Kipsi mineraalne koostis. Mineraalkips: kirjeldus ja rakendus

Kips

Kips (ing. G ypsum) - mineraalne kaltsiumsulfaadi vesilahus. Keemiline koostis on Ca × 2H 2 O. Süngoonia on monokliiniline. Kristallstruktuur on kihiline; kaks 2-anioonsete rühmade lehte, mis on tihedalt seotud Ca 2+ ioonidega, moodustavad topeltkihid, mis on orienteeritud piki (010) tasapinda. Nende topeltkihtide vahel asuvad kohad H 2 O molekulid. See seletab kergesti kipsile iseloomulikku väga täiuslikku lõhenemist. Iga kaltsiumiooni ümbritseb kuus SO 4 rühma kuuluvat hapnikuiooni ja kaks veemolekuli. Iga veemolekul seob Ca iooni ühe hapnikuiooniga samas kaksikkihis ja teise hapnikuiooniga naaberkihis.

Omadused

Värv on väga erinev, kuid tavaliselt valge, hall, kollane, roosa jne. Puhtad läbipaistvad kristallid on värvitud. Lisandeid saab värvida erinevates värvides. Kriipsu värv on valge. Kristallide läige on klaasjas, mõnikord täiusliku lõhustusega mikropragude tõttu pärlmuttertooniga; seleniit on siidine. Kõvadus 2 (standardne Mohsi skaala). Dekoltee on ühes suunas väga täiuslik. Õhukesed kristallid ja lõhustamisplaadid on painduvad. Tihedus 2,31–2,33 g / cm3.
Sellel on märkimisväärne lahustuvus vees. Kipsi tähelepanuväärne omadus on asjaolu, et selle lahustuvus saavutab maksimumi temperatuuri tõustes 37-38 °C juures ja langeb seejärel üsna kiiresti. Suurim lahustuvuse vähenemine saavutatakse temperatuuril üle 107 °, kuna moodustub "hemihüdraat" - CaSO 4 × 1/2H 2 O.
Temperatuuril 107 o C kaotab see osaliselt vett, muutudes valgeks alabastripulbriks (2CaSO 4 × H 2 O), mis lahustub vees märgatavalt. Tänu väiksemale hüdraadimolekulide arvule ei tõmbu alabaster polümerisatsiooni käigus kokku (maht suureneb ca 1%). All p tr. kaotab vett, lõheneb ja sulandub valgeks emailiks. Puusöel redutseerivas leegis annab see CaS. See lahustub H 2 SO 4-ga hapestatud vees palju paremini kui puhtas vees. Kuid H 2 SO 4 kontsentratsioonil üle 75 g/l. lahustuvus langeb järsult. Väga vähe lahustub HCl-s.

Asukoha vormid

(010) tahkude domineeriva arengu tõttu on kristallid tabelikujulised, harva sammaskujulised või prismalised. Prismadest on levinumad (110) ja (111), mõnikord (120) jt. Näod (110) ja (010) on sageli vertikaalse varjundiga. Kasvavad kaksikud on sagedased ja neid on kahte tüüpi: 1) galli (100) ja 2) pariisi (101) järgi. Neid ei ole alati lihtne eristada. Mõlemad meenutavad tuvisaba. Galli kaksikuid iseloomustab asjaolu, et prisma m (110) servad on paralleelsed kaksiktasandiga ja prisma l (111) servad moodustavad reentrantnurga, Pariisi kaksikutel aga prisma Ι servad. (111) on paralleelsed kaksikõmblusega.
See esineb värvitute või valgete kristallide ja nende kasvukohtadena, mida mõnikord värvivad pruunides, sinistes, kollastes või punastes toonides kasvu ajal kinnijäänud lisandid ja lisandid. Iseloomulikud on "roosi" ja kaksikute vormis kasvukohad - nn. "tuvisabad"). See moodustab savis settekivimites paralleelse kiulise struktuuriga veenid (seleniit), aga ka tihedaid tahkeid peeneteralisi agregaate, mis meenutavad marmorit (alabaster). Mõnikord maapealsete agregaatide ja krüptokristalliliste masside kujul. See moodustab ka liivakivide tsemendi.

Levinud on kaltsiidi, aragoniidi, malahhiidi, kvartsi jt pseudomorfid, samuti kipsi pseudomorfid teiste mineraalide järel.

Päritolu

Laialt levinud mineraal, moodustub looduslikes tingimustes mitmel viisil. Sette päritolu (tüüpiline mere kemogeenne sete), madala temperatuuriga hüdrotermiline, leidub karstikoobastes ja solfataras. See sadestub merelaguunide ja soolajärvede kuivamisel sulfaadirikastest vesilahustest. Moodustab settekivimite vahel kihte, vahekihte ja läätsi, sageli koos anhüdriidi, haliidi, tselestiiniga, looduslik väävel, mõnikord bituumeni ja õliga. Märkimisväärsetes massides sadestub see settimise teel järve- ja meresoola sisaldavatesse suremisbasseinidesse. Sel juhul võib kips koos NaCl-ga vabaneda ainult aurustamise algfaasis, kui teiste lahustunud soolade kontsentratsioon ei ole veel kõrge. Teatud soola, eriti NaCl ja eriti MgCl 2 kontsentratsiooni väärtuse saavutamisel kristalliseerub kipsi asemel anhüdriit ja seejärel teised, paremini lahustuvad soolad, s.t. nendes basseinides olev kips peab kuuluma varasemate keemiliste setete hulka. Tõepoolest, paljudes soolamaardlates paiknevad kivisoolakihtidega kaetud kipsi (ja ka anhüdriidi) kihid lademete alumistes osades ja mõnel juhul katavad neid ainult keemiliselt sadestunud lubjakivid.
Märkimisväärsed kipsi massid settekivimites tekivad eelkõige anhüdriidi hüdratatsiooni tulemusena, mis omakorda sadenes välja merevee aurustumisel; sageli sadestub kips selle aurustamise ajal otse. Kips tekib setetes oleva anhüdriidi hüdraatimisel pinnavee mõjul madala välisrõhu tingimustes (keskmiselt 100-150m sügavusele.) Vastavalt reaktsioonile: CaSO 4 + 2H 2 O = CaSO 4 × 2H 2 O. Sel juhul tugev mahukasv (kuni 30%) ja sellega seoses arvukad ja keerulised lokaalsed häiringud kipsi kandvate kihtide tekketingimustes. Enamik maakera suurtest kipsimaardlatest tekkis sel viisil. Suurte, sageli läbipaistvate kristallide pesasid leidub mõnikord tahkete kipsmasside seas tühimikes.
Võib toimida tsemendina settekivimites. Kipsisoon on tavaliselt sulfaadilahuste (tekib sulfiidmaakide oksüdeerumisel) reaktsiooni produkt karbonaatkivimitega. Tekib settekivimites sulfiidide murenemise käigus merglitel ja lubjarikastel savidel püriidi lagunemisel tekkinud väävelhappe mõjul. Poolkõrbe- ja kõrbealadel leidub kipsi väga sageli veenide ja sõlmede kujul mitmesuguse koostisega kivimite ilmastikukoores. Kuiva tsooni muldades moodustuvad uued ladestunud kipsi moodustised: üksikkristallid, kaksikud (“tuvisaba”), druusid, “kipsroosid” jne.
Kips lahustub vees küllalt hästi (kuni 2,2 g/L) ja temperatuuri tõustes selle lahustuvus esmalt suureneb ja langeb üle 24°C. Tänu sellele eraldub mereveest ladestuv kips haliidist ja moodustab iseseisvad kihid. Poolkõrbetes ja kõrbetes kuiva õhu, järsu ööpäevase temperatuurilanguse, soolase ja kipsise pinnasega hakkab kips hommikuti temperatuuri tõusuga lahustuma ja kapillaarjõudude toimel lahusesse tõustes sadestub pinnale. kui vesi aurustub. Õhtuks, temperatuuri langusega, kristalliseerumine peatub, kuid niiskuse puudumise tõttu kristallid ei lahustu – selliste tingimustega piirkondades leidub kipsikristalle eriti suurtes kogustes.

Asukoht

Venemaal on paksud permi vanused kipsi kandvad kihid Lääne-Uuralites, Baškiirias ja Tatarstanis, Arhangelskis, Vologdas, Gorkis ja teistes piirkondades. Põhjas on rajatud arvukalt ülem-juura ajastu maardlaid. Kaukaasia, Dagestan. Tähelepanuväärsed kipsikristallidega kollektsiooni eksemplarid on teada Gaurdaki maardlast (Türkmenistan) ja teistest leiukohtadest Kesk-Aasias (Tadžikistanis ja Usbekistanis), Kesk-Volga piirkonnas, Kaluga piirkonna juura savidest. Naica kaevanduse (Mehhiko) termilistest koobastest leiti ainulaadse suurusega kuni 11 m pikkuseid kipsikristallidest koosnevaid druuse.

Rakendus

Kiulist kipsi (seleniiti) kasutatakse odavate ehete dekoratiivkivina. Alates iidsetest aegadest on alabastrist nikerdatud suuri ehteid - sisustusesemeid (vaasid, tööpinnad, tindipotid jne). Kaltsineeritud kipsi kasutatakse valanditeks ja valanditeks (bareljeefid, karniisid jne), sideainena ehitustööstuses, meditsiinis.
Seda kasutatakse ehituskipsi, kõrgtugeva kipsi, kipsi-tsemendi-pusolaani sideaine saamiseks.

• Kipsi nimetatakse ka settekivimiks, mis koosneb peamiselt sellest mineraalist. Selle päritolu on aurust.

Kips (ing. GYPSUM) - CaSO 4 2H 2 O

Muud nimetused, sordid

siidine spar,
Uurali eoliniit,
kipsi varre,
tütarlapselik või marino klaas.

• inglise keel – kips
• araabia - جص
• bulgaaria - kips
• ungari – Gipsz
• hollandi keel – gips
• kreeka – Γύψος
• taani keel – Gips
• heebrea – גבס
• hispaania keel - Yeso; Gypsita; Oulopholita
• itaalia – Gesso;Acidovitriolosaturata;Geso
• katalaani – Guix
• Korea – 석고
• läti keel – Ģipsis
• ladina keel – kips
• Leedu – Gipsas
• saksa keel - Gips;Atlasgips;Gipsrose;Gyps;Gypsit;Oulopholit
• poola keel - Gips
• portugali keel – Gipsita
• Rumeenia – Gips
• vene keel - kips
• slovaki – Sadrovec
• Sloveenia – Sadra
• prantsuse keel - Gypse;Chaux sulfatee
• Horvaatia – Gips
• Tšehhi – Sadrovec
• rootsi – Gips
• esperanto
• Eesti keel - Kips
• jaapani keel – 石膏

Nimi: Kips

Värv: värvitu valgeks muutumine, sageli värvitud mineraalide-lisanditega kollaseks, roosaks, punaseks, pruuniks jne; mõnikord on kristallide sees valdkondlik-tsooniline värvus või kandmiste jaotus kasvutsoonides; sisemiste reflekside poolest värvitu ja poolläbipaistev..

Ehitustööstuses on kips tsemendi-liiva segude järel teisel kohal. Materjali vähenõudlikkus, suurepärane keskkonnasõbralikkus ja suhteliselt lihtne kasutustehnoloogia on viinud ehituskipsi massilise kasutamiseni ohutute plokkide, dekoratsioonielementide ja isegi sisustuselementide tootmiseks.

Kipsi masstootmine

Ehitusliku kipsi tootmise tooraineks on kipskivi looduslikud ladestused veevaba anhüdriidi kujul - kaltsiumsulfaat, selle kaheveeline modifikatsioon CaSO 4 * H 2 O, samuti tohutul hulgal tööstusjäätmeid keemia- ja metallurgia tootmissektorid.

Kipsi tootmistehnoloogia koosneb kolmest järjestikusest toimingust:

• Toorainete puhastamine, fraktsioneerimine ja eeljahvatamine;
• Kuumtöötlus erinevatel temperatuuridel, alates 160 o C kuni 1000 o C;
• Kuumtöödeldud kipsmassi lõplik ümberlihvimine tolmuseks, ehitusmaterjali kuivatamine ja pakendamine suletud pakendisse.

Kipsi tootmise üldtehnoloogia jagab kipsi sideaine kahte kategooriasse - kiiresti tarduv ehk poolvesimaterjal ja aeglaselt kivistuv kipskivi. Esimesse rühma kuuluvad ehitus- ja kõrgtugev vormimiskipsmaterjal, teise rühma vähem vastupidav anhüdriittsement ja kõrgpõletatud kivi, mida vanaaegselt kutsutakse estrich-kipsiks.

Kuumutamisel 180 ° C-ni laguneb tooraine - kaheveeline kipskivi kaheks modifikatsiooniks, pärast sõeladel eraldamist kasutatakse kipskivi, plokkide ja vormide valmistamiseks ülitugevat α-kipsi, β-modifikatsiooni. on jagatud mitmesse kategooriasse, kõige viskoossem, suure paindetugevusega, kasutatakse ehituseesmärkidel, ülejäänud dekoratiiv- ja abimaterjal.

Kipskivi sordid

Lisaks keemilisele koostisele sõltuvad kipsi omadused ja omadused suuresti ka tooraine struktuurist. Näiteks kasutatakse tootmiseks lisaks looduslikule alabasterkivile, millel on selgelt väljendunud polükristalliline struktuur, kaltsiumanhüdriidi kiulist sorti seleniiti.

Kõik kipsisordid, ehitusest dekoratiiv- või arhitektuurse kipsini, saadakse seleniidi, alabastri, toorkipskivi, peeneks jahvatatud kaltsiumsulfaadi jäätmete, erinevatel temperatuuridel kuumtöödeldud ainete sisalduse muutmisel. Pärast tooraine fraktsioneerimist vastavalt jahvatusastmele jagatakse kips kolme rühma:

• A - kiiresti kõvenevad või alabastermaterjalid;
• B ja C - segud kõvenemisajaga kuni 15 minutit;
• G - ehituskipsmaterjalid.

Mida peenem on tera, seda kiiremini materjal kõveneb.

Ehitus või kvaliteetne kips

Ehitustöödel ei kasutata mitte kõige vastupidavamaid kipsi sorte, olulisem on tahkestumise ühtlus ja suhteliselt suur veeimavus, mis tagab kõrge plastilisusega segud. Ehitusmaterjalide tootmiseks kipsist, pahtlitest, kipskrohvisegudest kasutatakse lihvimise keskmise peenuse β- modifikatsiooni.

Tänu spetsiaalsetele niisutus- ja aeglustavatele lisanditele saab kipsmörti käsitleda peaaegu nagu tsemendi-liiva segu. See vähendab kipsi kokkutõmbumist ja ehitusmaterjali pragude tekkimise ohtu.

Kõrge tugevusega kipskivi

Toorkipsi peeneks jahvatatud α-modifikatsioone kasutatakse kokkupandavate ehitusviimistluselementide, nagu tehiskivi, kipsplaadid, tuletõkked ja põrandakatteplaadid, valmistamiseks.

Kõrgtugevaid kipsisegusid saab kasutada karkasshoonete seinte, lagede, sisedetailide viimistlemiseks. 100 kg kuumtöödeldud toormassi kohta ei ole kõrgtugevat fraktsiooni rohkem kui 20%, seega on materjal üsna kallis ja seda kasutatakse puhtal kujul harva. Kõige sagedamini on tulekindla või arhitektuurse materjali valmistamise aluseks kõrgtugev ehituskips.

Polümeerkivi-kips

Ideed lisada kipsi massile polümeerseid lisandeid on kasutatud pikka aega. Hankige polümeerkipsi kahel viisil:

• Vees lahustuvate polümeersete ühendite lisamine, mis parandavad kipsi voolavust ja tera märgumist. Vees lahustuv polümeer, näiteks polüvinüülatsetaadi emulsioon või karboksütselluloosi vesilahus, suurendab materjali vastupidavust löökidele ja vahelduvatele koormustele;
• Ehituskipsist valmistatud valmisvalu pinna küllastumine lenduvate polümeerkompositsioonidega, mis põhinevad enamasti polüuretaanil või polüpropüleenil.

Mõlemal juhul osutub õhuke ehituskipsi plaat üsna elastseks ja samal ajal kergeks. Polümeerkipsist saate hõlpsalt teha odava viimistluse, mis jäljendab tekstuurilt ja mustrilt kalleid puiduliike.

cellacast kipsi materjal

Kipsmaterjali laialdast kasutamist takistab üks selle olemuslikest puudustest – kipsi suur haprus. See takistab õhukeste tasanduskihtide või kestade tootmist ehituskipsist. Seetõttu on ehitusmaterjal küllastunud spetsiaalse tugevdava mikrokiuga, mille pind on töödeldud polüuretaaniga.

Selle tulemusena suureneb ehitusmaterjali tugevus 40-50% ja vastupidavus paindekoormustele 150-200%. Coelacast kipsi kasutatakse laialdaselt meditsiiniasutustes jäsemete luumurdude ja raskete vigastuste korral fikseerivate sidemete paigaldamisel.

Skulptuurne või vormitav krohvmaterjal

Tavaline ehituskips muutub pärast kerget modifitseerimist polümeervaikude ja kahehüdroksüülse alkoholiga massiks, millest saab teha mis tahes keerukusega maketi, mulje, bareljeefi.

Kipsi vormimaterjali ei tohi lahjendada veega, nagu ehituskipsi puhul tavaliselt tehakse. Komplektis on valge või beežikashalli peeneks jahvatatud pulbri külge kinnitatud spetsiaalne vee-alkoholi baasil lahusti. Tänu lahusti kasutamisele on võimalik saavutada peaaegu null materjali kokkutõmbumine. Seetõttu valmistatakse meenetooted ja kõige väiksema nikerdusega või graveeringuga esemetest valandid sageli skulptuursest kipsist, näiteks kopeerides haruldasi münte, esemeid, vanu auhindu.

Akrüül kipsplokk

Kipsi ehitamist on üsna lihtne muuta omatehtud fajansi omatehtud versiooniks. Piisab sõtkumisest ühekomponendilise akrüülvaigu eelneva lisamisega. Tulemuseks on kerge ja väga kõva valu, mida saab töödelda nikerdamise, lihvimise, puurimise teel. Näiteks tehke ehituskrohvist dekoratiivne krohvliist või antiikportselani vaasid.

Ehitustööstuses kasutatakse akrüüli ja kipsi segusid kipsplokkidest seinakatte valmistamiseks ja isetasanduvate isetasanduvate põrandate krobelise aluse moodustamiseks.

Polüuretaankipsmaterjal

Spetsiaalselt töödeldud pinnaga mittekootud polüuretaankangaste ja -kiudude kasutamine võimaldas luua põhimõtteliselt uue materjali immobiliseerivate sidemete, žguttide ja padjandite valmistamiseks, mis fikseerivad jäsemeid ja kehaosi raskete vigastuste korral.

Erinevalt tsellovalukipsist on polüuretaankipsmaterjalil kõrge tugevus ja piisav valupaindlikkus, et vähendada selle kasutamisest tulenevat ebamugavust. Polüuretaanmaterjal saadakse ehitusmaterjalidest, kasutades spetsiaalset maamassi ümberkülvi ja suurima sama suurusega tera eraldamist. Ehituskipsi töötlemata massi töötlemise tulemusena saadakse tohutute pooridega valas, mis tagab õhu vaba juurdepääsu keha kudedele.

Valge kipskivi

Ehituskips toimib toorainena nn valgete ehk hambaravikipsmaterjalide valmistamisel. Valge värvus saadakse lähteaine sügavpuhastuse tõttu, eemaldatakse vääveloksiidid, raskmetallide sulfaadid, raud ja orgaanilised lisandid, mis tavaliselt värvivad ehituskipsi hallikasbeežiks.

Valgest peeneks jahvatatud kivist valmistatakse segud järgnevaks proteesimiseks või raviks vajalike jäljendite vormimiseks. Valge kivi erineb ehitusmaterjalist mitmete lisaomaduste poolest:

• Kipsvalu koostis ei tohi sisaldada ärritavaid ega mürgiseid materjale;
• Valge krohvivormi kokkutõmbumine puudub;
• Minimaalne veeimavus;
• Kipsmaatriksi kiire tardumine.

Sulle teadmiseks! Valge kips annab üldiselt väga kõrge mulje, seetõttu kasutatakse seda sageli ehete jaoks vormide valmistamiseks. Vähemalt 3 g kaaluvad osad valatakse ehituskipsi vormi.

Peeneteraline kips

Ehituskipsi tera suuruse vähendamine võib oluliselt parandada selle kahte peamist omadust:

• Materjali tugevus suureneb paindekoormuste mõjul;
• Väikese paksusega valandite suurem paindlikkus.

Peeneks jahvatatud α-kipsi teradel põhinev valamine on võimeline näitama tugevust 350–400 kg/cm 2 . Ainus piirang, millega tuleb arvestada, on suur kokkutõmbumine, mistõttu kasutatakse peeneteralist ehituskipsi remonditöödel ja ülitugevate kattekihtide valmistamisel.

Sulle teadmiseks! Peeneteralisest kipsist on pärast vaakumtöötlust ja segu kõrgel temperatuuril kõvenemist lihtne valmistada õhuke leht, mis on välimuselt ja omadustelt peaaegu identne pakkepapiga.

vedel kipsmaterjal

Kui ehituskipsi segamisel kasutatakse vee asemel alkoholglükooli lahuseid, säilib materjal muutumatul kujul pikka aega. Remondi- ja soojusisolatsioonitööde teostamiseks kasutatakse vedelat kipsmaterjali. Pärast kaltsiumkloriidi ja naatriumkloriidi vesilahuse lisamist saab vedelat kipsi pumbata surve all seinte või põrandaplaatide pragudesse. Vundamendi parandamiseks kasutatakse vedelikku ainult koos polümeervaikudega, näiteks polüuretaanidega.

Veekindel kipskivi

Kõigist eelistest hoolimata jääb tavaline ehituskips niiskuse või kondenseerumise suhtes üsna tundlikuks. Niiskuskindel materjal GKVL on valmistatud termoreaktiivsetest polümeeripulbritest ja mõnikord ka lihtsalt peeneks jahvatatud polüstüreenist, mis lisatakse plaadivormimise etapis kuivale ehituskipsile.

Pärast kõvenemist töödeldakse ehitusplaate kuumtöötlusega ja materjal omandab veekindlad omadused.

Tulekindel plokk

Tööstuslikus mastaabis kuumuskindel või isegi tulekindel kipsplokk valmistatakse tavapärase ehituskipsi ja tulekindlate lisandite baasil. Sellist materjali saab isegi oma kätega valmistada vastavalt järgmisele retseptile:

• 30 massiprotsenti kvaliteetset ehituskipsi ja sama palju vett;
• 15% jahvatatud tuhka või šamotitolmu;
• 4% alumiiniumoksiidi, võite võtta pestud kõhna valge savi;
• 2% kustutatud lubi ja jahvatatud rauddioksiid.

Sulle teadmiseks! Kui ehituskipsi on vaja tuleohutusklassi G1 järgi, võib keeruka koostise asendada peeneks jahvatatud kvartsliivaga, kuid selline kipskivi ei talu kuumutamist üle 600 ° C.

Arhitektuurne

Arhitektuuritöödeks mõeldud ehituskipsi all mõeldakse enamasti tavalist polüuretaankiudude või polüstüreeniga modifitseeritud vormikipsi. See on suhteliselt pehme materjal ja sellest saate hõlpsalt teha mudeli või valada lihtsamaid krohvvormimise elemente ilma probleemideta.

Ehitustööde tõeline arhitektuurne kips valmistatakse kipskivi baasil, põletatakse temperatuuril 800-1000 ° C. Selgub väga kõva, viskoosne ehituskips, mis ei ima vett hästi. Kui peate partii valmistamise tehnoloogiale vastu, saate väga kõva ja samal ajal kulumiskindla pinnaga kipsvalu.

Erinevalt polüstüreenarhitektuursest krohvist, millest käsitöölised armastavad praegu 17. sajandi stiilis kaunistusi kokku panna, valati ehtne välisseinte krohv kõrgpõletatud ehituskrohvist. Erinevus on muljetavaldav. Polüstüreenkivi seisab kõige rohkem 10 aastat, vana punakuum kips pidas Peterburi kliimas vastu ligi kakssada aastat.

Kipsisegude klassid

Tootmisprotsessis pärast jahvatamist kuumtöödeldud mass fraktsioneeritakse vastavalt tihedusele ja osakeste suurusele. Vastavalt standardile GOST nr 125-79 on materjal jagatud nelja rühma või kaheteistkümnesse klassi.

Esimesse rühma kuuluvad tavalised kipsmaterjalid G2-G7, tugevusega 20-70 kg / cm 2, teise rühma - vähekahanevad segud G10, G13-16. Kolmas rühm on kõrgtugev G22-25, neljas eriomadustega kipsisegud, näiteks tulekindlad või väga poorsed plokid ja kivid.

Ehituskrohvi omadused

Tavaline ehituseks kasutatav kipsplokk on väga poorne mass, õhukanalite maht võib ulatuda 50-55%. Ehituskrohvkivi tihedus on 2,6-2,75 g/cm 3, puistemassile 900-1000 kg/m 3 pressitud, kuid kõvenemata olekus võib ehitussegu tihendada kuni 1400 kg/m 3 .

Kuiv kõva kipskivi talub kergesti kuumutamist kuni 450–500 ° C, 100–120 minuti pärast pärast termilise kokkupuute algust hakkab pind kooruma kuni järkjärgulise hävimiseni. Kipsploki soojusjuhtivus on toatemperatuuril 0,259 kcal/m deg/tunnis.

Lihvimisaste

Töötlemisel ülekuumendatud auruga rõhul 1,5–2,5 atm jagatakse tinglikult kolme klassi ehituskips.

• Materjali esimene klass vastab fraktsioonile, mis lahkub sõelale, mille avatihedus on 918 ühikut. cm 2 kohta mitte rohkem kui 15% esialgsest mahust. See on ehituskipsi kõige aktiivsem ja vastupidavam fraktsioon;
• Teise klassi sisaldama viskoossemaid masse, mille jääkniiskus ei ületa 0,1% massist, pärast sõelatesti läbimist ei tohiks võrele jääda rohkem kui 25%;
• Kolmas sort, eriti peene jahvatusega ehituskrohv, jätab sõelale mitte rohkem kui 2% massist.

On selge, et mida peenem on kaltsiumanhüdriidi tera, seda kiiremini toimub veeimavus ja mida rohkem tekib hüdraulilisi sidemeid ehituskipsi üksikute terade vahel, seda tugevam ja kõvem on kipsikivi.

Surve- ja paindetugevus

Esimese kategooria ehituskipsi tõmbetugevus on määratletud kui 55 kg / cm 2. Teine kategooria peab pärast kõvenemisprotsessi lõppu taluma staatilist koormust 40 kg/cm 2 . Umbes nelja tunni pärast peab kivistunud ehituskivi pärast kuivamist taluma kuni 200 kg/cm2.

Kuivatatud kivi paindetugevus on tugevdamata materjali puhul 30% ja tugevdatud massi puhul 65% staatilisest survest. Kivi niiskusesisalduse suurendamine juba 15% võrra võib vähendada tugevust 40-60%.

Tavaline tihedus, veevajadus või vee-kipsi suhe

Teradevaheliste sisesidemete moodustamiseks vajalik vee hulk sõltub keemilisest koostisest. Poolhüdraadil põhineva α-kipsi puhul kulub ehituskipsi massist 35-38% vett, nõrgema viskoosse β-hemihüdraadi puhul, millest valmistatakse põhiosa ehituskipsi materjalist, 50-60% on vaja vesilahust.

Kipsisegu tihedus esimestel minutitel vastab tapeediliimile, 10 minuti pärast. see on juba paks hapukoor ja veel 5 minuti pärast. - viskoosne, murenev mass. FFA-l põhinevate lisandite, maarjageelide või isegi lubjapõhiste lisandite kasutuselevõtuga saab stabiliseerida tihedust ja vähendada ehitusmaterjali kogu veekulu 10%.

Kipsplaatide ja -plokkide tugevdamine

Vaatamata kivistunud kipsmassi sisemisele homogeensusele peetakse plokkide ja plaatide paindetugevust ebapiisavaks. Eriti raske on töötada õhukeste plaatide ja lehtedega. Tihti tähendab ehituskipskatte kukkumine seinalt põrandale materjali hävimist ja lõhenemist.

Ehituskipsplokke tugevdatakse tükeldatud polüesterkiuga, õhukese lehe paneelid on tugevdatud klaaskiu ja koheva tselluloosi sisseviimisega.

Kips sideainena

Kuival kipsisegul on kõrge veeimavusvõime, näiteks poolhüdraat α-kipsi pindala on kuni 6000 cm 2 /g ja nõrgem β-modifikatsioon on kaks korda suurem. Lubja- või tsemendimördile lisatud väike kogus 3-5% kipsisegu võib tõsta viskoossust 15%.

Suhteliselt lihtne ja tõhus viis mis tahes mördi viskoossuse korrigeerimiseks, kuid tuleb meeles pidada, et veeimavusprotsess areneb pidevalt, nii et segu jääkviskoossus moodustub mitte varem kui 15 minutit pärast mördi lisamist. materjal.

Kipsi seadistus

Kvaliteetsel kipsil on kõrge kõvenemiskiirus, praktikas peaks esimese kategooria värskelt põletatud ehitusmaterjali puhul tardumist alustama juba 4 minutit pärast veega lahjendamist. Teise kategooria kipsmaterjalide puhul peaks standardile vastav kõvenemisprotsess algama mitte varem kui 6 minuti pärast. On selge, et õhust veeauru imendumise tõttu kaotab kips isegi siis, kui see on hoolikalt veekindlasse kesta pakitud, oma aktiivsust, seetõttu on kipsmaterjali standardite kohaselt maksimaalne kõvenemise algusaeg piiratud 30 minutit. Kõike enamat peetakse juba kasutuskõlbmatuks. Kogu tardumisaeg segamise algusest kuni tahkesse olekusse üleminekuni ei tohiks ületada 12 minutit.

Ehituskipsi tardumisaeg on piiratud 3 tunniga. Erandiks on anhüdriidtsement, mille tardumise ajaks on seatud 24 tundi - liivasegud, 28 päeva. Kõvenenud anhüdriidkipsi sideaine proov peab taluma survekoormust 50-150 kgcm2.

Kipsi kõvenemine

Kipsiga vee sidumise ja tugevuse suurendamise protsessiga võib kaasneda kõveneva massi paisumine. Mida rohkem anhüdriidi on keemilises koostises lahustuvas vormis, seda suurem on paisumisaste. Näiteks hemihüdraat on võimeline suurendama suurust 0,5% ja β-modifikatsiooni korral suureneb valumaterjal kõik 0,8%.

See toob kaasa ehitusmassi isekõvenemise, kuid see pole eriti mugav, kui peate säilitama valatud maksimaalse täpsuse, nii et efektiga võitletakse 1% lubjalisandite või Pomazkovi materjalide abil. Kuivamise käigus ehituskips kahaneb, mistõttu suure paksusega kivimassid on alati koormatud sisepingetega.

Ehituskrohv: pealekandmine

Kipskivi tohutu populaarsuse põhjuseks on suur mitmekülgsus ja väga lihtne ettevalmistustehnoloogia. Materjal on täiuslikult töödeldud, lõigatud, puuritud, liimitud. Samal ajal ei esine ehituskivi massis praktiliselt mingeid vananemis- ja lagunemisprotsesse, nagu plast- või polümeer-mineraalplaatidel.

Kipsplokkidest ja kipsplaatidest on saanud üks populaarsemaid võimalusi eluruumide seinakatteks. Esiteks võimaldab kipsi kõrge poorsus niiskust loomulikult reguleerida. Teiseks on ehituskipsil hea heliisolatsioon ja madal soojusjuhtivus.

Materjali on lihtne värvida ja krohvida, vajadusel saab vahamastiksi abil seinad muuta vee- ja kondensaadikindlaks, kuid veeaurule suhteliselt läbipaistvaks.

Segu valmistamine

Kipsmördi valmistamise protsess algab kuivsegu sõelumisega läbi sõela, kõige parem on kasutada DK0355, see on umbes 400 auku ruutsentimeetri kohta. Seejärel kuumutatakse vajalik kogus vett temperatuurini 40 ° C ja valatakse segisti anumasse. Vette lisatakse väikeste portsjonitena kipsi ning seejärel purustatakse kellu abil veepinnale tekkinud õhuke kile.

Teoreetiliselt sõltub ehituskipsploki valamise tugevus partii konsistentsist. Mida paksem on lahus, seda väiksemad on poorid ja anhüdriidikristallid. Üleliigse vee korral suureneb kristallide suurus kiiresti, mis põhjustab intensiivset pooride moodustumist.

Materjali ladustamine

Ainus usaldusväärne viis kuiva kipsmaterjali hästi hoidmiseks on kasutada suletud kaanega klaaspurke. Kuiva kaltsineeritud kipsi saab kasutada mahutite või põrandate äravooluks, kuid esialgsete omaduste taastamiseks tuleb materjal desoksüdeerida väävelhappe vesilahusega, eemaldada vee kaltsineerimisega ja uuesti jahvatada tolmuks terasuurusega 0,01- 0,003 mm. Tööstuslik polüetüleenist pakend tagab kuivsegu usaldusväärse ladustamise ainult esimese kahe kuu jooksul. Kipsmaterjalil põhinevad kuivkrohvid paberkottides tuleb ära kasutada 3 päeva jooksul pärast avamist.

Kipsi asendaja

Ainsaks materjaliks, mis võib ehituskipsi asendada, peetakse alabastrit nii puhtal kujul kui ka lubja- või polümeeremulsioonide lisamisega. Ehitussegu sõtkumiseks ettevalmistamise etapis tuleb peale kanda kuiva lubi koguses kuni 1%. Materjali hõõrutakse intensiivselt metalli- või kivipinnale, et partii oleks võimalikult homogeenne. Kui on vaja vormi valmistada, siis võib alabastrile lisada valget savi ja helbegrafiiti vastavalt 2% ja 1%.

Mis vahe on kipsil ja alabastril

Mõlemad materjalid on loodusliku väävelanhüdriidi põletamise saadus, kuid suure hulga raudoksiidi ja alumiiniumoksiidi lisandite tõttu saadakse alabastermaterjal kergelt punaka varjundiga. Erinevalt kipsist kivistub alabaster 3–5 minutiga, seega on alabasterkivivaludel kõrge pinnakõvadus. Alabaster tajub mehaanilisi koormusi halvemini ja annab suure paisumise koos järgneva kokkutõmbumisega.

Kaltsiumist saadud mineraal on selle sulfaadi vesilahus, mida nimetatakse kipsiks. Sellel on palju sünonüümseid nimesid: montmartiit, kõrberoos, kipsispar (kristall- ja lehevormid). Kiulise struktuuri proov on seleniit, granuleeritud - alabaster. Räägime selle kivi sortidest ja omadustest, levikust kogu riigis ning kasutamisest ehituses, meditsiinis ja muudes majandusvaldkondades.

Ajalooline viide

20-30 miljonit aastat tagasi toimunud merede aurustumise tulemusena tekkis kips – mineraal, mida hakkasid kasutama iidsed tsivilisatsioonid. Vaatamata paljude kaasaegsete materjalide ilmumisele on kivi järele endiselt suur nõudlus.

See juhtus peaaegu 10 tuhat aastat tagasi. Tõendid selle kohta, et kipsi kasutati Vana-Egiptuses, Assüürias, Kreekas ja Rooma riigis, on järgmised:

Inglismaal ja Prantsusmaal kaeti puitkonstruktsioonid alates 16. sajandist kipsiga, kaitstes neid tulekahjude eest. 1700. aastat loetakse mineraali väetisena kasutamise alguseks. Arhitektuurivormide loomine Venemaal XVII-XVIII sajandil. laialdaselt kasutati kipsdekoori ja 1855. aastal vene kirurg N.I.

Krimmi sõja ajal mõtles Pirogov välja ja hakkas kasutama haavatute raviks kipsi, jäsemeid fikseerides. See võimaldas päästa paljusid sõdureid käe või jala kaotamisest.

Mineraali kirjeldus

Settekivimitest tekkivate sulfaatide klassi kuuluvat mineraali nimetatakse kipsiks. Selle keemiline valem näeb välja selline: CaSO4 2H2O. Välimuselt on märgata mittemetallist läiget: siidine, pärlmutter, klaasjas või matt. Kivi on värvitu või värvitud valge, roosa, halli, kollaka, sinise ja punase tooniga. Muude näitajate kirjeldus:

• tihedus 2,2–2,4 t/m3;
• kõvadus Mohsi skaala järgi 2,0;
• lõhustamine on täiuslik, õhukesed plaadid on kihilise struktuuriga kristallidest kergesti eraldatavad;
• kivile tõmmatud joon on valge.

See on see, millest kips koosneb: kaltsiumoksiid CaO - 33%, vesi H2O - 21%, vääveltrioksiid SO 3 - 46%. Lisandid tavaliselt puuduvad.

Kui käsitleme kivi kivina, siis sisaldab kompositsioon kaltsiiti, dolomiiti, raudhüdroksiide, anhüdriiti, väävlit ja kipsi ennast. Sette päritolu, vastavalt tekketingimustele eristatakse esmaseid vorme, mis tekkisid soolastes reservuaarides keemilise sadestamise teel, või sekundaarsed derivaadid - need tekkisid anhüdriidi hüdratatsiooni tulemusena. See võib koguneda loodusliku väävli ja sulfiidide tsoonidesse: tuuleerosioon tekitab lisanditega saastunud kipskübaraid.

Kipsi tootmiseks kasutatava tooraine kvaliteet sõltub kaltsiumsulfaatdihüdraadi CaSO4 2H2O sisaldusest, mis varieerub vahemikus 70–90%. Lõplik pealekandmisvorm on mineraalpulber, see saadakse pöördahjudes põletatud kipskivi jahvatamisel.

Omadused ja rakendus

Looduses on struktuuri füüsikalisi tunnuseid mitmel kujul: tihe ja teraline, mullane, leht- ja kiuline, konkreetne ja tolmune mass. Tühjustes leidub neid kristallide druuside kujul. Kipsi lahustuvus vees suureneb temperatuurini 37–38ºС, seejärel väheneb ja 107ºС saavutamisel läheb mineraal CaSO4 ½H2O hemihüdraadi olekusse. Lisades vette väikese koguse väävelhapet, paraneb lahustuvus. NS l reageerib nõrgalt.

Valmis ehitussegudes kanduvad kipsi omadused üle pulbrile endale. Tooted omandavad põhiaine omadused järgmiste omadustega:

• puistetihedus 850–1150 kg/m3, väiksemad väärtused peenemaks jahvatamiseks;
• tulekindlus on kõrge: alabastri sulamistemperatuur on 1450ºС;
• seadistus - algus 4-7 minuti pärast, lõpp - poole tunni pärast, kivistumise aeglustamiseks lisatakse vees lahustuv loomne liim;
• tavakehade survetugevus 4–6 MPa, kõrgtugevatel katsekehadel 15–40.

Halb soojusjuhtivus - tellise tasemel (umbes 0,14 W / (m·deg)) võimaldab tuleohtlikes konstruktsioonides kasutada kipsipõhiseid tooteid. Esimesed näited kivi sellisest kasutamisest leiti Süüriast - need on rohkem kui 9 tuhat aastat vanad.

looduslikud vaated

Geoloogid on loonud mitukümmend kipsi sorti, kuid kolm neist on peamised. Need sisaldavad:

Teistest sortidest teavad vähesed: kipsispar (suurkristalliline ja leht), halli värvi soole- või madukivi valgete, ussilaadsete kumerate soontega. Teine vähetuntud vorm on mullane kips.

Sordid praktiliseks kasutamiseks

Kaltsiumsulfaadi vesilahuse kasutamine koos teiste sideainetega võimaldab teil oluliselt kokku hoida kallimate materjalide arvelt. Töötlemisetapi läbinud alabaster jaguneb järgmistesse klassidesse:

On ka teisi sorte, kuid praktikas kasutavad nad piiratud nimekirja. Analoogiks on peen hallikasvalge tolm – alabastripulber, mis saadakse kipsist kuumtöötlemise teel.

Muud kasutusalad

Toores vormis kasutatakse kivi lisandina portlandtsemendi tootmisel, skulptuuride valmistamisel ja käsitööna. Lisajuhiste loend:

Ebatraditsiooniline suund – maagia. Arvatakse, et kips meelitab heaolu ja õnne, viitab raskes olukorras oleva inimese tegevusele. Astroloogid soovitavad selle mineraali amulette inimestele, kes on sündinud Lõvi, Jäära ja Kaljukitse märkide all.

Kivisademed

Kipsi levikut maakoores täheldatakse kõikjal, peamiselt 20–30 m paksuste settekivimite kihtides.Maailma toodang on umbes 110 miljonit tonni kivi aastas. Suurimad tootjad on Türkiye, Kanada, USA, Hispaania ja Iraan. Ainulaadsetest võib esile tõsta Mehhikos asuva Naica kaevanduse termilisi koopaid, kust leiti 11 m pikkuseid hiiglaslike kipsikristallide druusid.

Arvukad ülem-juura perioodi maardlad asuvad naaberriikide territooriumil: Põhja-Kaukaasias, Kesk-Aasia vabariikides. Venemaal on 86 kommertsmaardlat, kuid 90% toodangust moodustab 19 maardlat, millest võib eristada 9 suurimat: Baskunchakskoje, Bolohovskoje, Lazinskoje, Novomoskovskoje, Obolenskoje, Pavlovskoje, Pletnevskoje, Poretskoje, Skuratovskoje. Nende osakaal toodangus on 75% ülevenemaalisest toodangust. Enamik ladestusi on esindatud kipsi ja anhüdriidi seguga vahekorras 9:1. Venemaal kaevandatakse aastas 6 miljonit tonni, mis on 5,5% maailma mahust.

Kips on tuntud juba antiikajast, kuid pole endiselt oma populaarsust kaotanud, isegi paljud kaasaegsed materjalid ei suuda sellega võistelda. Seda kasutatakse ehitus-, portselani-, keraamika-, õli- ja meditsiinitööstuses.

Ehitusmaterjali kirjeldus

Kips on valmistatud kipskivist. Kipsipulbri saamiseks põletatakse kivi pöördahjudes ja seejärel jahvatatakse pulbriks. Kõige enam kasutatakse ehituses kipsi.

Kipsmördiga pahteldatud seinad on võimelised imama liigset niiskust ja vabastama seda, kui õhk on liiga kuiv.

Kipsi valem

Kipsi nimi tuleb kreekakeelsest sõnast gipsos. See materjal kuulub sulfaatide klassi. Selle keemiline valem on CaSO4-2H2O.

Kipsi on kahte tüüpi:

1. Kiuline - seleniit;
2. Teraline - alabaster.

Foto sordid kipsist

Seleniidi alabaster

Spetsifikatsioonid ja omadused

Kõikide kipsisegude tehnilised omadused on väga sarnased, peatume ehituskipsi omadustel ja omadustel.

Need sisaldavad:

• Tihedus. Kipsil on tihe peeneteraline struktuur. Tegelik tihedus on 2,60-2,76 g / cm?. Lahti valatud kujul on selle tihedus 850-1150 kg / m? ja tihendatud kujul on tihedus 1245-1455 kg / m?.
• Kui palju kuivatada. Kipsi eelisteks on kiire tardumine ja kõvenemine. Kips haarab kinni neljandal minutil pärast lahuse segamist ja poole tunni pärast kõveneb täielikult. Seetõttu tuleb valmis kipsmört kohe ära kasutada. Tardumise aeglustamiseks lisatakse krohvile vees lahustuvat loomset liimi.
• Erikaal. Kipsi erikaalu mõõdetakse kg/m? ICSC süsteemis. Kuna massi suhe on võrdne selle mahuga, on kipsi eri-, mahu- ja puistetihedus ligikaudu sama.
• Millist temperatuuri see talub sulamistemperatuur). Kipsi saab kuumutada t 600-700°C ilma hävitamiseta. Kipstoodete tulepüsivus on kõrge. Nende hävitamine toimub alles kuus kuni kaheksa tundi pärast kokkupuudet kõrge temperatuuriga.
• Tugevus. Survestatud ehituskipsi tugevus on 4–6 MPa, ülitugev - 15–40 MPa või rohkem. Hästi kuivatatud proovides on tugevus kaks kuni kolm korda suurem.
• GOST. Riiklik standard kipsile 125-79 (ST SEV 826-77).
• Soojusjuhtivus. Kips on halb soojusjuht. Selle soojusjuhtivus on vahemikus 15–45 °C 0,259 kcal/m deg/h.
• Lahustuvus vees. R lahustub väikestes kogustes: 2,256 g lahustub 1 liitris vees temperatuuril 0 °, 2,534 g temperatuuril 15 °, 2,684 g temperatuuril 35 °; edasine kuumutamine vähendab taas lahustuvust.

Video räägib kipsi ehitamisest, kuidas saate selle omadusi parandada, andes täiendavat tugevust:

Kipsi sordid

Kipsil on teiste sideainete seas kõige rohkem kasutusobjekte. See võimaldab säästa muude materjalide arvelt. Kipsi on palju sorte.

Hoone

Seda kasutatakse kipsdetailide, vaheseinaplaatide tootmiseks krohvimiseks. Tööd kipsmördiga tuleb läbi viia väga lühikese aja jooksul - 8 kuni 25 minutit, see sõltub kipsi tüübist. Selle aja jooksul tuleb see täielikult ära kasutada. Kõvenemise alguses omandab kips juba umbes 40% oma lõplikust tugevusest.

Kuna kivistamisel ei teki kipsile pragusid, võib mördi segamisel lubimördiga, mis annab sellele plastilisuse, ära jätta erinevad täitematerjalid. Lühikese tardumisaja tõttu lisatakse kipsile kõvastumist aeglustavaid aineid. Kipsi ehitamine vähendab töömahukust ja ehituskulusid.

Maardlates, õõnestades kipsi sisaldavaid kivimeid. Edasi transporditakse maak tehastesse kipskividena.

suur tugevus

Keemilise koostise poolest sarnaneb kõrgtugev kips ehituskipsiga. Kuid ehituskipsil on väiksemad kristallid, kõrgtugeval kipsil aga suured, seega on sellel väiksem poorsus ja väga kõrge tugevus.

Kõrgtugev kips valmistatakse kuumtöötlemisel suletud aparaadis, kuhu asetatakse kipskivi.

Kõrgtugeva kipsi ulatus on ulatuslik. Sellest valmistatakse erinevaid ehitussegusid, ehitatakse tulekindlad vaheseinad. Sellest valmistatakse ka erinevaid vorme portselanist ja fajansist sanitaartehnikatoodete valmistamiseks. Kõrgtugevat kipsi kasutatakse traumatoloogias ja hambaravis.

Polümeerne

Ortopeedilised traumatoloogid tunnevad rohkem sünteetilist polümeerset kipsi, mille alusel toodetakse kipssidemeid luumurdude sidemete paigaldamiseks.

Polümeerkipssidemete eelised:

1. kolm korda kergem kui tavaline kips;
2. lihtne peale kanda;
3. lase nahal hingata, kuna neil on hea läbilaskvus;
4. vastupidav niiskusele;
5. võimaldab teil kontrollida luude sulandumist, kuna need on röntgenikiirgust läbilaskvad.

cellacast

Sellest kipsist tehakse ka sidemeid, nende struktuur võimaldab sidemel igas suunas venida, seega saab sellest teha väga keerukaid sidemeid. Cellacastil on kõik polümeersideme omadused.

Skulptuurne või vormimine

See on kõige tugevam kips, see ei sisalda lisandeid, sellel on kõrge loomulik valgedus. Seda kasutatakse vormide valmistamiseks skulptuuride, kipskujukeste, suveniiride vormimiseks, portselani- ja fajansi-, lennu- ja autotööstuses.

See on kuivkittisegude põhikomponent. Vormimiskips saadakse ehituskipsist, selleks sõelutakse ja jahvatatakse see lisaks.

Tuntud juba mitu sajandit, meie ajal on see endiselt asjakohane. Nende kipsi kõige levinumad rosetid, neid on lihtne oma kätega teha.

Akrüül

Akrüülkips on valmistatud vees lahustuvast akrüülvaigust. Pärast kõvenemist näeb see välja nagu tavaline kips, kuid palju kergem. Sellest on valmistatud krohviliistud laes ja muud dekoratiivsed detailid.

Akrüülkips on külmakindel, vähese niiskusimavusega, mistõttu saab seda kasutada hoonete fassaadide viimistlemiseks, luues huvitavaid disainilahendusi.

Akrüülkrohviga töötamine on väga lihtne. Kui lahusele lisada veidi marmoritükke või alumiiniumipulbrit või muid inertseid täiteaineid, meenutavad akrüülkipstooted vägagi marmorist või metallist tooteid.

See näeb välja nagu akrüülkips

Polüuretaan

Kipskrohvi saab valmistada ka polüuretaanist või polüstüreenkipsist. See maksab palju vähem kui tavaline kips ja oma omaduste poolest peaaegu ei erine sellest.

Valge

Valge kipsi abil tihendatakse õmblused, praod, tehakse krohvvormimist ja muud tüüpi ehitus- ja remonditöid. See ühildub erinevate ehitusmaterjalidega. Valge kipsi kõvenemisaeg 10 min.

peeneteraline

Peeneteralist kipsi nimetatakse ka poolläbipaistvaks. Need täidavad õmblused, plaatide liitekohad jne.

Vedelik

Vedel kips on valmistatud kipsipulbrist.

See on valmistatud vastavalt järgmisele tehnoloogiale:

• Valage vett vajalikus koguses.
• Kips valatakse ja segatakse kohe.
• Lahuse tihedust saab muuta erinevaks. Vormi täitmiseks valmistatakse vedel lahus

Veekindel (niiskuskindel)

Veekindel kips saadakse tooraine töötlemisel spetsiaalse tehnoloogia abil. Kipsi omaduste parandamiseks lisatakse sellele vinassi - etüülalkoholi tootmise jäätmeid.

Tulekindel

Kips on mittesüttiv materjal, kuid sellest valmistatud kipsplaadid on üsna põlevad. Nende tulepüsivuse andmiseks kasutatakse keele-soonkipsi. Seda kasutatakse kõikjal, kus see on vajalik tulekindluse suurendamiseks.

Arhitektuurne

Arhitektuurne kips ei sisalda mürgiseid komponente, see on väga plastiline. Selle happesus on sarnane inimese naha omaga. Klassikaline krohvivormimine on disainerite seas väga populaarne, nõudlus selle järele on väga suur.

See nõuab teatud teadmisi, seega peaksite esmalt hoolikalt uurima sellise töö iseärasusi ja alles seejärel liikuma praktikasse.

Margid

Kipsi märgistamine toimub pärast pulgade standardproovide katsetamist painutamiseks ja kokkusurumiseks kaks tundi pärast nende vormimist. Vastavalt standardile GOST 129-79 kehtestatakse kaksteist kipsi klassi, mille tugevusnäitajad on G2 kuni G25.

Kipsi asendaja

Kipsi analoog on hallikasvalge värvusega peen pulber - alabaster. See on populaarne ka ehituses. Alabaster saadakse looduslikust kipsdihüdraadist kuumtöötlemise teel temperatuuril 150–180 ? Väliselt ei erine alabaster ja kips üksteisest.

Alabaster kips seinad ja laed madala õhuniiskusega ruumis. Sellest toodetakse kipsplaate.

Mis vahe on kipsil ja alabastril

Kipsil ja alabastril on järgmised erinevused:

1. Alabasteri kasutusala on piiratum, kuna seda kasutatakse ainult ehitustööstuses. Kipsi kasutatakse ka meditsiinis.
2. Alabaster kuivab koheselt, nii et ilma spetsiaalsete ainete lisamiseta see ei sobi.
3. Kips on keskkonnale ja inimeste tervisele ohutum.
4. Alabastril on suurem kõvadus kui kipsil.

Kui mõtlesite, mis on kips, siis peaksite teadma, et see on sulfaatide klassi kuuluv mineraal. Sellest materjalist on teada kaks sorti, millest ühte nimetatakse kiuliseks ja teist granulaarseks. Viimane on alabaster.

Üldine informatsioon

Kipsil on siidine või klaasjas läige, millest esimene on iseloomulik kiulisele sordile. Dekoltee on täiuslik ühes suunas. Materjal on jagatud õhukesteks lehtedeks. Värv võib olla:

• punakas;
• hall;
• valge;
• pruun;
• kollakas.

Kiulised sordid annavad killustunud murru. Materjali tihedus on 2,3 g/cm 3 . Kipsi valem on järgmine: CaSO4 2H2O. Tekstuur on massiivne.

Omadused ja sordid

Materjali erikaal võib ulatuda 2,4 g/cm 3 . Kips on üsna tihe, see võib olla teraline ja kihiline, aga ka kiuline. Mõned selle kolleegid sarnanevad Mõnikord aetakse seda segi anhüdriidiga, millel on keskmine kõvadus.

Kui uurite küsimust, mis on kips, saate teada, et kuumutamisel muutub materjal CaSO4.1 / 2.H2O-ks. Temperatuuri piirang on 107 °C. Veega niisutades see kõvastub ja kinnitub ning lahustub vesinikkloriidhappes.

Praeguseks on teada 3 sorti, nende hulgas:

• seleniit;
• "marino klaas";
• alabaster.

Esimene on paralleelne nõelakujuline ja siidise läikega. Läbipaistev paks leht on "marino klaas". Värvitud peeneteraline võib olla alabaster.

Rakendus

Seleniiti, mis on kiuline, kasutatakse odavate ehete valmistamiseks. Kuid suured põhinevad alabastril, mida on kasutatud iidsetest aegadest. Tooraine klopitakse välja. Selle tulemusena saate ka interjööri esemeid, sealhulgas:

• tindipotid;
• tööpinnad;
• vaasid.

Kui teid huvitab küsimus, mis on kips, siis peaksite teadma: materjali kasutatakse toores kujul väetisena, samuti glasuuride, emailide ja värvide saamiseks tööstuses ning tselluloosi- ja paberitööstuses.

Põletatud materjali kasutatakse valamiseks ja valamiseks. See võib olla karniisid ja bareljeefid. Meditsiinis ja ehituses toimib materjal sideainena. Tihedamad sordid toimivad dekoratiivmaterjalina.

Lisateavet rakenduse kohta

Kips on väärtuslik kivi ja seda kasutatakse laialdaselt ehituses. Tuhandeid aastaid tagasi märgati, et jahvatamisel aitab see võidelda mulla sooldumisega. Seda mineraali kaevandati karstikoobastes. Antiikajast kuni tänapäevani on põllukultuuride saagikuse suurendamiseks mullale pandud kipsi.

Paljude rahvaste jaoks oli ta toitja. Terved linnad ehitati kipsist. Sellest saeti välja kristallplokke, mis läksid seinte ehitamiseks. Valge kivi särab päikese käes pimestavalt. Seda on näha ka tänapäeval, kui muistsetest linnadest olid alles vaid varemed.

Kogu maailmas ei saa skulptorid ilma selle mineraalita hakkama. See on odav, kaalub vähe ja seda on lihtne käsitseda. Seda hindavad maalrid, krohvijad, traumatoloogid ja paberitootjad.

Päritolu

Kui proovite mõista, mis on kips, peaksite tutvuma ka selle päritoluga. Sellel mineraalil on mitut tüüpi, mille moodustumise meetod on erinev. Mõnes maardlas kaevandatakse maavara, mis sinna meresetete kuhjumise käigus koondus. Muudel juhtudel tekkis erinevate järvede kuivamisel kips. Mineraal võis tekkida loodusliku väävli ladestumisest ja selle ühendite murenemisest. Sel juhul võivad hoiused olla saastunud kivimitükkide ja savidega.

Sünnikoht

Pärast kipsi kirjelduse ülevaatamist peaksite tutvuma ka peamiste maardlate kohta, mida leidub kõigil mandritel. Venemaa arendustegevus toimub peamiselt Kaukaasia ja Uurali aladel. Mineraali kaevandatakse Ameerika ja Aasia mägipiirkondades. USA on kipsi tootmise meister. Maardlaid on ka Alpide jalamil.

Tehnilised andmed

Kirjeldatud mineraal on üsna tiheda peeneteralise struktuuriga. Lahtisel kujul võib tihedus varieeruda vahemikus 850 kuni 1150 kg/cm 3 . Tihendatud kujul ulatub see parameeter 1455 kg / cm 3 -ni. Tutvudes kipsi kirjeldusega, pöörate tähelepanu ühele selle eelistest, mis väljendub kiires kõvenemises ja tardumises. Neljandal minutil pärast lahuse segamist algab esimene kuivatamise etapp ja poole tunni pärast materjal tahkub.

Valmis kipsmört nõuab kohest tarbimist. Tardumise aeglustamiseks lisatakse koostisainetele vees lahustuvat kipsi omaduste hulgas tuleks eristada sulamistemperatuuri. Materjali saab hävitamata kuumutada kuni 700 °C. Kipstooted on üsna tulekindlad. Nad hakkavad lagunema alles 6 tundi pärast kõrge temperatuuriga kokkupuudet.

Sageli võetakse arvesse ka kipsi tugevust. Kompressiooni ajal võib see parameeter varieeruda vahemikus 4 kuni 6 MPa. Kui me räägime ülitugevast materjalist, siis see ulatub 40 MPa-ni ja võib seda väärtust isegi ületada. Hästi kuivatatud proovides on tugevus 3 korda suurem. Mineraal vastab riiklikele standarditele 125-79. Selle soojusjuhtivus on 0,259 kcal / m * deg / tund. Temperatuurivahemik on sel juhul võrdne piiriga 15–45 ° C.

Valge kips lahustub vees väikestes kogustes:

• 0 °C juures võib ühes liitris lahustuda 2,256 g.
• Temperatuuri tõstmisel 15 °C-ni suureneb lahustuvus 2,534 g-ni.
• See väärtus tõuseb 35 °C juures 2,684 g-ni.

Edasise kuumutamise korral lahustuvus väheneb.

Ehituskipsi kirjeldus, maht ja omadused

Kui võrrelda kipsi teiste sideainetega, siis esimesel on laiem kasutusala. Selle abil saate teiste komponentide pealt kokku hoida. Ehitussorti kasutatakse kipsdetailide valmistamisel, krohvimisel ja vaheseinaplaatide moodustamisel.

Väga kiiresti on vaja töötada kipsmördiga. Polümerisatsiooni algusaeg võib olla 8 kuni 25 minutit pärast lahuse segamist. Lõplik väärtus sõltub sordist. Kõvenemise alguse hetkel omandab mineraal umbes 40% lõplikust tugevusest. Selles protsessis ei kaeta valget kipsi pragudega, seega on lahuse segamisel lubjakompositsiooniga võimalik keelduda mitmesugustest täitematerjalidest. Ehituse mitmekesisus vähendab töö keerukust ja maksumust.

Kõrgtugeva ja polümeerse kipsi kasutusala ja omadused

Keemilise koostise poolest on ülitugev sort ehituslikuga sarnane. Viimasel on aga väiksemad kristallid. Kõrge tugevusega materjalil on jämedad osakesed, seetõttu on sellel väiksem poorsus ja kõrge tugevus. See materjal saadakse kuumtöötlemisel tiheduse tingimustes.

Kasutusalaks on ehitussegude valmistamine ja tulekindlate vaheseinte ehitus. Kõrgtugevast mineraalist valmistatakse fajansi- ja portselantoodete tootmiseks vorme. Polümeertüüpi nimetatakse ka sünteetiliseks ja see on ortopeediliste traumatoloogide jaoks tuttavam. Selle põhjal valmistatakse need sidemete paigaldamiseks luumurdude korral. Kuid kipsi ulatus pole ainus eelis, muu hulgas tuleks seda esile tõsta:

• lihtne ülekate;
• niiskuskindlus;
• kergem kaal võrreldes tavaliste kipsvalanditega.

Lõpuks

Kipsi valem peaks olema teile teada, kui olete sellest mineraalist huvitatud. Oluline on tunda huvi teiste omaduste, aga ka sortide vastu. Muuhulgas tuleb välja tuua voolimine, skulptuur ja tsellakivi.

Viimast kasutatakse sidemete valmistamiseks ning struktuur võimaldab materjali igas suunas venitada. Kõige tugevam on skulptuurne kips, mis ei sisalda lisandeid. Valge kipsi omaduste hulgas võib eristada selle laitmatut valgesust.