석고의 미네랄 성분. 미네랄 석고 : 설명 및 적용

석고

석고 (eng. 석고) - 미네랄, 칼슘 황산염. 화학 성분 - Ca × 2H 2 O. 단사정계. 결정 구조는 층상으로 되어 있습니다. Ca 2+ 이온과 밀접하게 결합된 두 개의 음이온성 2- 그룹 시트가 (010) 평면을 따라 배향된 이중층을 형성합니다. H 2 O 분자는 이러한 이중층 사이의 공간을 차지합니다. 이것은 석고의 매우 완벽한 벽개 특성을 쉽게 설명합니다. 각 칼슘 이온은 SO4 그룹에 속하는 6개의 산소 이온과 2개의 물 분자로 둘러싸여 있습니다. 각 물 분자는 Ca 이온을 동일한 이중층의 산소 이온 하나와 인접한 층의 다른 산소 이온과 결합합니다.

속성

색상은 다양하지만 일반적으로 흰색, 회색, 노란색, 분홍색 등입니다. 순수한 투명한 결정은 무색이다. 불순물은 다양한 색상으로 칠할 수 있습니다. 대시의 색상은 흰색입니다. 결정의 광택은 유리 같으며 때로는 완벽한 분열의 미세 균열로 인해 진주 빛 색조를 띠기도 합니다. 셀레나이트에서는 부드럽습니다. 경도 2(모스 스케일 표준). 분열은 한 방향으로 매우 완벽합니다. 얇은 결정과 융합판은 유연합니다. 밀도 2.31 - 2.33g/cm3.
물에 대한 용해도가 눈에 띕니다. 석고의 주목할만한 특징은 온도가 증가함에 따라 용해도가 37-38°에서 최대에 도달한 다음 매우 빠르게 떨어진다는 사실입니다. 용해도의 가장 큰 감소는 "반수화물"(CaSO 4 × 1/2H 2 O)의 형성으로 인해 107° 이상의 온도에서 발생합니다.
107oC에서 부분적으로 물을 잃어 물에 눈에 띄게 용해되는 흰색 설화 석고 분말 (2CaSO 4 × H 2 O)로 변합니다. 설화석고는 수화 분자 수가 적기 때문에 중합 중에 수축되지 않습니다(부피가 약 1% 증가). 항목 tr에서. 물을 잃고 쪼개져 흰색 에나멜로 융합됩니다. 환원 불꽃의 석탄에서는 CaS가 생성됩니다. 순수한 물보다 H 2 SO 4로 산성화된 물에 훨씬 더 잘 용해됩니다. 그러나 H 2 SO 4 농도가 75 g/l 이상인 경우. 용해도가 급격히 떨어집니다. HCl에 매우 약간 용해됩니다.

위치 형태

결정체는 면(010)의 우세한 발달로 인해 판 모양을 가지며, 드물게 원주형 또는 각기둥 모양을 갖습니다. 프리즘 중 가장 일반적인 것은 (110)과 (111), 때로는 (120) 등입니다. 면 (110)과 (010)에는 종종 수직 해칭이 있습니다. 융합 쌍둥이는 일반적이며 두 가지 유형이 있습니다: 1) Gallic by(100) 및 2) Parisian by(101). 서로 구별하는 것이 항상 쉬운 것은 아닙니다. 둘 다 더브테일과 비슷합니다. 갈릭 쌍둥이는 프리즘 m(110)의 가장자리가 쌍둥이 평면에 평행하게 위치하고 프리즘 l(111)의 가장자리가 재진입 각도를 형성하는 반면 파리 쌍둥이에서는 프리즘 Ι의 가장자리가 형성된다는 사실이 특징입니다. (111)은 이중 솔기와 평행합니다.
이는 무색 또는 흰색 결정과 그 내부 성장의 형태로 발생하며 때로는 갈색, 파란색, 노란색 또는 빨간색 톤으로 성장하는 동안 포획된 내포물과 불순물에 의해 착색됩니다. 특징은 소위 "장미"와 쌍둥이 형태의 상호 성장입니다. "제비"). 점토질 퇴적암에서 평행 섬유 구조(셀레나이트)의 광맥을 형성할 뿐만 아니라 대리석(설화석고)과 유사한 조밀하고 연속적인 미세한 입자 집합체를 형성합니다. 때로는 흙 덩어리와 결정질 덩어리의 형태로 나타나기도 합니다. 또한 사암의 시멘트를 구성합니다.

방해석, 아라고나이트, 공작석, 석영 등의 석고 위 형태는 다른 광물 위의 석고 위형태와 마찬가지로 일반적입니다.

기원

널리 퍼져 있는 광물로 자연 조건에서 다양한 방식으로 형성됩니다. 기원은 카르스트 동굴과 솔파타라에서 발견되는 퇴적암(전형적인 해양 화학적 퇴적물), 저온 열수입니다. 바다 석호와 염호를 건조시키는 동안 황산염이 풍부한 수용액에서 침전됩니다. 퇴적암 사이에 층, 중간층 및 렌즈를 형성하며 종종 경석고, 암염, 셀레스틴, 천연 유황, 때로는 역청과 기름을 사용합니다. 이는 호수와 바다 소금이 함유된 염색 분지의 침전에 의해 상당한 양이 퇴적됩니다. 이 경우 석고는 NaCl과 함께 다른 용해된 염의 농도가 아직 높지 않은 증발 초기 단계에서만 방출될 수 있습니다. 특정 값의 염 농도, 특히 NaCl 및 특히 MgCl 2에 도달하면 무수석고는 석고 대신에 결정화되고 다른 더 가용성 염, 즉 이 분지의 석고는 이전의 화학적 퇴적물에 속해야 합니다. 실제로, 많은 소금 퇴적물에서, 암염층과 교차된 석고층(무수석고도 포함)은 퇴적물의 하부에 위치하고 어떤 경우에는 화학적으로 침전된 석회암으로만 밑을 덮고 있습니다.
퇴적암에 있는 상당한 양의 석고는 주로 경석고의 수화 결과로 형성되며, 이는 다시 해수의 증발 중에 퇴적됩니다. 종종 증발하면 석고가 직접 침전됩니다. 석고는 CaSO 4 + 2H 2 O = CaSO 4에 따라 외부 압력이 낮은 조건(평균 100-150m 깊이)에서 지표수의 영향으로 퇴적물에 무수석고가 수화되어 발생합니다. × 2H 2 O. 이 경우 부피가 크게 증가하고 (최대 30 %) 이와 관련하여 석고 함유 지층 발생 조건에서 수많은 복잡한 국부적 교란이 발생합니다. 이런 식으로 지구상의 대규모 석고 매장지 대부분이 발생했습니다. 고체 석고 덩어리 사이의 빈 공간에는 때때로 크고 투명한 결정의 둥지가 발견됩니다.
퇴적암에서 시멘트 역할을 할 수 있습니다. 광맥 석고는 일반적으로 황산염 용액(황화물 광석의 산화에 의해 형성됨)과 탄산염 암석의 반응 생성물입니다. 황철석이 이회토와 석회질 점토로 분해되는 동안 형성된 황산의 영향으로 황화물이 풍화되는 동안 퇴적암에 형성됩니다. 반사막 및 사막 지역에서 석고는 다양한 구성의 암석의 풍화 지각에서 정맥 및 결절 형태로 매우 자주 발견됩니다. 건조 지역의 토양에서는 단결정, 쌍둥이(“제비꼬리”), 드루즈, “석고 장미” 등 새로운 2차 재침적 석고 형성이 형성됩니다.
석고는 물에 잘 녹으며(최대 2.2g/l), 온도가 증가하면 용해도가 먼저 증가하고 24°C 이상에서는 감소합니다. 이로 인해 석고는 해수로부터 퇴적되면 암염과 분리되어 독립된 층을 형성합니다. 건조한 공기, 급격한 일일 기온 변화, 염분 및 석고로 가득 찬 토양이 있는 반사막 및 사막에서는 아침에 온도가 상승함에 따라 석고가 용해되기 시작하고 모세관력에 의해 용액에서 상승하여 표면에 침전됩니다. 물이 증발하면서 표면. 저녁에는 온도가 떨어지면서 결정화가 중지되지만 수분 부족으로 인해 결정이 용해되지 않습니다. 이러한 조건의 지역에서는 석고 결정이 특히 대량으로 발견됩니다.

위치

러시아에서는 페름기 시대의 두꺼운 석고 함유 지층이 서부 우랄 전역, 바쉬키리아 및 타타르스탄, 아르한겔스크, 볼로그다, 고리키 및 기타 지역에 분포합니다. 북부에는 쥐라기 후기 시대의 수많은 퇴적물이 형성되어 있습니다. 코카서스, 다게스탄. 석고 결정이 포함된 주목할만한 수집 샘플은 Gaurdak 매장지(투르크메니스탄)와 중앙 아시아(타지키스탄 및 우즈베키스탄), 중부 볼가 지역, 칼루가 지역의 쥐라기 점토 지역의 기타 매장지에서 알려져 있습니다. 멕시코 나이카 광산(Naica Mine)의 열동굴에서 길이가 최대 11m에 달하는 독특한 크기의 석고 결정 드루즈가 발견되었습니다.

애플리케이션

섬유질 석고(셀레나이트)는 값싼 보석류의 장식석으로 사용됩니다. 고대부터 대형 보석류, 즉 인테리어 용품(꽃병, 탁상, 잉크병 등)은 설화석고로 만들어졌습니다. 번트 석고는 주조 및 인상(얕은 부조, 처마 장식 등)에 사용되며 건축 및 의학 분야의 결합 재료로 사용됩니다.
건축용 석고, 고강도 석고, 석고-시멘트-포졸란 바인더 재료 생산에 사용됩니다.

석고는 주로 이 광물로 구성된 퇴적암에 부여된 이름이기도 합니다. 그 기원은 증발입니다.

석고 (eng. 석고) - 씨ㅏ에스영형 4 2시간 2 영형

다른 이름, 품종

부드러운 스파,
우랄엘리나이트,
석고 스파링,
처녀 또는 Maryino 유리.

영어 - 석고
아랍어 - جص
불가리아어 - 석고
헝가리어 - Gipsz
네덜란드어 - Gips
그리스어 - Γύψος
덴마크어 – Gips
히브리어 - גבס
스페인어 - Yeso;Gypsita;Oulopolita
이탈리아어 - Gesso, Acidovitriolosaturata, Geso
카탈로니아어 – Guix
한국어 - 구성
라트비아어 – Ģipsis
라틴어 – 석고
리투아니아어 – Gipsas
독일어 - Gips;Atlasgips;Gipsrose;Gyps;Gypsit;Oulopholit
폴란드어 – Gips
포르투갈어 - Gipsita
루마니아어 – 깁스
러시아어 – 석고
슬로바키아어 - Sadrovec
슬로베니아어 – 사드라
프랑스어 - Gypse;Chaux sulfatée
크로아티아어 – 깁스
체코어 - Sadrovec
스웨덴어 - Gips
에스페란토 - Gipsoŝtono;Gipso
에스토니아어 – 킵스
일본어—석膏

이름:석고

색상:무색에서 흰색으로 변하며 종종 불순물 광물에 의해 노란색, 분홍색, 빨간색, 갈색 등으로 착색됩니다. 때로는 부채꼴 구역 착색 또는 결정 내부의 성장 구역에 걸친 함유물 분포가 관찰됩니다. 내부 반사 및 육안으로는 무색..

건설 산업에서는 석고가 시멘트-모래 혼합물 다음으로 2위를 차지합니다. 재료의 소박함, 뛰어난 환경 친화성 및 상대적으로 간단한 사용 기술은 안전한 블록, 마감재 및 인테리어 품목 생산을 위해 건축용 석고를 대량으로 사용하는 이유가 되었습니다.

석고 덩어리 생산

건축용 석고 생산 원료는 무수 무수물-황산칼슘, 이수화물 변형 CaSO 4 * H 2 O 형태의 석고석 천연 퇴적물뿐만 아니라 화학 및 산업 폐기물의 막대한 양입니다. 야금 생산 부문.

석고 생산 기술은 세 가지 순차적 작업으로 구성됩니다.

원료의 정제, 분류 및 사전 분쇄;
160oC에서 1000oC까지 다양한 온도에서 열처리;
열처리된 석고 덩어리를 분말 상태로 최종 분쇄하고, 건축 자재를 건조 및 밀봉 포장하여 포장합니다.

석고 생산의 일반적인 기술은 결합 석고 재료를 빠르게 경화되는 반수성 재료와 천천히 경화되는 석고석의 두 가지 범주로 나눕니다. 첫 번째 그룹에는 건축 및 고강도 성형 석고 재료가 포함되고, 두 번째 그룹에는 내구성이 떨어지는 무수 시멘트와 구식 방식으로 에스트리치 석고라고 불리는 고도로 하소된 석재가 포함됩니다.

180oC로 가열하는 과정에서 원료인 2물 석고석은 두 가지 변형으로 분해되고 체로 분리된 후 고강도 α-석고가 석고석, 블록 및 형태의 제조에 사용됩니다. β - 변형은 여러 범주로 나누어지며 가장 점성이 높고 굽힘 강도가 높으며 건축 목적으로 사용되며 나머지는 장식 및 보조 재료로 사용됩니다.

석고석의 종류

화학적 조성 외에도 석고의 특성과 특성은 원료의 구조에 따라 크게 달라집니다. 예를 들어, 뚜렷한 다결정 구조를 가진 천연 설화 석고 외에도 섬유질 유형의 무수 칼슘 인 셀레나이트가 생산에 사용됩니다.

건축에서부터 장식 또는 건축에 이르기까지 모든 유형의 석고는 셀레나이트, 설화석고, 생석고석, 미세하게 분쇄된 황산칼슘 폐석, 다양한 온도에서 열처리를 통해 함량을 변화시켜 얻습니다. 분쇄 정도에 따라 원료를 분류한 후 석고는 세 그룹으로 나뉩니다.

A - 속경화 또는 설화석고 재료;
B 및 C - 경화 시간이 최대 15분인 혼합물;
G - 석고 건축 자재.

입자가 미세할수록 재료가 더 빨리 경화됩니다.

건축용 또는 고품질 석고

건축 작업에는 가장 내구성이 뛰어난 석고 등급이 사용되지 않으며 혼합물에 높은 가소성을 제공하는 균일한 경화와 상대적으로 높은 수분 흡수가 더 중요한 것으로 간주됩니다. 석고, 퍼티 및 석고 석고 혼합물로 건축 자재를 생산하려면 중간 정도의 β-변형이 사용됩니다.

특별한 습윤 및 경화 지연 첨가제로 인해 시멘트-모래 혼합물을 사용하는 것처럼 석고 모르타르를 사용하여 작업할 수 있습니다. 이는 석고 수축과 건축 자재의 균열 위험을 줄입니다.

고강도 석고석

미분쇄된 α-개질된 생석고는 마감재, 예를 들어 인조 외장석, 석고보드 시트, 방화 칸막이, 바닥재 슬래브와 같은 완성된 건물 마감 요소의 제조에 사용됩니다.

고강도 석고 혼합물은 골조 건물의 벽, 천장 및 내부 부품을 마감하는 데 사용할 수 있습니다. 열처리된 원재료 100kg당 고강도 분율이 20%를 넘지 않아 재료가 상당히 비싸고 순수한 형태로 사용되는 경우가 거의 없습니다. 대부분의 경우 고강도 건축 석고는 내화성 또는 건축 자재 제조의 기초입니다.

폴리머 스톤-석고

석고 덩어리에 고분자 첨가제를 첨가하는 아이디어는 꽤 오랫동안 사용되어 왔습니다. 고분자 석고는 두 가지 방법으로 얻습니다.

석고의 유동성과 곡물의 젖음성을 향상시키는 수용성 고분자 화합물을 첨가합니다. 수용성 폴리머(예: 폴리비닐 아세테이트 에멀젼 또는 카르복시셀룰로오스 수용액)는 충격 및 교번 하중에 대한 재료의 저항성을 증가시킵니다.
대부분 폴리우레탄 또는 폴리프로필렌을 기반으로 하는 휘발성 폴리머 조성물로 건축 석고로 완성된 주조 표면의 포화.

두 경우 모두, 건축 석고의 얇은 판은 매우 탄력 있고 동시에 가볍습니다. 폴리머 석고를 사용하면 질감과 패턴 면에서 값비싼 목재를 모방한 저렴한 마감재를 쉽게 만들 수 있습니다.

셀라캐스트 석고 소재

석고 재료의 광범위한 사용은 석고의 높은 취약성이라는 고유한 단점 중 하나로 인해 방해를 받습니다. 이렇게 하면 석고에서 얇은 스크리드나 껍질이 생성되는 것을 방지할 수 있습니다. 따라서 건축 자재는 표면이 폴리 우레탄으로 처리 된 특수 강화 극세사로 포화됩니다.

결과적으로 건축자재의 강도는 40~50% 증가하고 굽힘 하중에 대한 저항성은 150~200% 증가합니다. Celacast 석고는 골절 및 사지의 심각한 부상에 대한 고정 붕대를 적용하기 위해 의료기관에서 널리 사용됩니다.

조각 또는 성형 가능한 석고 재료

일반 건물 석고는 고분자 수지와 2가 알코올로 약간 변형한 후 모형, 인상 또는 복잡한 구조의 얕은 부조를 만들 수 있는 덩어리로 변합니다.

석고 성형 재료는 일반적으로 석고 건축에 사용되는 것처럼 물로 희석할 수 없습니다. 키트에는 흰색 또는 베이지색 회색의 미세하게 분쇄된 분말에 특수 수성 알코올 기반 용매가 첨가됩니다. 용제를 사용하면 재료의 수축이 거의 0에 가까워질 수 있습니다. 따라서, 예를 들어 희귀한 동전, 유물 및 고대 상을 복사할 때 미세한 조각이나 조각이 있는 기념품과 물건의 모형은 종종 조각 석고로 만들어집니다.

아크릴석고블록

건물 석고를 집에서 만든 토기 버전으로 바꾸는 것은 매우 쉽습니다. 일액형 아크릴수지를 미리 첨가하여 반죽하면 충분합니다. 그 결과 조각, 연삭, 드릴링을 통해 가공할 수 있는 가볍고 매우 단단한 주조물이 탄생했습니다. 예를 들어, 건축 석고에서 골동품 도자기를 모방한 장식용 치장 벽토 몰딩이나 꽃병을 만드십시오.

건설 업계에서는 아크릴과 석고의 혼합물을 사용하여 석고 블록으로 벽 클래딩을 만들고 셀프 레벨링 셀프 레벨링 바닥의 거친 기초를 형성합니다.

폴리우레탄석고재질

부직포 폴리우레탄 직물과 특수 처리된 표면의 섬유를 사용하면 심각한 부상 시 팔다리와 신체 부위를 고정하는 고정 붕대, 지혈대 및 패드 제조를 위한 근본적으로 새로운 소재를 만들 수 있습니다.

폴리우레탄석고재는 셀로캐스트 석고와 달리 강도가 높고 주조 유연성이 충분하여 사용시 불편함이 적습니다. 폴리우레탄 재료는 땅덩어리를 재파종하고 동일한 크기의 가장 큰 알갱이를 분리하는 특별한 절차를 사용하여 건축 자재에서 얻습니다. 건축용 석고의 거친 덩어리를 처리한 결과, 거대한 기공을 가진 주물이 얻어지며, 신체 조직에 공기가 자유롭게 접근할 수 있습니다.

백색 석고석

건축용 석고는 소위 백색 또는 치과용 석고 재료 생산을 위한 원료로 사용됩니다. 백색은 원료의 심층 정제, 황산화물, 중금속 황산염, 철, 유기 불순물 제거를 통해 얻어지며, 일반적으로 건축용 석고는 회베이지색으로 착색됩니다.

혼합물은 후속 보철이나 치료에 필요한 인상을 형성하기 위해 잘게 분쇄된 흰 돌로 만들어집니다. 흰 돌은 여러 가지 추가 특성에서 건축 자재와 다릅니다.

석고 주물에는 자극성 또는 독성 물질이 포함되어서는 안 됩니다.
백색석고주형의 수축이 없습니다.
최소 수분 흡수;
석고 매트릭스의 신속한 설정.

귀하의 정보를 위해! 백색 석고는 일반적으로 매우 높은 인상 특성을 제공하므로 보석 주조 주형을 만드는 데 자주 사용됩니다. 최소 3g 크기의 부품을 건축용 석고로 만든 틀에 붓습니다.

세립석고

건축 석고의 입자 크기를 줄이면 석고의 두 가지 주요 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

굽힘 하중의 영향으로 재료의 강도가 증가합니다.
얇은 주조에 대한 유연성이 높습니다.

잘게 분쇄된 α-석고 알갱이를 기반으로 한 주물은 350-400 kg/cm 2 의 강도를 나타낼 수 있습니다. 고려해야 할 유일한 제한은 높은 수축률이므로 미세한 입자를 기반으로 한 건축 석고는 수리 작업 및 고강도 코팅 제조에 사용됩니다.

귀하의 정보를 위해! 세립 석고로부터 혼합물을 진공청소하고 고온 경화시킨 후 얇은 시트를 쉽게 생산할 수 있으며 외관과 특성이 포장용 판지와 거의 동일합니다.

액상석고재료

건축용 석고를 혼합하기 위해 물 대신 알코올 글리콜 용액을 사용하면 재료가 오랫동안 변하지 않은 상태로 보관될 수 있습니다. 액체 석고 재료는 수리 및 단열 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 염화칼슘과 식염의 수용액을 첨가한 후, 액체 석고를 벽이나 바닥 슬래브의 균열에 압력을 가하여 펌핑할 수 있습니다. 기초를 수리하기 위해 액체는 폴리우레탄과 같은 고분자 수지와 함께 사용됩니다.

방수석고석

모든 장점에도 불구하고 일반 건축용 석고는 습기나 결로에 매우 민감합니다. 방습 석고보드 재료는 열경화성 폴리머 분말을 사용하여 만들어지며 때로는 단순히 미세하게 분쇄된 폴리스티렌을 슬래브 형성 단계에서 건식 건축 석고에 첨가합니다.

경화 후 건축용 보드는 열처리를 거쳐 재료는 방수 품질을 얻습니다.

방화블록

산업 규모의 내열성 또는 내화성 석고 블록은 일반 건축 석고 및 내화 첨가제를 기반으로 만들어집니다. 이러한 재료는 다음 레시피를 사용하여 직접 손으로 만들 수도 있습니다.

고품질 건축용 석고 중량의 30%와 동일한 양의 물;
분쇄된 재 또는 내화점토 먼지 15%;
4% 산화알루미늄, 씻어낸 마른 흰색 점토를 섭취할 수 있습니다.
생석회 및 분쇄된 이산화철 각각 2%.

귀하의 정보를 위해! 화재 안전 등급 G1에 따라 건축용 석고가 필요한 경우 복잡한 구성을 미세하게 분쇄된 석영 모래로 대체할 수 있지만 이러한 석고석은 600°C 이상의 가열을 견딜 수 없습니다.

건축

대부분의 경우 건축 작업을 위한 건축 석고는 폴리우레탄 섬유 또는 폴리스티렌으로 개질된 일반 성형 석고를 의미합니다. 비교적 부드러운 소재로 모형을 만들거나 간단한 치장벽토 요소를 문제 없이 주조하는 데 사용할 수 있습니다.

건축 작업을 위한 실제 건축용 석고는 석고석을 기반으로 만들어지며 800-1000oC의 온도에서 소성됩니다. 그 결과 물을 잘 흡수하지 않는 매우 단단하고 점성이 있는 건축용 석고가 탄생합니다. 혼합 기술을 따르면 매우 단단하고 동시에 내마모성 표면을 갖춘 석고 주조물을 얻을 수 있습니다.

현재 장인들이 17세기 스타일 마감재를 조립하는 데 사용하는 폴리스티렌 건축용 석고와는 달리, 외벽용 실제 치장벽토는 고열 건물 석고로 주조되었습니다. 그 차이는 인상적입니다. 폴리스티렌 석재는 최대 10년 동안 지속되며, 오래된 경화 회반죽은 상트페테르부르크의 기후에서 거의 200년을 견뎌냈습니다.

석고 혼합물 브랜드

생산과정에서 분쇄 후 열처리된 덩어리를 밀도와 입자크기에 따라 분류합니다. GOST No. 125-79에 따라 자료는 4개 그룹 또는 12개 등급으로 나뉩니다.

첫 번째 그룹에는 강도가 20-70 kg/cm2인 일반 석고 재료 G2-G7이 포함되고, 두 번째 그룹에는 저수축 혼합물 G10, G13-16이 포함됩니다. 세 번째 그룹은 고강도 G22-25이고, 네 번째 그룹에는 내화성 또는 다공성 블록 및 석재와 같은 특별한 특성을 지닌 석고 혼합물이 포함됩니다.

석고 건물의 특성

건설 목적으로 사용되는 일반적인 석고 블록은 다공성 덩어리이며 공기 채널의 부피는 50-55%에 이릅니다. 건축 석고석의 밀도는 2.6-2.75 g/cm 3 이며, 압축되었지만 경화되지 않은 상태에서 900-1000 kg/m 3 의 벌크 질량에 대해 건축 혼합물은 1400 kg/m 3 으로 압축될 수 있습니다.

건조하고 단단한 석고석은 최대 450-500oC의 가열을 쉽게 견딜 수 있으며 열 노출 시작 후 100-120분이 지나면 표면이 점차적으로 파괴될 때까지 벗겨지기 시작합니다. 석고블록의 열전도율은 상온에서 0.259 kcal/m deg/hour 입니다.

가는 정도

1.5-2.5 Atm의 압력 하에서 과열 증기로 처리하는 동안 얻은 건축용 석고는 일반적으로 세 가지 등급으로 나뉩니다.

첫 번째 등급의 재료는 구멍 밀도가 918 단위인 체에 918 단위가 남는 부분에 해당합니다. cm 2 당 초기 부피의 15% 이하입니다. 이것은 석고 건축에서 가장 활동적이고 내구성이 뛰어난 부분입니다.
2학년까지질량의 0.1% 이하의 잔류 수분을 가진 더 많은 점성 덩어리를 포함하고, 체 테스트를 통과한 후 메쉬에 25% 이하가 남아 있어서는 안 됩니다.
3등급, 특히 미세하게 분쇄된 건축용 석고는 체에 질량의 2% 이하를 남깁니다.

무수칼슘 입자가 미세할수록 수분 흡수가 더 빨리 일어나고 건축 석고의 개별 입자 사이에 수력 결합이 더 많이 형성될수록 석고석은 더 강해지고 단단해집니다.

압축 및 굽힘 강도

첫 번째 카테고리의 건축 석고에 대한 인장 강도는 55kg/cm2로 결정됩니다. 두 번째 카테고리는 경화 공정이 완료된 후 40kg/cm2의 정적 하중을 견뎌야 합니다. 약 4시간 후에 건조 후 경화된 건축용 석재는 최대 200kg/cm2까지 견딜 수 있습니다.

건조된 석재의 굽힘 강도는 비보강 재료의 경우 정적 압축의 30%이고 강화된 질량의 경우 65%입니다. 석재 수분 함량이 15%만 증가해도 강도는 40~60% 감소할 수 있습니다.

일반 밀도, 물 요구량 또는 물-석고 비율

곡물 사이의 내부 결합을 형성하는 데 필요한 물의 양은 화학 성분에 따라 다릅니다. 반수화물 기반 α-석고의 경우 건축 석고석 중량 기준으로 35-38%의 물이 필요하며, 건축 석고 재료의 대부분이 생성되는 약한 점성 β-반수화물의 경우 50-60%의 수성 용매가 필요합니다. 필수의.

처음 몇 분 동안의 석고 혼합물의 두께는 10분 후의 벽지 접착제에 해당합니다. 이것은 이미 두꺼운 사워 크림이고 5 분 더 지나면됩니다. - 점성이 있고 부서지는 덩어리. FFA, 명반 겔 또는 석회를 기반으로 한 첨가제를 도입함으로써 밀도를 안정화하고 건축 자재의 전체 물 소비량을 10%까지 줄일 수 있습니다.

석고보드 및 블록 보강

경화된 석고 덩어리의 내부 균질성에도 불구하고 블록과 슬래브의 굽힘 강도는 부족한 것으로 간주됩니다. 얇은 슬라브와 시트 작업은 특히 어렵습니다. 종종 건물 석고 클래딩이 벽에서 바닥으로 떨어지면 재료가 파괴되고 구멍이 뚫립니다.

건축용 석고 블록은 잘게 잘린 폴리에스터 섬유로 강화되고, 얇은 시트 패널은 유리 섬유와 보풀 펄프를 도입하여 강화됩니다.

결합재로서의 석고

건식 석고 혼합물은 수분 흡수 능력이 높습니다. 예를 들어 반수화물 α-석고의 표면적은 최대 6000 cm 2 /g이고 약한 β-개질은 두 배 더 많습니다. 석회나 시멘트 모르타르에 소량의 3~5% 석고 혼합물을 첨가하면 점도가 15% 증가할 수 있습니다.

모르타르의 점도를 교정하는 비교적 간단하고 효과적인 방법이지만 수분 흡수 과정이 점진적으로 진행되므로 재료를 추가한 후 15분 이내에 혼합물의 잔류 점도가 형성된다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다.

석고 세팅

고품질 석고는 경화 속도가 빠르며, 실제로 첫 번째 범주의 새로 소성된 건축 자재의 경우 물로 희석한 후 4분 이내에 응결 과정을 시작해야 합니다. 두 번째 카테고리의 석고 재료의 경우, 표준에 따른 경화 공정은 6분 이후에 시작되어야 합니다. 공기 중 수증기 흡수로 인해 석고는 방수 쉘에 조심스럽게 포장하더라도 활성을 잃으므로 석고 재료 표준은 경화 시작 시간을 30분으로 제한합니다. 그 이상의 것은 이미 사용할 수 없는 것으로 간주됩니다. 혼합 시작부터 고체 상태로 전환될 때까지의 총 경화 시간은 12분을 초과해서는 안 됩니다.

석고 건축의 응결 시간은 3시간으로 제한됩니다. 예외적으로 경석고 시멘트는 설정 한계가 24시간으로 설정됩니다. 건축용 석고 블록이 온도와 혼합 조건에 따라 3~4시간 후에 최대 강도를 얻는 경우 경석고 석고 벽돌 모르타르의 경우 한계가 설정됩니다. , 시멘트-모래 혼합물의 경우 28일. 경화된 경석고 석고 결합재 샘플은 50-150 kgcm2의 압축 하중을 견뎌야 합니다.

석고의 경화

물을 결합시키고 석고를 만들어 강도를 얻는 과정은 경화 덩어리의 팽창을 동반할 수 있습니다. 화학 조성에 가용성 형태의 무수물이 많을수록 팽창 정도는 더 커집니다. 예를 들어, 반수화물은 크기를 0.5% 증가시킬 수 있고, β-개질의 경우 주조 재료는 0.8% 증가합니다.

이는 건물 질량의 자체 강화로 이어지지만 캐스트의 최대 정확도를 유지해야 하는 경우 그리 편리하지 않으므로 1% 석회 또는 Pomazkov 재료를 추가하면 효과가 방지됩니다. 건조 과정에서 건축용 석고는 수축하므로 두꺼운 석재 덩어리에는 항상 내부 응력이 가해집니다.

건축용 석고 : 적용

높은 수준의 다양성과 매우 간단한 준비 기술이 석고석의 엄청난 인기를 끄는 이유가 되었습니다. 재료는 완벽하게 가공, 절단, 드릴링 및 접착됩니다. 동시에, 건축용 석재 덩어리에는 플라스틱 또는 폴리머-광물판과 같이 노화 및 분해 과정이 거의 없습니다.

석고 블록과 석고보드 시트는 주거용 건물의 벽 클래딩에 가장 널리 사용되는 옵션 중 하나가 되었습니다. 첫째, 석고의 높은 다공성으로 인해 자연적으로 습도 조절이 가능합니다. 둘째, 건축 석고는 방음이 좋고 열전도율이 낮습니다.

이 재료는 페인트 및 석고가 용이하며 필요한 경우 왁스 매 스틱을 사용하여 벽을 물과 결로에 대한 방습으로 만들 수 있지만 수증기에 대해서는 상대적으로 투명하게 만들 수 있습니다.

혼합물 준비

석고 용액을 준비하는 과정은 건조 혼합물을 체로 체질하는 것으로 시작됩니다. DK0355를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이는 평방 센티미터당 약 400개의 구멍입니다. 다음으로 필요한 양의 물을 40oC로 가열하고 믹서 용기에 붓습니다. 물에 석고를 조금씩 첨가한 후, 물 표면에 형성된 얇은 막을 흙손으로 즉시 깨뜨립니다.

이론적으로, 주조 석고 블록의 강도는 혼합물의 일관성에 따라 달라집니다. 용액이 두꺼울수록 기공과 무수물 결정의 크기가 작아집니다. 물이 너무 많으면 결정의 크기가 빠르게 증가하여 강렬한 기공 형성이 발생합니다.

재료 저장

마른 석고 재료를 적절하게 보관하는 신뢰할 수 있는 유일한 방법은 뚜껑이 밀봉된 유리병을 사용하는 것입니다. 건식 소석고는 용기나 바닥의 배수에 사용할 수 있지만 원래 품질을 복원하려면 황산 수용액으로 물질을 탈산하고 소성을 통해 물을 제거한 후 0.01-0.003 입자 크기로 재분쇄하여 먼지로 만들어야 합니다. mm. 산업용 폴리에틸렌 포장은 처음 2개월 동안만 건조 혼합물을 안정적으로 보관할 수 있습니다. 종이봉투에 담긴 석고 기반의 건식 반창고는 개봉 후 3일 이내에 사용해야 합니다.

석고대용물

건축용 석고를 대체할 수 있는 유일한 재료는 순수한 형태와 석회 또는 폴리머 유제를 첨가한 설화석고로 간주됩니다. 혼합을 위한 건축 혼합물을 준비하는 단계에서 최대 1%의 건조 석회를 첨가해야 합니다. 배치를 최대한 균질하게 만들기 위해 재료를 금속이나 석재 표면에 집중적으로 연마합니다. 주형을 준비해야 하는 경우 백토와 편상 흑연을 설화석고에 각각 2%와 1%의 비율로 첨가할 수 있습니다.

석고와 설화석고의 차이점은 무엇입니까?

두 재료 모두 천연무수황산을 소성한 제품이지만, 산화철과 산화알루미늄의 불순물이 다량 함유되어 있어 설화석고 재료는 약간 붉은색을 띤다. 석고와 달리 설화석고는 3~5분 안에 경화되므로 설화석고로 만든 주물은 표면 경도가 높습니다. 설화석고는 기계적 부하를 더욱 악화시키고 높은 수준의 팽창과 수축을 제공합니다.

칼슘에서 파생된 미네랄은 석고라고 불리는 황산수화물입니다. 그것은 몽마르타이트, 사막 장미, 석고 스파(결정질 및 시트 형태) 등 많은 동의어 이름을 가지고 있습니다. 섬유상 구조는 셀레나이트이고, 입상 구조는 설화석고입니다. 우리는 이 돌의 종류와 특성, 전국에 널리 퍼져 있는 돌, 건설, 의학 및 기타 경제 분야에서의 사용에 대해 이야기할 것입니다.

역사적 참고자료

2천만~3천만년 전에 발생한 바다 증발의 결과로 고대 문명이 사용하기 시작한 광물인 석고가 형성되었습니다. 많은 현대 재료의 출현에도 불구하고 석재는 오늘날에도 여전히 큰 수요가 있습니다.

이것은 거의 10,000년 전에 일어났습니다. 고대 이집트, 아시리아, 그리스 및 로마 제국에서 석고가 사용되었다는 증거는 다음과 같습니다.

영국과 프랑스에서는 16세기부터 목조 건물을 석고로 덮어 화재로부터 보호하기 시작했습니다. 1700년은 광물을 비료로 사용하기 시작한 해로 간주됩니다. 17~18세기 러시아에서 건축 양식을 창조합니다. 석고 장식이 널리 사용되었으며 1855년 러시아 외과의사 N.I.

크림 전쟁 중에 Pirogov는 부상자를 치료하기 위해 팔다리를 고정하는 석고 모형을 발명하고 사용하기 시작했습니다. 이로 인해 많은 군인들이 팔이나 다리를 잃지 않게 되었습니다.

미네랄에 대한 설명

퇴적암에서 발생하는 황산염 계열의 광물을 석고라고 합니다. 그 화학식은 다음과 같습니다: CaSO4 2H2O. 외관상으로는 비금속 광택이 나타납니다: 매끄러움, 진주빛, 유리빛 또는 무광택. 돌은 무색이거나 흰색, 분홍색, 회색, 황색, 파란색 및 빨간색 음영으로 표시됩니다. 기타 지표에 대한 설명:

밀도 2.2~2.4t/m3;
모스 경도 2.0;
분열은 완벽하고 얇은 판은 층 구조의 결정에서 쉽게 분리됩니다.
돌에 그려진 선은 흰색이다.

석고는 산화칼슘 CaO - 33%, 물 H2O - 21%, 삼산화황 SO 3 - 46%로 구성되어 있습니다. 일반적으로 불순물이 없습니다.

돌을 암석으로 간주하면 구성 요소에는 방해석, 백운석, 수산화철, 무수석고, 황 및 석고 자체가 포함됩니다. 기원은 퇴적암이며 생성 조건에 따라 염분 저장소의 화학적 침전에 의해 형성된 1차 형태 또는 2차 파생물이 구별되며 경석고의 수화 결과로 발생합니다. 천연 유황 및 황화물 구역에 축적될 수 있습니다. 불순물로 오염된 석고 모자는 바람에 의한 침식으로 인해 형성됩니다.

석고 생산 원료의 품질은 이수화물 황산칼슘 CaSO4 2H2O의 함량에 따라 달라지며 범위는 70-90%입니다. 최종적으로 사용되는 형태는 광물분말이며, 회전가마에서 구운 석고석을 분쇄하여 얻는다.

속성 및 응용

자연적으로 구조의 물리적 특징은 조밀하고 세분화된 형태, 흙이 많은 형태, 잎이 많고 섬유질 형태, 결절 및 먼지가 많은 덩어리 등 다양한 형태로 구성됩니다. 공허에서는 드루젠 결정의 형태로 발견됩니다. 물에 대한 석고의 용해도는 온도가 37~38°C까지 증가한 다음 감소하고, 107°C에 도달하면 광물은 CaSO4·½H2O 반수화물 상태로 전환됩니다. 물에 소량의 황산을 첨가하면 용해도가 향상됩니다. 나는 NS에 약하게 반응합니다.

기성 건축 혼합물에서는 석고의 특성이 분말 자체로 전달됩니다. 제품은 다음과 같은 특성을 지닌 기초 물질의 품질을 얻습니다.

벌크 밀도 850-1150 kg/m3, 더 미세한 분쇄를 위해 더 낮은 값;
내화성이 높습니다. 설화석고의 융점은 1450°C입니다.
설정 - 4-7분 후에 시작하고 30분 후에 종료하고 경화 속도를 늦추기 위해 물에 용해되는 동물성 접착제를 추가합니다.
일반 샘플의 압축 강도는 4–6 MPa, 고강도 15–40입니다.

낮은 열 전도성 - 벽돌 수준(약 0.14 W/(m deg))에서는 화재 위험 구조물에 석고 기반 제품을 사용할 수 있습니다. 이 용량으로 돌을 사용한 첫 번째 예는 시리아에서 발견되었으며 9,000년이 넘었습니다.

자연 경관

지질학자들은 수십 종류의 석고를 확인했지만 세 가지 주요 석고가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

다른 품종에 대해 아는 사람은 거의 없습니다. 석고 스파 (거친 결정 및 시트), 장석 또는 뱀석, 흰색, 벌레 모양의 곡선 정맥이있는 회색. 잘 알려지지 않은 또 다른 형태는 흙석고입니다.

실용화 품종

다른 결합제와 함께 수성 황산칼슘을 사용하면 더 비싼 재료에 대한 상당한 비용 절감이 가능합니다. 가공단계를 거친 설화석고는 다음과 같은 등급으로 구분됩니다.

다른 종류도 있지만 실제로는 제한된 목록을 사용합니다. 유사품은 미세한 회백색 먼지 - 열처리를 통해 석고에서 얻은 설화 석고 분말입니다.

기타 용도

원시 형태의 석재는 포틀랜드 시멘트, 조각품 및 공예품 생산에 첨가제로 사용됩니다. 추가 방향 목록:

비 전통적인 방향 - 마술. 석고는 번영과 행운을 불러일으키고 어려운 상황에서 사람의 행동을 암시한다고 믿어집니다. 점성가들은 사자자리, 양자리, 염소자리 별자리로 태어난 사람들에게 이 광물로 만든 부적을 추천합니다.

석재 매장지

지각의 석고 분포는 주로 20-30m 두께의 퇴적암 층에서 관찰되며 세계 생산량은 연간 약 1억 1천만 톤의 석재입니다. 가장 큰 생산자는 터키, 캐나다, 미국, 스페인 및 이란입니다. 독특한 것 중 하나는 멕시코의 나이카 광산(Naica Mine)의 열동굴인데, 그곳에서 길이 11m의 거대한 석고 결정 덩어리가 발견되었습니다.

후기 쥬라기 시대의 수많은 퇴적물은 이웃 국가인 중앙아시아 공화국인 북코카서스의 영토에 위치해 있습니다. 러시아에는 86개의 산업 매장지가 있지만 생산량의 90%는 19개 분야에서 발생하며 그 중 가장 큰 9개 분야는 Baskunchakskoye, Bolokhovskoye, Lazinskoye, Novomoskovskoye, Obolenskoye, Pavlovskoye, Pletnevskoye, Poretskoye, Skuratovskoye입니다. 그들의 생산량은 전체 러시아 전체의 75%입니다. 대부분의 퇴적물은 석고와 경석고가 9:1 비율로 혼합된 형태로 나타납니다. 러시아에서는 연간 600만 톤이 채굴되는데, 이는 전 세계 채굴량의 5.5%에 해당합니다.

석고는 고대부터 알려져 있었지만 아직 인기를 잃지 않았으며 많은 현대 재료조차도 석고와 경쟁할 수 없습니다. 이는 건설, 도자기, 도자기, 석유 및 의학 산업에 사용됩니다.

건축자재 설명

석고는 석고석으로 만들어집니다. 석고 가루를 얻으려면 돌을 회전식 가마에서 구운 다음 분쇄하여 분말을 만듭니다. 석고는 건축에서 가장 일반적입니다.

석고 모르타르로 칠해진 벽은 과도한 수분을 흡수하고 공기가 너무 건조할 때 방출할 수 있습니다.

석고 공식

석고라는 이름은 그리스어 Gipsos에서 유래되었습니다. 이 물질은 황산염 종류에 속합니다. 그 화학식은 CaSO4?2H2O입니다.

석고에는 두 가지 유형이 있습니다.

섬유질 - 셀레나이트;
거친 – 설화석고.

석고 품종 사진

셀레나이트 설화석고

기술적 특성 및 속성

모든 석고 혼합물은 매우 유사한 기술적 특성을 가지고 있으므로 석고 건축의 특성과 특징에 대해 살펴 보겠습니다.

여기에는 다음이 포함됩니다.

밀도.석고는 조밀하고 미세한 구조를 가지고 있습니다. 실제 밀도는 2.60-2.76g/cm²입니다. 느슨하게 부으면 밀도가 850~1150kg/m2이고, 압축하면 밀도가 1245~1455kg/m2입니다.
건조하는 데 얼마나 걸리나요?석고의 장점은 빠른 경화와 경화를 포함합니다. 용액을 혼합한 후 4분 안에 석고가 경화되고 30분 후에 완전히 굳어집니다. 따라서 완성된 석고 용액은 즉시 사용해야 합니다. 경화 속도를 늦추기 위해 수용성 동물성 접착제를 석고에 첨가합니다.
비중.석고의 비중은 kg/m2로 측정되나요? MKGSS 시스템에서. 질량 비율은 차지하는 부피와 동일하므로 석고의 비중, 부피 및 부피 중량은 거의 같습니다.
견딜 수 있는 온도는 어느 정도인가요? 녹지 않음). 석고는 파괴되지 않고 600-700°C까지 가열될 수 있습니다. 석고 제품의 내화성은 높습니다. 고온에 노출된 지 6~8시간 만에 파괴됩니다.
힘.건축 석고의 압축 강도는 4-6MPa, 고강도-15-40MPa 이상입니다. 잘 건조된 샘플은 강도가 2~3배 더 높습니다.
고스트석고 125-79(ST SEV 826-77)의 주 표준.
열 전도성.석고는 열전도율이 낮습니다. 열전도율은 15~45°C 범위에서 0.259kcal/mdeg/hour입니다.
물에 대한 용해도.아르 자형 소량으로 용해됨: 0°에서 2.256g, 15°에서 2.534g, 35°에서 2.684g이 물 1리터에 용해됩니다. 더 가열하면 용해도가 다시 감소합니다.

영상에서는 석고를 만드는 방법과 추가적인 강도를 부여하여 석고의 특성을 향상시킬 수 있는 방법에 대해 설명합니다.

석고의 종류

석고는 다른 결합재 중에서 가장 다양한 용도로 사용됩니다. 다른 자료를 절약할 수 있습니다. 석고에는 다양한 종류가 있습니다.

건물

석고 부품, 석고 작업용 칸막이 슬래브 생산에 사용됩니다. 석고 모르타르 작업은 석고 유형에 따라 8~25분이라는 매우 짧은 시간 내에 수행되어야 합니다. 이 기간 동안에는 완전히 소모되어야 합니다. 경화가 시작되면 석고는 이미 최종 강도의 약 40%를 얻습니다.

경화시 석고에 균열이 생기지 않기 때문에 모르타르와 석회 모르타르를 혼합하여 가소성을 부여할 때 각종 충전재를 첨가할 필요가 없습니다. 경화시간이 짧기 때문에 석고에 경화지연제를 첨가합니다. 건설 석고는 노동 강도와 건설 비용을 줄입니다.

석고 함유 암석을 폭파하여 퇴적물에. 광석은 석고석 형태로 공장으로 운반됩니다.

고강도

고강도 석고의 화학적 조성은 건축용 석고와 유사합니다. 그러나 건축석고는 결정의 크기가 작은 반면, 고강도석고는 결정의 크기가 크기 때문에 기공률이 적고 강도가 매우 높습니다.

석고석을 넣은 밀폐장치에서 열처리하여 고강도 석고를 생산합니다.

고강도 석고의 적용 범위는 광범위합니다. 다양한 건축 혼합물이 준비되고 내화 칸막이가 만들어집니다. 또한 도자기 및 토기 위생도기 생산을 위한 다양한 주형을 만드는 데에도 사용됩니다. 고강도 석고는 외상학 및 치과학에 사용됩니다.

고분자

정형 외과 외상 전문의는 합성 고분자 석고에 더 익숙하며 석고 붕대는 골절 붕대 적용을 기반으로 생산됩니다.

폴리머 석고 모형의 장점:

기존 석고보다 3배 가볍습니다.
적용하기 쉽습니다.
피부는 통기성이 좋기 때문에 숨을 쉬도록 하십시오.
습기에 강하다;
엑스레이가 투과되기 때문에 뼈 융합을 제어할 수 있습니다.

셀라캐스트

이 석고로 붕대도 만들어지며, 그 구조로 인해 붕대가 모든 방향으로 늘어날 수 있으므로 매우 복잡한 붕대를 만들 수 있습니다. Cellacast는 폴리머 붕대의 모든 특성을 가지고 있습니다.

조각 또는 성형

가장 내구성이 뛰어난 석고로 불순물이 전혀 포함되어 있지 않으며 자연백색도가 높습니다. 이는 도자기 및 토기, 항공 및 자동차 산업에서 조각품, 석고 인형, 기념품 조각용 주형을 만드는 데 사용됩니다.

이것은 건식 퍼티 혼합물의 주요 구성 요소입니다. 성형 석고는 석고를 만드는 과정에서 얻어지며, 이를 위해 추가로 체로 쳐지고 분쇄됩니다.

수세기 동안 알려져 왔으며 우리 시대에도 여전히 관련성이 있습니다. 가장 일반적인 로제트는 석고이며 손으로 쉽게 만들 수 있습니다.

아크릴

아크릴 석고는 수용성 아크릴 수지로 만들어집니다. 굳힌 후에는 일반 석고와 비슷해 보이지만 훨씬 가볍습니다. 천장 치장 벽토 및 기타 장식 세부 사항이 만들어집니다.

아크릴 석고는 내한성이 있고 수분 흡수가 거의 없으므로 건물 외관을 장식하여 흥미로운 디자인 솔루션을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

아크릴 석고로 작업하는 것은 매우 간단합니다. 약간의 대리석 칩이나 알루미늄 분말 또는 기타 불활성 충전제를 용액에 추가하면 아크릴 석고 제품은 대리석이나 금속 제품과 매우 유사합니다.

아크릴 석고는 이렇게 생겼어요

폴리우레탄

석고 치장벽토는 폴리우레탄이나 폴리스티렌 석고로 만들 수도 있습니다. 일반 석고보다 비용이 훨씬 저렴하며 품질도 거의 다르지 않습니다.

하얀색

백석고를 사용하여 이음새와 균열을 밀봉하고 치장벽토를 만들고 기타 유형의 건축 및 수리 작업을 수행합니다. 다양한 유형의 건축 자재와 호환됩니다. 백석고 경화시간 10분.

미세한 입자

세립석고는 반투명이라고도 합니다. 슬래브의 이음매, 조인트 등을 채우는 데 사용됩니다.

액체

액상석고는 석고분말로 제조됩니다.

다음 기술을 사용하여 준비됩니다.

필요한 양만큼 물을 붓습니다.
석고를 붓고 즉시 섞는다.
용액의 밀도는 다양할 수 있습니다. 금형을 채우기 위해 액체 용액이 만들어집니다.

방수(방습)

방수 석고는 특수 기술을 사용하여 원료를 가공하여 얻습니다. 석고의 특성을 개선하기 위해 에틸알코올 생산 시 발생하는 폐기물인 증류폐액을 첨가합니다.

내화 물질

석고는 불연성 물질로 불연성이 아니지만 석고보드 시트는 불연성이 매우 높습니다. 내화성을 부여하기 위해 텅 앤 그루브 석고가 사용됩니다. 내화성을 높이는 것이 필요한 모든 곳에 사용됩니다.

건축

건축용 석고에는 독성 성분이 포함되어 있지 않으며 매우 플라스틱입니다. 그 산도는 인간의 피부와 유사합니다. 건축 석고로 만든 클래식 모델링은 디자이너들 사이에서 매우 인기가 높으며 수요가 매우 높습니다.

특정 지식이 필요하므로 먼저 해당 작업의 특징을주의 깊게 연구 한 다음 실습을 진행해야합니다.

우표

석고 마킹은 성형 후 2시간 동안 굽힘 및 압축에 대한 표준 스틱 샘플을 테스트한 후 수행됩니다. GOST 129-79에 따르면 G2에서 G25까지의 강도 지표를 갖춘 12개 등급의 석고가 설정되어 있습니다.

석고대용물

석고의 유사품은 미세하게 분산된 회백색 분말인 설화석고입니다. 건설현장에서도 인기가 높습니다. 설화석고는 천연 석고 이수화물로부터 150~180°C의 온도에서 열처리하여 얻습니다. 외부 적으로 설화 석고와 석고는 서로 다르지 않습니다.

Alabaster는 낮은 실내 습도에서 벽과 천장을 석고로 만드는 데 사용됩니다. 석고 패널이 생산됩니다.

석고와 설화석고의 차이점은 무엇입니까?

석고와 설화석고에는 다음과 같은 차이점이 있습니다.

Alabaster는 건설 산업에서만 사용되기 때문에 적용이 더 제한적입니다. 석고는 의학에도 사용됩니다.
Alabaster는 즉시 건조되므로 특수 물질을 첨가하지 않으면 적합하지 않습니다.
석고는 환경과 인체 건강에 더 안전합니다.
설화석고는 석고보다 경도가 더 높습니다.

석고가 무엇인지 궁금하다면 황산염류에 속하는 광물이라는 사실을 알아야 한다. 이 물질에는 두 가지 종류가 알려져 있는데, 그 중 하나는 섬유질이고 다른 하나는 과립형입니다. 후자는 설화 석고입니다.

일반 정보

석고는 매끄럽거나 유리 같은 광택을 갖고 있으며, 전자는 섬유질 품종의 특징입니다. 분열은 한 방향으로 완벽합니다. 재료는 얇은 판으로 분할됩니다. 색상은 다음과 같습니다.

불그스름한;
회색;
하얀색;
갈색;
황색을 띠는.

섬유질 품종은 쪼개진 골절을 일으킵니다. 재료의 밀도는 2.3g/cm 3 입니다. 석고의 공식은 다음과 같습니다: CaSO4 2H2O. 소재의 질감이 엄청납니다.

속성 및 품종

재료의 비중은 2.4g/cm 3 에 도달할 수 있습니다. 석고는 밀도가 매우 높으며, 섬유질일 뿐만 아니라 세분화되고 잎이 많을 수 있습니다. 이중 일부는 유사합니다. 때로는 중간 경도를 갖는 무수물과 혼동되기도 합니다.

석고가 무엇인지에 대한 질문을 연구할 때, 가열되면 물질이 CaSO4.1/2.H2O로 변한다는 것을 알게 될 것입니다. 온도 한계는 107°C입니다. 물에 적시면 굳어 굳어 염산에 녹는다.

오늘날 3가지 변종이 알려져 있습니다.

셀레나이트;
"마리노 유리";
설화 석고.

첫 번째는 평행한 바늘 모양이며 부드러운 광택이 있습니다. 투명 두꺼운 시트는 "마리노 유리"입니다. 세밀하게 칠해진 설화석고를 사용할 수 있습니다.

애플리케이션

섬유질인 셀레나이트는 값싼 보석류에 사용됩니다. 그러나 큰 것들은 고대부터 사용되어 온 설화석고를 기반으로 하고 있다. 원료가 밝혀졌습니다. 결과적으로 다음과 같은 인테리어 아이템을 얻을 수도 있습니다.

잉크병;
조리대;
꽃병

석고가 무엇인지에 관심이 있다면 다음을 알아야 합니다. 석고는 원시 형태로 비료로 사용되며 산업 및 펄프 및 제지 산업에서 유약, 에나멜 및 페인트를 생산하는 데 사용됩니다.

소성된 재료는 인상과 주조에 사용됩니다. 처마 장식과 옅은 부조가 될 수 있습니다. 의학 및 건축 분야에서 이 물질은 결합제 역할을 합니다. 밀도가 높은 품종은 장식용 재료의 기능을 수행합니다.

신청에 관한 추가 정보

석고는 귀중한 돌이며 건축에 널리 사용됩니다. 수천년 전에 땅에 뿌리면 토양의 염분과 싸우는 데 도움이 된다는 사실이 알려졌습니다. 이 광물은 카르스트 동굴에서 채굴되었습니다. 고대부터 현대에 이르기까지 작물 수확량을 늘리기 위해 석고를 토양에 첨가했습니다.

많은 사람들에게 그는 생계를 유지하는 사람이었습니다. 전체 도시는 석고로 지어졌습니다. 수정 블록을 잘라내어 벽을 만드는 데 사용했습니다. 흰 돌이 햇빛을 받아 눈부시게 빛난다. 이것은 고대 도시의 폐허만이 남아 있는 오늘날에도 볼 수 있습니다.

전 세계의 조각가들은 이 광물 없이는 할 수 없습니다. 가격이 저렴하고 무게도 적게 나가며 다루기 쉽습니다. 화가, 미장공, 외상 전문의 및 종이 제조업체의 가치가 높습니다.

기원

석고가 무엇인지 이해하려는 경우 그 기원도 숙지해야 합니다. 이 광물에는 여러 유형이 있으며 형성 방법이 다릅니다. 일부 퇴적물에서는 해양 퇴적물이 축적되는 동안 그곳에 집중된 광물이 채굴됩니다. 다른 경우에는 여러 호수가 마르면서 석고가 형성되었습니다. 이 광물은 천연 황이 퇴적되는 동안과 그 화합물이 풍화되는 동안 발생했을 수 있습니다. 이 경우 퇴적물은 암석 파편과 점토로 오염될 수 있습니다.

출생지

석고에 대한 설명을 읽은 후에는 모든 대륙에서 발견되는 주요 매장지에 대해서도 알아야 합니다. 러시아의 개발은 주로 코카서스와 우랄 지역에서 이루어집니다. 광물은 미국과 아시아의 산악 지역에서 채굴됩니다. 미국은 석고 생산의 챔피언입니다. 알프스 산기슭에도 퇴적물이 있습니다.

명세서

설명된 광물은 다소 조밀한 세립 구조를 가지고 있습니다. 느슨한 벌크 형태의 밀도는 850에서 1150kg/cm 3 까지 다양합니다. 압축된 형태로 이 매개변수는 1455kg/cm3에 이릅니다. 석고에 대한 설명을 읽으면 빠른 경화 및 경화로 표현되는 장점 중 하나에 주목할 것입니다. 용액을 혼합한 후 4분 후에 첫 번째 건조 단계가 시작되고 30분 후에 재료가 경화됩니다.

완성된 석고 용액은 즉시 사용해야 합니다. 경화 속도를 늦추기 위해 성분에 수용성을 첨가하는데, 석고의 특성 중 녹는점이 부각되어야 한다. 재료는 파괴되지 않고 최대 700°C까지 가열될 수 있습니다. 석고로 만든 제품은 내화성이 뛰어납니다. 고온에 노출된 지 6시간 만에 붕괴되기 시작합니다.

석고의 강도도 종종 고려됩니다. 압축 중에 이 매개변수는 4MPa에서 6MPa까지 다양합니다. 고강도 소재에 대해 이야기하면 40MPa에 도달하고 이 값을 초과할 수도 있습니다. 잘 건조된 샘플은 강도가 3배 더 높습니다. 광물은 주 표준 125-79를 준수합니다. 열전도율은 0.259kcal/m*degree/hour입니다. 온도 범위는 15~45°C의 한계와 동일합니다.

백색 석고는 소량의 물에 용해됩니다.

0°C에서는 1리터에 2.256g이 녹을 수 있습니다.
온도를 15°C로 높이면 용해도는 2.534g으로 증가합니다.
이 값은 35°C에서 2.684g으로 증가합니다.

더 가열하면 용해도가 감소합니다.

석고 건물의 설명, 범위 및 특성

석고를 다른 결합 재료와 비교하면 첫 번째 재료의 용도가 더 넓습니다. 도움을 받으면 다른 구성 요소를 절약할 수 있습니다. 건축 다양성은 석고 부품 제조, 석고 작업 및 칸막이 슬래브 형성에 사용됩니다.

석고 모르타르로 매우 빠르게 작업해야합니다. 중합 시작 시간은 용액 혼합 후 8~25분입니다. 최종 가치는 다양성에 따라 다릅니다. 경화가 시작되는 순간 광물은 최종 강도의 약 40%를 얻습니다. 이 공정을 이용하면 백석고에 균열이 생기지 않으므로 석회조성물과 용액을 혼합할 때 각종 골재를 생략할 수 있다. 건설 유형은 노동 강도와 작업 비용을 줄입니다.

고강도 고분자석고의 용도 및 특성

고강도 품종의 화학적 조성은 건설 품종과 유사합니다. 그러나 후자는 더 작은 결정을 가지고 있습니다. 고강도는 입자가 거칠기 때문에 기공률이 적고 강도가 높습니다. 이 재료는 밀봉된 조건에서 열처리를 통해 얻어집니다.

사용 분야는 건축 혼합물 생산 및 내화 칸막이 건설입니다. 주형은 토기 및 도자기 제품 생산을 위해 고강도 광물로 만들어집니다. 폴리머 유형은 합성이라고도 하며 정형외과 의사와 외상 전문의에게 더 친숙합니다. 이를 바탕으로 골절에 붕대를 바르기 위해 만들어졌습니다. 그러나 석고 적용 영역이 유일한 장점은 아니며 무엇보다도 다음 사항이 강조되어야 합니다.

쉬운 적용;
내습성;
기존 석고 모형에 비해 무게가 가볍습니다.

마지막으로

이 광물에 관심이 있다면 석고의 공식을 알아야 합니다. 품종뿐만 아니라 다른 속성에 대해서도 문의하는 것이 중요합니다. 그 중에서도 조형, 조각, 셀라캐스트가 강조되어야 합니다.

후자는 붕대를 만드는 데 사용되며 구조를 통해 재료가 모든 방향으로 늘어날 수 있습니다. 내구성이 가장 뛰어난 것은 불순물이 포함되지 않은 조각석고입니다. 백색 석고의 특성 중 완벽한 백색도를 강조할 수 있습니다.