Kusini). Mashine hiyo imeorodheshwa katika Kitabu cha kumbukumbu cha Guinness. Uzito wa lathe kubwa zaidi: tani 458.6, urefu wa kitanda mita 38.4, uzito wa juu wa workpiece tani 330, kipenyo cha juu cha usindikaji: mita 5.

Mashine kubwa zaidi - milling

Mashine kubwa zaidi ya kusaga duniani - portal 5-axis CNC mashine - inaitwa Njia ya HSM. Inatoka Ujerumani, iliyotolewa na EEW Maschinenbau. HSM-Modal hutumiwa kutengeneza vile vile vya turbine kubwa (maumbo chanya na hasi). Inaweza kutengeneza vile vile vya turbine ya upepo ambayo ni 50m au zaidi. Upeo wa harakati ya longitudinal (mhimili wa X) kwenye mashine hii inaweza kuwa hadi mita 151. Mashine kubwa za HSM-Modal pia zinaweza kutumika kwa utengenezaji wa vijiti vya meli, ukungu na bidhaa zingine ngumu za saizi kubwa.

Mashine kubwa HSM-Modal - vifaa

Mashine kubwa ya HSM-Modal inaweza kuwa na vifaa mbalimbali: kwa kusaga, kuchimba visima, kusaga, polishing; hydroabrasive, plasma na kukata laser.

Mashine kubwa HSM-Modal - vipengele

  • Kulisha kasi hadi 150 m / min - kwa kiasi kikubwa zaidi kuliko kasi ya kulisha ya mashine nyingine za 5-axis.
  • Harakati mbalimbali za mhimili zinapatikana: kutoka 3 hadi 151 m kwa X-axis (longitudinal), kutoka 3 hadi 9 m kwa Y-axis (transverse), na kutoka 1.75 hadi 4.25 m kwa Z-axis (wima).
  • Usahihi ni ± 0.2 mm kwa shoka za X na Y na ± 0.17 mm/m kwa mhimili wa Z.
  • Uzito mdogo wa mashine unahitaji msingi wa si zaidi ya 200 mm (saruji iliyoimarishwa).
  • Programu mbalimbali za CAD na CAM zinaendana na mashine.

Mashine kubwa kutoka "NOVATOR"

Leo, kuna makampuni kadhaa duniani ambayo yanazalisha mashine nzito za kugeuza na kusaga. CJSC IG "NOVATOR" inaweza kukupa mashine kubwa kutoka kwa mtengenezaji yeyote, anayefaa zaidi kwa kazi za utata wowote. Ikiwa unahitaji mashine kubwa- wasiliana na wataalamu wetu!

Katika siku za USSR, baiskeli kama hiyo ilienda. Wajapani walinunua chombo cha mashine ya Soviet, wakaileta nyumbani, mara moja walituma chuma vyote kwa ajili ya kurekebisha, na kufanya samani kutoka kwa vyombo vya mbao. Inadaiwa, kwa Japan, maskini wa madini na mbao, hii ilikuwa mpango wa faida kubwa. Kweli, kwa nini tena Wajapani wanahitaji mashine zetu?

Oleg Makarov

Hadithi haziambiwi tena juu ya tasnia ya sasa ya zana za mashine. Inaaminika kuwa haipo. Kwa mujibu wa ubaguzi wa kawaida, uchumi wa Kirusi unategemea tu malighafi, sekta yetu yote ni "mkutano wa screwdriver", na, bila shaka, vifaa vya viwanda vinaagizwa pekee.

Kweli, kama wanasema, kuna ukweli fulani katika kila mzaha, na ubaguzi mara chache huibuka kutoka mwanzo. Inafurahisha zaidi wakati mwingine kugundua kuwa ukweli ni ngumu zaidi kuliko utani na ubaguzi. Na matumaini zaidi. Basi letu hutembea polepole kwenye njia ya lami, ambayo kingo zake hubomoka kama keki ya mchanga. Zinaporomoka hadi kwenye madimbwi yenye matope-beige ambayo yamefurika kwenye nyasi mbovu. Mtazamo unaozunguka haufurahishi jicho: katika viwanda vya Soviet, hawakujishughulisha sana na kubuni mazingira, na hapa athari za miaka ishirini ya kupungua zinaonekana katika kila kitu. Picha ni tabia sana na inaonekana zaidi ya mara moja.


Ni vigumu kufikiria njia bora ya kuonyesha ukubwa wa saiklopea wa vinu ambavyo Kiwanda cha Zana za Mashine Nzito cha Kolomna kilizalisha. Mamia ya watu kwenye sahani ya uso!

Kutoka laini hadi ngumu

Tuko kwenye eneo la Kiwanda cha Zana za Mashine Nzito cha Kolomna, ambacho kilitimiza miaka 100 mwaka huu. Katika Dola ya Kirusi, walianza hapa na mikokoteni ya farasi, basi, katika nyakati za Soviet, walitengeneza mizinga na, hatimaye, wakabadilisha zana za mashine. ZTS ilikuwa kubwa halisi ya tasnia ya Soviet na ilichukua eneo kubwa, ambalo sasa limegawanywa kati ya vyombo kadhaa vya kisheria. Kwa ujumla, kilichotokea ni kile kilichotokea kwa biashara kama hizo katika miaka ambayo nchi ilichukuliwa na biashara na fedha: mmea ulifilisika. Ilibadilika kuwa mashine za Kirusi hazihitajiki tu na Wajapani. Na bado karne ya mmea maarufu haikuwa tarehe ya maombolezo. Polepole, hatua kwa hatua, hapa Kolomna, na pia katika Sterlitamak, Ivanovo na miji mingine, sekta ya chombo cha mashine ya Kirusi imezaliwa upya.


Na hapa ndio kinachovutia. Watu ambao walisimama kwenye asili ya maisha mapya ya mmea maarufu wa Kolomna hawakutoka kwa tasnia nzito. Walitoka kwenye "uchumi wa maarifa". Nyuma mwaka wa 1995, kikundi cha wanafunzi, wanafunzi waliohitimu na wahitimu wa "Stankin" ya Moscow waliungana katika timu ya uzalishaji na kuanza kutimiza maagizo kutoka kwa makampuni ya Magharibi ya zana za mashine ili kuendeleza programu kwa mifumo ya udhibiti wa automatiska. Hakukuwa na swali la "chuma kizito" chochote - hiyo ilikuwa wakati ambapo waandaaji wa programu na "wanasayansi wa kompyuta" kwa ujumla walikuwa mashujaa wa siku hiyo. Hatua kwa hatua, uwanja wa shughuli na mzunguko wa washirika wa timu - sasa ilijulikana kama ZAO Stankotekh - ilipanuliwa. Kulikuwa na riba sio tu katika uundaji wa programu kwa zana za mashine, lakini pia katika kisasa chao, vifaa vya upya kulingana na zana za kisasa za CNC. Hatimaye, mwaka wa 2011 CJSC Stankotekh alikuja Kolomna. Kampuni hiyo ilichukua biashara iliyofilisika ya SKB-ZTS LLC, iliyoundwa kwa msingi wa duka la zana za mashine za usahihi wa kiwanda cha zamani cha uhandisi cha Kolomna. Katika viwanja hivi vilivyo na historia tukufu, "wataalamu wa teknolojia" walianza kuunda biashara mpya, ambayo sasa sio tu ya kisasa ya mashine za zamani, lakini pia hutoa mpya. Mnamo 2013, CJSC Stankotekh, ambayo inasimamia uzalishaji huko Kolomna, iliunganishwa na kiwanda cha zana cha mashine huko Sterlitamak (NPO Stankostroenie) na kuwa kikundi cha STAN. Mnamo Oktoba mwaka huu, ilitangazwa kuwa uzalishaji zaidi wa zana za mashine huko Ryazan na Ivanov utajiunga na kikundi.


Katika picha, bender ya bomba hufanya kazi yake polepole, lakini yenye maridadi sana. Chini ya udhibiti wa kompyuta, anaunda usanidi tata wa pande tatu kutoka kwa bomba - maelezo kama haya hutumiwa, haswa, katika mifumo ya mafuta ya roketi. Riwaya nyingine ya CJSC "Stankotekh", iliyosimama katika duka la kiwanda, ni mfano wa kituo cha machining OtsP 300, ambayo imeundwa kwa ajili ya usindikaji wa sehemu za ukubwa mkubwa (sahani, muafaka, kesi) zilizofanywa kwa aloi za chuma nyepesi na vifaa vyenye mchanganyiko. Mashine inaweza kusindika sehemu za umbo lolote la kijiometri kutoka pande tano bila kusakinishwa tena.

Zana za mashine ambazo zinajengwa na zitajengwa leo huko Kolomna sio vifaa vya kawaida kabisa. Mashine ya kipekee ya kukunja bomba imetengenezwa na inafanya kazi katika semina hiyo, kinu cha kuviringisha cha URS-3200 kinawekwa hatua kwa hatua katika chuma, mashine ya kukata msingi wa waffle inaundwa. Hapana, confectionery haina uhusiano wowote nayo, na kuorodhesha tu majina ya mashine hizi ni ya kutosha kwa mtu mwenye ujuzi kuelewa ni sekta gani inayohitaji mashine za hivi karibuni za Kirusi. Lakini kwanza, kuhusu Wajapani.

Carousels si kwa ajili ya kujifurahisha

Chaguo lililofanywa na CJSC "Stankotekh" huko Kolomna ZTS (kwa usahihi zaidi, kwa upande wake) haikuwa ya bahati mbaya. Kiwanda hicho, licha ya hatma yake ngumu na ya kawaida kwa nyakati za kisasa, kilikuwa na, kama wanasema sasa, uwezo wa hali ya juu (na uliihifadhi kwa sehemu) katika uwanja wa kuunda vifaa vya kipekee vya viwandani vizito. Mnamo 1970, wataalamu wa ZTS walitengeneza mashine ya jukwa ya ulimwengu ya KU299. Sahani yake kubwa ya uso inaweza kubeba sehemu zenye kipenyo cha hadi m 20 na uzani wa hadi tani 560. Mashine hiyo ilisafirishwa nje, na kuwa chombo cha mashine kubwa zaidi kilichowahi kuuzwa na Umoja wa Kisovyeti nje ya nchi. Mnunuzi alikuwa ... kampuni ya Kijapani Hitachi - wataalam kutoka Ardhi ya Rising Sun hawakupata chochote bora zaidi duniani kwa usindikaji sehemu kubwa zaidi (hasa kwa mahitaji ya nishati). Jukwaa lingine la Kolomna, KU153F1, pia lilikwenda Japani. Mashine kubwa zaidi - kulingana na vyanzo vingine, kubwa zaidi ulimwenguni - ilitengenezwa na watu wa Kolomna kwa Atommash ya Volgodonsk. Sehemu iliyosindika kwenye mashine ya KU466 inaweza kuwa na urefu wa hadi 5 m, kipenyo cha kazi cha hadi 22 m! Sasa mashine hii inafanya kazi nchini China. Jukwaa la KU168 lilitengenezwa mnamo 1966 ili kutatua shida ya kipekee: kioo cha mita sita cha Darubini Kubwa ya Azimuthal ya Uchunguzi Maalum wa Astrophysical wa Chuo cha Sayansi cha USSR, kilichoko Kaskazini mwa Caucasus, kiliwekwa juu yake.


Roll na kukata

Wamiliki wapya wa uzalishaji wa Kolomna wana wakati mgumu - hawakurithi mila ya utukufu tu, bali pia matokeo ya kupungua. Kazi inaendelea kikamilifu katika warsha, mashine zinajengwa na kuwa za kisasa, wakati matatizo mengi ya kiuchumi na ya shirika yanabakia kwenye ajenda. Paa ilibidi irekebishwe katika baadhi ya vyumba. Suala la joto la uhuru na usambazaji wa maji kwa kila warsha linatatuliwa. Mazungumzo yanaendelea ili kurejesha uzalishaji majengo ya kiwanda ambayo sasa yanamilikiwa na makampuni mengine. Katika mojawapo ya warsha hizi za "kigeni" kuna tanuru ya kufungia sehemu kubwa (kwenye tanuru, uso wa chuma unakabiliwa na "kuzeeka kwa bandia" kwa usindikaji unaofuata). Urefu wa tanuru ni m 30, upana na urefu - kila m 5. Siku moja mikono itafikia mpangilio wa wilaya, lakini jambo kuu ni kwamba uzalishaji umeanza.

Wakati mashine inafanya kazi, inaonekana kila wakati. Shafts ni inazunguka, milling cutters ni buzzing, calipers ni kusonga mbele. Lakini bender ya bomba ni ubaguzi. Kazi yake ni polepole na haionekani, kama harakati ya mkono wa saa. Inaweza kuonekana tu jinsi, mahali ambapo bomba huingia kwenye mashine, inawaka nyekundu-moto. Inaweza kuonekana, ni nini utata wa kiufundi hapa? Kila kitu ni rahisi ikiwa unahitaji kufanya "goti" la zamani kutoka kwa bomba. Lakini ikiwa bomba hili ni, sema, sehemu ya mfumo wa mafuta ya roketi, basi itabidi iingizwe kwa usanidi ngumu sana ili inafaa kabisa katika vipimo vya kitengo. Ili kupata bomba inayounda takwimu ya tatu-dimensional, unahitaji mashine ya CNC. Kompyuta pekee inaweza kudhibiti mchakato huu wa polepole kwa usahihi.


Kinu cha URS-3200 kimeundwa kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu sahihi za axisymmetric (cones, silinda, shells za curvature mbili) kwa njia ya kuunganisha nje na ndani ya rolling. Teknolojia ya rolling ya ndani na nje hutumiwa kupata mabomba na shells kwa madhumuni maalum. Faida yake kuu ni usahihi wa juu wa vipimo vya kijiometri vya bidhaa zinazosababisha na kuimarisha nyenzo wakati wa mchakato wa rolling. Mpangilio wa kinu ni wima na kusimama tatu-roller na mandrel fasta katika mwelekeo axial kwa rolling nje, na kusimama tatu-roller na kufa stationary kwa rolling ndani. Kwenye kinu, mchakato wa rolling wa nje na wa ndani unaweza kutekelezwa. Mpito kutoka kwa mchakato mmoja hadi mwingine unapatikana kwa kurekebisha kinu na kusakinisha zana inayofaa.

Ubongo mwingine wa CJSC Stankotekh ni kinu cha kuzunguka cha URS-3200, ambacho kimeundwa kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu sahihi za axially - koni, mitungi, ganda la curvature mara mbili - kwa njia ya pamoja ya nje na ya ndani. 3200 ni kipenyo cha juu katika milimita ya sehemu sawa ya silinda au conical ambayo inaweza kuundwa kwenye mashine, na hii ni takwimu ya kuvutia sana. Wakati huo huo, urefu wa sehemu unaweza kufikia m 1. Kinu bado haijajengwa, lakini sehemu zake za ukubwa mkubwa tayari zimehifadhiwa kwenye warsha. CJSC Stankotekh hufanya dau maalum kwenye mashine hii, kwa sababu vigezo vyake havina analogi ulimwenguni. Mashine inafanya kazi kwa usahihi na itaunda sehemu ambazo hazina seams. Rolling (tofauti na kulehemu kutoka kwa karatasi) inaruhusu, kutokana na kuunganishwa kwa chuma, kufanya kuta za bidhaa 20% nyembamba kuliko teknolojia za jadi, na wakati huo huo wanaweza kuhimili mizigo kubwa zaidi. Vifaa vile vitapata matumizi yake hasa katika tasnia ya anga, kwa mfano, katika ujenzi wa injini za roketi na amri, ambayo ni, muhimu zaidi katika suala la muundo, sehemu za roketi. Hapo awali, tasnia ya ndani ilitoa mashine zinazofanana, lakini rolling ya nje tu ilitumika hapo, kwa kuongezea, kipenyo cha juu cha sehemu kilifikia mita 2.5 tu, kwa maneno mengine, vifaa vipya vitainua sayansi ya roketi ya ndani hadi kiwango cha juu cha kiteknolojia.


Na mwishowe, juu ya asili ya waffle, ambayo, kama ilivyotajwa tayari, haina uhusiano wowote na tasnia ya confectionery. Kolomna ZTS ilikuwa na uzoefu katika ujenzi wa mashine za kuunda msingi wa waffle, na leo mashine mpya zilizo na kazi hii tayari zinaundwa katika Ofisi ya Ubunifu ya CJSC Stankotekh. Mandharinyuma ya waffle huundwa kwenye sehemu zenye uso uliopinda ili kurahisisha bidhaa huku ikidumisha uimara wake. Kwa msaada wa kichwa cha kusaga, mashine huchagua sehemu ya chuma, na kuacha sehemu za mraba (seli) zilizotengwa na kuta juu ya uso. Hapa, usahihi wa juu unahitajika, kwani kina cha seli na unene wa ukuta lazima iwe na vipimo vilivyowekwa madhubuti. Kwa kuongeza, wakati wa usindikaji, bidhaa haipaswi kuharibika. Ili kutatua kazi ya mwisho katika kubuni mpya, usindikaji utafanywa na vichwa vya milling kutoka pande mbili mara moja, yaani, nguvu ya kichwa kimoja italipwa kwa nguvu ya nyingine. Usindikaji wa wakati huo huo wa sehemu utafanywa pamoja na shoka 32. Mteja wa mashine ni Roskosmos.

Kwa kweli, tumeorodhesha miradi michache tu ya bendera ya uzalishaji wa Kolomna uliokarabatiwa, lakini tayari ni wazi kutoka kwao kwamba moja ya injini za ufufuaji wa tasnia ya zana za mashine ya nyumbani ilikuwa kuibuka kwa wateja wakubwa, haswa kwenye roketi. na sekta ya anga. Kuunganishwa kwa vipande tofauti vya tasnia ya zamani ya Soviet kuwa mashirika yaliyounganishwa wima (licha ya utata wa mambo fulani ya mchakato huu) ilisababisha mahitaji ya kuongezeka kwa vifaa vya biashara na vifaa vipya vya viwandani. Karibu na mashine mpya zilizojengwa kutakuwa na mashine za kisasa. Mashine nzito ni kama meli, sehemu zake kuu zinaweza kubaki kufanya kazi kwa miongo kadhaa, na mifumo ya mtu binafsi na, kwa kweli, mfumo wa kudhibiti unaweza kubadilishwa na wa kisasa zaidi.

Machapisho yanayofanana