Kako naoštriti listove tračne testere. Koliko je tračna pila oštra i ujednačena, toliko će biti kvalitetan materijal. Kako se brinuti za tračne testere

Da bi se obrada različitih materijala pravilno izvršila, potrebno je brinuti i pratiti stanje učvršćenja tračne pile. U tu svrhu koriste se mašine za oštrenje i distribuciju tračnih testera. Pravovremena njega osigurat će dugotrajan rad alata.

Dizajn tračne pile

Tračne pile su posebnog kontinuiranog dizajna, koji se odlikuje prisustvom reznih elemenata na jednoj strani. Ovo je rezni element s kojim se izvodi stolarija. Najčešće se tračne pile koriste u raznim listovima tračnih pila. Koriste se za rezanje raznih delova. Uz pomoć ovih platna osigurava se dovoljno visok kvalitet reza. Sve je to osigurano samo ako pila ima dobar razvod. Takođe, alat mora biti blagovremeno servisiran.

Tračne testere su napravljene od metala za teške uslove rada, koji obezbeđuje ne samo visok kvalitet rezanja, već i dug radni vek testere. Zubi imaju univerzalni ugao, što vam omogućava da sečete materijal najvišeg kvaliteta.

Oblici reznog dijela i ugao oštrica

Geometrija reznih elemenata tračnih pila može se mijenjati, što direktno ovisi o materijalu koji je namijenjen za piljenje. Mašine za obradu drveta najčešće su opremljene specijalnim pilama, pomoću kojih možete izvesti:

• stolarija;
• piljenje trupaca i greda;
• koristiti na reznim pilama.

Ugao oštrenja strogo određuje proizvođač alata. Prednji ugao oštrenja će biti što manji kada se koristi tvrdo drvo. Tračne testere za metal opremljene su pilama sa različitim oblicima sečiva, što direktno zavisi od metala koji se koristi za testerisanje. Ako je potrebno rezati metale tankih stijenki i istovremeno imati tanke strugotine, ugao reza pri piljenju koji će biti jednak nuli, tada se koristi standardno rezanje. Ugao oštrenja može se mijenjati. To direktno ovisi o strukturi uređaja.

Zub koji ima pozitivan nagibni ugao ima one testere koje se široko koriste za testerisanje metala debelih zidova. Korak oštrice, kojim se vrši piljenje tankog metala, prilično je mali. Za rezanje metala debelih zidova potrebno je koristiti uređaje koji imaju veliki broj oštrica. U nekim slučajevima, oprema ima promjenjiv nagib, što eliminira efekat rezonancije. Promjena udaljenosti između zuba direktno zavisi od određene grupe.

Razvod reznih elemenata tračne pile

Razvod je savijanje listova tračne pile u različitim smjerovima. Ovo može značajno smanjiti trenje mreže i spriječiti njeno priklještenje. Da bi se osiguralo slobodno kretanje oštrice prema zidovima materijala koji se pili, njegova širina mora biti veća od debljine ovog materijala.

Razvod može imati nekoliko oblika. Može imati različite nazive za različite proizvođače. Najčešći mogu biti:

• Standard, koji se odlikuje suprotnim savijanjem reznih elemenata u različitim smjerovima. Najčešće se koristi za tračne testere, kojima se reže tvrdi materijal.
• Valovita, koja spada u kategoriju složenih struktura. Razvod u ovom slučaju ima promjenjivo značenje. U ovom slučaju nastaje neka vrsta talasa.

Uređaj za ožičenje Taiga

Razvod se ne sastoji u savijanju cijelog platna, već samo određenog dijela njegovog vrha. Parametre striktno određuju proizvođači alata. Njihov raspon je od 0,3 do 0,7 milimetara.

Zaštitni. Razvod se sastoji u savijanju dva zuba. U ovom slučaju, treći ostaje na mjestu. Dizajniran za tračne testere za obradu posebno tvrdog materijala. Po obliku svaki treći zub podsjeća na trapez. Lokacija je centar platna. Uz njegovu pomoć, izvodi se najispravniji smjer trake pile.

Mašine za obradu drveta karakterizira univerzalni dizajn alata za pile. Komplet za obradu mekih stijena trebao bi biti veći nego za opremu za tvrde stijene. Ali razvod ne bi trebao biti takav da se klin bez izreza nalazi u sredini. Razvod bi trebao biti karakteriziran istim rasporedom svih reznih elemenata. Zubi moraju biti postavljeni tako da odstupanje ne bude veće od 0,1 mm. Ako pile nisu ravnomjerno raspoređene, to će dovesti do činjenice da će se oprema tračne pile tokom rada pomaknuti u stranu.

Tokom rada platna vrlo se često uočava njegovo pucanje. To je zbog činjenice da je njegovo oštrenje loše izvedeno. To je zbog koncentracije naprezanja u profilu oštrice, ako je oštrenje izvedeno na razini loše kvalitete. Potreba za postupkom određena je stanjem tračnih testera. Ako se hrapavost površine reza poveća, to dovodi do otupljenja alata.

Oštrenje alata vrši se pomoću dijamantskih, elektrokorundnih, elbor diskova. Njihov izbor direktno ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. Oštrenje oštrice, čiji je proizvodni materijal alatni čelik, izvodi se korundnim krugovima. Postupak za bimetalne alate se izvodi ispravno ako se koristi dijamantski ili CBN točak. Kako provesti ovaj postupak, reći će uputstvo. Najvažnije je da se ugao ne menja u procesu.

Za oštrenje se mogu koristiti krugovi različitih promjera. Izbor jednog od njih određen je parametrima uređaja. U tu svrhu najčešće se koriste profilni, ravni, tanjirasti, čašasti krugovi. Oštrenje se izvodi ispravno ako je obodna brzina između 20 i 25 metara u sekundi.

Ako postoje zarezi na učvršćenju, na rubu obratka će se primijetiti strugotine. Zbog toga je neophodno da se oštrenje obavi pravilno. Tokom ovog procesa potrebno je raditi ne samo s prednjom, već i sa stražnjom stranom platna. Uređaji za oštrenje mogu se izvoditi u različitim krugovima. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir ugao platna. Ako želite ispravno provesti postupak, morate to naučiti od stručnjaka.

Da bi oprema za tračne pile radila efikasno, potrebno je ne samo pravilno odabrati, već i blagovremeno naoštriti. U tu svrhu najčešće se koriste posebni krugovi. Ovaj postupak je što jednostavniji, što omogućava da ga lako izvede majstor bez odgovarajućeg iskustva.

Tračne pile su alati za rezanje koji se koriste u tračnim pilama. Oni su zatvorena traka sa zubima. Imaju mnogo svojih, samo za njih karakterističnih, prednosti. Tračne pile ostavljaju širinu reza mnogo manju od kružnih alata: ako je ova činjenica možda beznačajna pri piljenju jeftinog drva, onda je to kritično važno kod rezanja elitnog metala i rezanja vrijednih vrsta drveća. Uz njihovu pomoć možete rezati apsolutno bilo koji radni komad. Osim toga, tračne pile pokazuju dobru brzinu, pružaju visokokvalitetne površine za rezanje. Smanjenje otpada od strugotine zbog njihove upotrebe je očigledna stvar. Međutim, da bi se u praksi dosljedno osjetile sve gore navedene prednosti rada sa alatom, potrebno je odgovorno pristupiti pitanjima njegovog održavanja. Oštrenje tračnih testera, kao i njihovo ožičenje, mora se izvršiti efikasno i blagovremeno.

Cijena oštrenja tračnih pila u specijaliziranim uredima obično je niska, ali brzina i pismenost rada nije uvijek ohrabrujuća. Da li je moguće obaviti zadatak vlastitim rukama? Naravno, ako znate kako pravilno naoštriti tračne pile i imate potreban alat.

Malo teorije: od čega je napravljen alat?

Testere za drvo se najčešće izrađuju od alatnog čelika (tvrdoće 45 HRC).
Za proizvodnju metalnih proizvoda ruski proizvođači se okreću čelicima V2F, 9HF, strani - C 75, itd. Zubi takvih pila u procesu kaljenja visokofrekventnim strujama "nagrađeni" su najvećom tvrdoćom. Često se pri radu s metalom koristi bimetalni alat za trake: njegova oštrica je izrađena od opružnog čelika, a traka sa zupcima je izrađena od legure s visokim sadržajem kobalta i volframa. Ovaj brzorezni čelik je "pričvršćen" na bazu pile elektronskim snopom.

Sve o zubima i njihovim uglovima oštrenja

Tračne testere mogu imati različitu geometriju zuba: na nju utiču vrsta i svojstva sirovine koja se pili. Što se tiče alata za rad s drvetom, oni mogu biti stolarski, razdjelni i namijenjeni za piljenje trupaca - a parametri i oblik zuba za svaku „podvrstu“ su različiti. Ugao oštrenja tračnih pila za drvo određuje proizvođač na osnovu brojnih faktora, ali ključ je ovaj trend - što je materijal tvrđi, manji bi trebao biti ugao nagiba.

Za metalne testere sa konstantnim nagibom karakteristična su dva glavna oblika zuba - standardni i "pozitivni nagibni ugao". Standardni zupci su namijenjeni za sečenje tankozidnog materijala, sa pozitivnim nagibnim uglom - za obradu metala debelih stijenki.

Sada o veličini koraka. Za obradke sa tankim zidovima (lim, cijevi) koriste se pile s malim nagibom zubaca - inače postoji opasnost od oštećenja ili čak lomljenja zuba. Materijali debelih zidova najbolje se obrađuju alatom s malim brojem zubaca po inču.

Da bi se eliminisao efekat rezonancije koji izaziva vibracije sečiva, određeni broj testera je napravljen sa promenljivim korakom.

Suptilnosti ožičenja tračnih testera

Kako se alat koristi, kvaliteta njegove oštrice se smanjuje. Stoga je ožičenje i pravilno oštrenje tračnih pila prirodan dio toka posla.

Bilješka! Razvod treba obaviti prije oštrenja, a ne nakon njega!

Podešavanje je operacija savijanja zubaca u stranu kako bi se spriječilo priklještenje oštrice alata i smanjilo njeno trenje. Postoje tri glavne vrste ožičenja:

Klasično - zubi su savijeni na desnu i lijevu stranu strogo naizmjenično;
. čišćenje - svaki treći zub se ostavlja u prvobitnom položaju. "Relevantno" za alate koji se koriste za rezanje posebno tvrdih materijala i legura;
. valoviti - svaki zub ima svoju vrijednost zavoja, pa se od njih formira val. Ovo je najteža vrsta ožičenja.

Vrijedi znati! Kada se razvede, ne savija se cijeli zub, već samo dio - trećina ili dvije trećine od vrha.

Kako pravilno naoštriti tračnu testeru?

Dokazano je da više od 80% lomova alata nastaje zbog nepoštivanja pravila za oštrenje tračnih pila. Potreba za manipulacijom određuje se vizualno - izgledom samih zuba ili stanjem zidova reza (povećanje hrapavosti površine).
Krugovi za oštrenje tračnih pila biraju se ovisno o tvrdoći zuba. Za oštrenje proizvoda od alatnog čelika, oni se okreću korundnim krugovima. Bimetalne testere zahtijevaju uzorke dijamanata ili borazona. Oblik brusnog točka za tračne pile treba odrediti na osnovu parametara alata. Može biti profilna, čašasta, ravna, tanjirasta.

Zahtjevi za oštrenje tračnih pila vlastitim rukama:

Osiguravanje ravnomjernog uklanjanja metala duž profila zuba;
. isključivanje prekomjernog pritiska na kotač (to može dovesti do žarenja);
. održavanje visine i profila zuba;
. obavezno prisustvo rashladne tečnosti;
. kontrola odsustva neravnina.

Standardno uputstvo za oštrenje tračnih testera kaže da oštrenje treba obaviti ili na prednjoj površini zuba, ili na prednjoj i zadnjoj strani. Ali ovo je teorija. U praksi, mnogi profesionalci, pa čak i zanatlije, to "izvode" isključivo na stražnjoj površini - ovaj je način, po njihovom mišljenju, prikladniji.

Općenito, unatoč brojnim pravilima i zahtjevima, ovi alati su prilično nepretenciozni u smislu oštrenja. S njima možete raditi, kako uz pomoć posebnog uređaja za oštrenje tračnih pila, tako i ručno; primijeniti za obradu krugova različitih oblika i materijala itd.

Prije oštrenja tračne pile, morate se upoznati s osnovnim metodama za izvođenje ove operacije.

Metoda 1. Oštrenje punog profila

Najkvalitetniji je, proizveden na automatskoj mašini. Precizno oblikovani CBN kotač jednim pokretom prelazi cijelu međuzubnu šupljinu zajedno sa odgovarajućim površinama susjednih zuba. Isključeno je dobivanje ugaonih oblika na bazi zuba. Jedina mana ovakvog oštrenja je potreba da se stalno na raspolaganju ima određeni broj krugova za "višeprofilne" pile.

Metoda 2. Oštrenje rubova zuba

Može se izvesti na profesionalnoj mašini ili ručno.
Ako se prednost daje mašini, onda, opet, treba pravilno odabrati krug - obično su to ravni uzorci. Općenito, preporučuje se korištenje specijalizirane opreme za mljevenje samo u slučajevima kada je količina posla dovoljno velika. Epizodne "kućne" manipulacije najbolje se rade ručno - pomoću gravera ili na konvencionalnoj mašini. Kada radite iz sigurnosnih razloga, obavezno koristite masku ili zaštitne naočale.

Ako u svom arsenalu nemate alatni stroj ili graver, možete naoštriti tračnu pilu uobičajenom staromodnom metodom - pomoću turpije za iglu. Tri ili četiri samouvjerena pokreta duž zadnje ili prednje strane svakog od zuba - i stvar je, kako kažu, "u torbi". Redovnim i marljivim izvođenjem operacije brzo će se pojaviti vještina kvalitetnog ručnog oštrenja.

1. U slučaju oštrenja tračne testere mašinom, pre početka rada morate se uveriti da je položaj brusne ploče u odnosu na alat ispravan.
2. Veoma je važno ukloniti toliku količinu metala iz sinusa kako bi sve mikropukotine bile zagarantovano eliminisane.
3. Ako je alat "funkcionisao" bez kvalitetnog servisa duže od dozvoljenog proizvođača, potrebno je povećati količinu uklonjenog metala po oštrenju.
4. Uvijek koristite novi alat kao referencu za provjeru rezultata oštrenja.
5. Oblik zuba pile je parametar koji se razvija i provjerava godinama. Stoga je nadati se da će alat rezati „kao sat“, bez obzira šta „radite“ sa zubima, velika je zabluda.
6. Zavisno od operativnih zahtjeva, tračna pila će vam dobro služiti sve do trenutka kada se njena širina smanji na brojku jednaku 65% njene prvobitne vrijednosti. Širina se, naravno, smanjuje u procesu ponovnog brušenja.
7. Postoji potpuno apsurdna preporuka da nema posebne potrebe za skidanjem ivica nakon obrade. Ako ga "slušate", tada je zagarantovana pojava mikropukotina na platnu.
8. Tračnu pilu nakon rada treba odmah očistiti od smole i strugotine i pažljivo pregledati prije oštrenja. U suprotnom, rizik od začepljenja brusnih ploča je izuzetno visok. A to neizbježno povlači za sobom "hackwork" postupka oštrenja.

Koje greške mogu nastati tokom procesa oštrenja?

Greška 1. Spaljeni sinusi zuba proizvoda

Razlog za ovu pojavu leži u prevelikim naporima brusnog točka. Kao rezultat - brzo otupljivanje trake.

Greška 2. Pogrešan ugao nagiba i nesavršenost oblika sinusa zuba.

Nekoliko faktora može dovesti do ove situacije:

Rušenje ekscentrika uređaja za mljevenje;
. greška pri postavljanju ugla glave mašine;
. neusklađenost profila brusne ploče.

To je sve. Sada znate kako pravilno naoštriti tračnu pilu i koji alati i pribor mogu biti potrebni za to.

Sve fotografije iz članka

Tračne testere su dizajnirane za rezanje različitih materijala, uključujući drvo različitih nivoa tvrdoće. Njihov radni dio je zatvorena čelična traka sa zupcima.

Cijena oštrenja tračnih pila u specijalnim radionicama je relativno niska. Ali često brzina i kvalitet izvršenja naloga nisu baš ohrabrujući. Na osnovu toga, posao se može obaviti samostalno.

Karakteristike dizajna tračnih pila

1. Pričvršćivači trake izrađeni su od legiranog alatnog čelika, koji ima tvrdoću od 40 do 46 HRC.

1. Širina rezanja (urez) alata sa trakom je mnogo manja od širine diskova. Prilikom sječe jeftinog drveta, ovaj trenutak nije toliko primjetan, ali kada se seče vrijedno drvo, kritično je važan.
2. Mašina može rezati radne komade bilo koje veličine. Istovremeno, alat za traku radi brzo i stvara visokokvalitetan rez.
3. Pri korištenju ove vrste pile ima vrlo malo otpada (iver, piljevina)..

Bilješka!
Kako bi mašina uvijek radila stabilno i efikasno, njenom održavanju treba pristupiti s najvećom odgovornošću.
Oštrenje i ožičenje tračnih pila na drvetu treba izvršiti pravovremeno i kompetentno.

Profil, zubi i ugao oštrenja

Trakasti uređaji imaju različitu geometriju zubaca, što zavisi od vrste i karakteristika materijala koji se reže. Alat za drvo može biti stolarski i pregradni. Postoji i treća vrsta, dizajnirana za piljenje drva, trupaca. Sve ove podvrste imaju svoje parametre i oblik zuba.

Ugao oštrenja tračnih pila za drvo odabire proizvođač na osnovu nekoliko točaka. Glavni je da što je materijal tvrđi, manji bi trebao biti ugao nagiba. Ispod je tabela sa glavnim parametrima testera.

Priprema uređaja za rad

U toku kontinuirane upotrebe alata, smanjenje kvaliteta rezne ivice je neizbježno. Otupljuje se, a širina priplodnih zuba se smanjuje. Na osnovu toga, oštrenje pile za drvo i njeno ožičenje neophodne su komponente održavanja tračne testere.

Treba napomenuti da postavljanje zuba treba obaviti prije nego što se oštre, a ne obrnuto.

Raspored alata

Ožičenje je proces savijanja zuba na strane. Ova operacija je neophodna kako se list pile ne bi stegnuo u radni komad, kao i da bi se smanjilo trenje tokom rada.

Postoje 3 glavne vrste uzgoja.

1. Kod klasične metode, zubi se savijaju lijevo i desno po strogom redoslijedu.
2. Metodom čišćenja svaki treći zub ostaje u svom prvobitnom položaju. Optimalno je za uređaje dizajnirane za rezanje posebno tvrdog drveta.
3. Sa valovitim ožičenjem, svakom zubu se daje posebna količina savijanja. U ovom slučaju, web profil ima oblik vala. Ova metoda je najteža.

Bilješka!
Prilikom ožičenja ne treba savijati cijeli klinčić, već samo njegovu trećinu ili dvije trećine od vrha.
Proizvođači savjetuju da se operacija izvede tako da raspon savijanja bude unutar 0,3-0,7 mm.
Rad se izvodi pomoću specijaliziranog alata za uzgoj.

Oštrenje testera

Prije nego što naoštrite list pile za alate za drvo ili trake, imajte na umu da je više od 80% incidenata s oštećenjem pribora (uključujući lom) uzrokovano nepoštivanjem radnih standarda.

1. Potreba za operacijom utvrđuje se vizualno. Pri tome treba obratiti pažnju na stanje zuba i kvalitet zidova ureza (na primjer, njihova povećana hrapavost).
2. Krugovi za vrh alata za traku biraju se na osnovu stepena tvrdoće zuba. Za rad s priborom od alatnog čelika potrebni su korundni diskovi. Bimetalne testere se oštre na borazonskim ili dijamantskim točkovima.
3. Oblik šmirgla za uređaje sa trakom mora se odabrati na osnovu njihovih parametara. Poznati krugovi su čašasti, profilni, tanjirasti, ravni.
4. Prije izvođenja operacije potrebno je odvrnuti pilu i ostaviti da visi u tom položaju oko 10-12 sati.

Šema za oštrenje pile na stablu treba uzeti u obzir sljedeće odredbe.

1. Uklanjanje metala duž profila zuba mora biti ujednačeno.
2. Pretjerani pritisak na oštrač mora se zaustaviti. To može dovesti do žarenja.
3. Profil oštrice i visina zubaca moraju ostati nepromijenjeni.
4. Za vrijeme rada potrebno je osigurati hlađenje tekućinom.
5. Na zubima se ne bi smjele pojaviti neravnine.

Obrati pažnju!
Teorijsko uputstvo za oštrenje tračnih testera na drvetu navodi da se to radi ili na prednjoj strani zuba, ili i na zadnjoj i na prednjoj strani.
U stvarnom životu, većina stručnjaka i majstora amatera obavlja operaciju samo na stražnjoj strani, jer. to je zgodnije.

Metode oštrenja

Alat možete pripremiti za rad pomoću posebnih uređaja za oštrenje (na primjer, strojeva s krugovima različitog materijala i oblika) ili ručno. Prije nego što pravilno naoštrite pilu na drvetu, trebali biste naučiti osnovne metode za ovu operaciju.

Prvi način je oštrenje punog profila.

1. Najkvalitetnije je, operacija se izvodi na automatskoj mašini.
2. Elborov šmirgl, odabran točno po obliku, jednim pokretom prolazi cijelu površinu interdentalne šupljine istovremeno s pratećim ravninama susjednih zuba.
3. Stvaranje uglova na vrhovima zuba je potpuno eliminirano.
4. Relativni minus takvog oštrenja je potreba da imate na raspolaganju odgovarajući broj krugova za platna različitih profila.

Druga metoda je oštrenje rubova zuba.

To možete učiniti i ručno i koristeći profesionalnu mašinu.

1. Nakon odabira mašine, potrebno je odlučiti o krugu koji se koristi. Obično je ravna. Specijaliziranim uređajima za oštrenje treba pribjeći samo kada treba obaviti mnogo takvih poslova.
2. U domaćim uvjetima, oštrenje je najbolje obaviti vlastitim rukama - na konvencionalnom mehaničkom šmirglu ili uz pomoć gravera. Prilikom izvođenja operacije ne zaboravite na ličnu zaštitu i koristite rukavice, masku ili posebne naočale.

1. Kada vi i vaši komšije nemate graver, alatnu mašinu, šmirgl, možete naoštriti tračnu testeru tradicionalnom narodnom metodom - pomoću turpije.

1. Ako se mašina koristi za oštrenje učvršćenja, treba je pregledati prije početka rada kako bi se utvrdilo da li je točak u ispravnom položaju u odnosu na testeru.
2. Potrebno je ukloniti takav sloj čelika sa sinusa kako bi sve mikroskopske pukotine bile zajamčeno uklonjene.
3. Ako je pila korišćena bez održavanja duže od dozvoljenog perioda proizvođača, potrebno je povećati količinu uklonjenog metala po oštrenju.
4. Za kontrolu rezultata operacije uvijek koristite novi proizvod kao referencu.

1. Oblik zuba je karakteristika koju su razvili i verificirali stručnjaci. Ako ga promijenite, nećete moći efikasno obraditi radne komade. Na osnovu toga, oštrenje se mora obaviti tako da oblik zuba i profil oštrice ostanu originalni, fabrički.
2. U skladu sa svim pravilima rada i održavanja, traka alat će vam služiti vjerno dok se njegova širina ne istroši na 65 posto svoje originalne vrijednosti.

Bilješka!
Među zanatlijama amaterima postoji široko rasprostranjeno mišljenje da nema posebne potrebe za uklanjanjem neravnina koji se javljaju tokom obrade.
To je u osnovi pogrešno, pa se na platnu mogu pojaviti mikroskopske pukotine.

Nakon završetka rada, uređaj trake mora se odmah očistiti od drvnog soka, piljevine, smole. Prije početka održavanja, alat treba pažljivo pregledati, inače ćete začepiti krug. To će dovesti do značajnog smanjenja efikasnosti oštrenja.

Uobičajene greške

1. Spaljeni sinusi zubaca testere. To se događa zbog primjene pretjeranog napora pri radu s brusnim diskom. Ovaj nedostatak dovodi do činjenice da zubi vrlo brzo postaju tupi.
2. Suboptimalan ugao zuba i nepravilan, ugaoni oblik sinusa.

Ovaj rezultat oštrenja moguć je zbog nekoliko grešaka:

• rušenje ekscentrika brusilice;
• pogrešno podešen ugao nagiba glave mašine.
  
• nepismeno odabran profil brusne ploče.

Zaključak

Prije nego što pravilno naoštrite pilu za drvo, trebali biste naučiti kako to učiniti. Postoji nekoliko načina servisiranja. Zavise od vrste pile, njenog profila, oblika zuba. Videozapis u ovom članku nastavlja vas informirati o svojoj temi.

Tračna pila je bitan dio svake tračne pile. Uz konstantno intenzivno opterećenje, alat se svakako mora naoštriti. To se može učiniti u specijaliziranim centrima, trošeći značajan postotak vremena i novca. Ali to možete učiniti sami, vodeći se nizom jednostavnih pravila.

Vrste tračnih testera

Vizualno se tračne pile praktički ne razlikuju jedna od druge. Jedina razlika koju samo majstor može primijetiti je vrsta zubaca koji se bira prema vrsti materijala koji se reže. Razne pile za drvo mogu se uvjetno podijeliti u glavne kategorije:

• vrsta stolarije;
• fissile;
• pilana.

Na osnovu obavljenog posla bira se odgovarajući alat sa odgovarajućom vrstom zuba.

Tračne testere mogu biti različite geometrije zuba: na nju utiču vrsta i svojstva sirovine koja se pili. Osnovno pravilo rada: što je tvrđi i gušći materijal rezan tračnom testerom, manji bi trebao biti prednji kut zubaca proizvoda, kao i njihov nagib.

Slika 1. Šema razvoda zuba poprečne i uzdužne pile.

Tako možete poboljšati kvalitetu proizvoda i produžiti mu vijek trajanja.

Za rezanje površina tankih stijenki možete koristiti pilu sa standardnim ili finim nagibom zubaca, prilagođenu za rad s ovim materijalima. U slučaju da se pila s grubim nagibom zuba koristi u ove svrhe, rizik od njenog kvara značajno će se povećati. Takav alat bi bilo prikladnije koristiti za površine debelih zidova od metala ili drveta, sigurno pričvršćene prije početka rada.

Povratak na vrh

Kako pravilno naoštriti testeru?

Da biste pravilno naoštrili tračnu pilu, nije potrebno tražiti pomoć stručnjaka. Dovoljno je da se naoružate osnovnim pravilima za provođenje ovog postupka, pripremite potrebne alate i zapamtite osnove sigurnosti:

1. Oštrenje tračnih pila vrši se pomoću posebnog kruga, odabranog na osnovu tvrdoće zubaca alata. Ovisno o tehničkim karakteristikama pile, odabire se i oblik brusne ploče (ravni, profilni, u obliku ploče ili čaše).
2. Prije oštrenja, brusni kotač treba provjeriti sposobnost ravnomjernog uklanjanja metala po cijeloj površini zuba.
3. Oštrenje treba izvoditi bez trzaja i naglih pokreta kako bi se zadržao izvorni izgled i visina zuba.
4. U mehanizmu brusnog točka mora postojati rashladna tekućina, koja može eliminirati mogućnost pregrijavanja mehanizma, kao i omogućiti preciznije oštrenje tračnih pila.
5. Nakon završene površinske obrade pile, potrebno je provjeriti da li na njoj ima elemenata za hvatanje. Ako se pronađu takvi momenti, mogu se ukloniti brusilicom ili istim brusnim točkom, ako na njega dovedete tračnu pilu pod određenim kutom.

Radovi se moraju izvoditi isključivo u respiratoru ili maski!

Povratak na vrh

Vrste testera za oštrenje

Oštrenje tračne pile često se izvodi u dva glavna smjera: punom profilu - korištenjem profesionalnih strojeva - i oštrenju ivica samih zuba.

Prva metoda se s pravom smatra najpreciznijom, jer se sve radnje izvode automatiziranim mehanizmom. Da biste savršeno naoštrili pilu, potrebno je samo odabrati pravi elbor krug, koji je osnova brusilice, ostalo će učiniti sam. Jedina mana takvog postupka je njegova visoka cijena, jer vam je na raspolaganju ne samo sam stroj, već i set elbor krugova pogodnih za sve vrste tračnih pila.

Druga metoda, fokusirana samo na zube pile, uključuje i ručnu obradu i oštrenje na profesionalnom alatu. Prva opcija pretpostavlja samo prisustvo gravera i vještinu onoga koji oštri. Njegovi pokreti moraju biti brzi i precizni kako bi se izbjeglo oštećenje metala. Kada prvi put izvodite takve manipulacije, preporučuje se da prvo usavršite svoje vještine na jednostavnom metalnom listu. U suprotnom možete jednostavno uništiti alat. Najbolja opcija je hodanje po stražnjoj i prednjoj ivici tračnih pila po drvu, ali većina majstora zanemaruje ovo stanje. Za ispravno funkcioniranje alata, dovoljno je naoštriti samo stražnje rubove, a to će biti mnogo lakše i praktičnije provesti. Možete lako naoštriti prednje ivice kada je u pitanju rad na mašini. Ovdje je, kao iu slučaju oštrenja punog profila, dovoljno samo odabrati pravi oblik i veličinu brusnog kotača.

Povratak na vrh

Ožičenje tračne pile

Obično oštrenje ponekad nije dovoljno da se dobije dobra tračna pila. Ne posljednju ulogu u ovom pitanju igra stupanj savijanja zubaca proizvoda - ožičenje. Suština postupka je smanjenje sile trenja i osiguranje slobodnog kretanja piljene površine između zuba.

Najčešće ožičenje - standardno - pretpostavlja da se sve karike pile naizmjenično savijaju u različitim smjerovima ne više od 0,4 mm. Možete ga izvoditi i kod kuće, pazeći da ugao odstupanja zuba bude približno isti.

Druga vrsta ožičenja - zaštita, gotovo se nikada ne provodi samostalno kod kuće, jer je suština postupka savijanje dva zuba pod različitim uglovima, ostavljajući treći netaknutim. Valovita ožičenja se smatraju sličnim po složenosti, što u potpunosti opravdava svoje ime. Karike se lagano savijaju u jednom smjeru, tvoreći među sobom neku vrstu vala, čvrsto prilijepljenih jedna uz drugu.

Izvodeći samostalno ožičenje, majstor mora uzeti u obzir činjenicu da različite vrste pila zahtijevaju radikalno drugačiji pristup. Alati obično dolaze s uputama koje daje njihov proizvođač, navodeći gustoću metala i preporučeni ugao otklona. Često je ograničen na raspon od 30-60%, međutim, druge vrijednosti su moguće za neke proizvode.

Takvo ožičenje se može izvesti pomoću posebnog uređaja za ožičenje, koji ima oblik prikazan na sl. jedan.

U njemu možete raditi prema gore prikazanoj shemi, nakon što ste prethodno postavili traženi način rada na indikatoru i raširili zube u različitim smjerovima pomoću ručne poluge.

Akcija povratka u početno stanje uređaja omogućava vam da automatski pređete na sljedeći par zuba u skladu s postavljenim načinom rada. Tako se uz malo truda čak i najjednostavnija i najjeftinija pila može pretvoriti u alat koji vam je trenutno potreban.

Oštrenje tračnih testera sa uskim abrazivnim točkom.

Ova metoda je sada stvar prošlosti. Strojevi za oštrenje tračnih pila s bakelitnim ili keramičkim kotačem imaju mnogo različitih podešavanja i majstoru početniku je prilično teško uzeti u obzir sve nijanse, kao i izbjeći greške. Među njima su i opekotine, i hrapave površine (burs), te odsustvo sinusnih žljebova, formiranje nepravilnih uglova zubaca tračnih pila. Kao što je gore spomenuto, sve to dovodi do neizbježnog kvara reznog alata.

Možda jedina prednost koja se može razlikovati je relativno niska cijena strojeva i opreme.

Faktori koji utječu na pravilno oštrenje tračnih pila kada se koriste uski abrazivni točkovi:

• tehnički faktor (ispravno podešavanje mašine po svim osovinama, ulazni i izlazni uglovi, visina utora, dubina skidanja metala)
• instrumentalni faktor (pravilan odabir brusne ploče, formiranje napadnog ugla diska, zrnatost itd.)
• ljudski faktor (često, lijenost i nedostatak odgovarajuće pažnje od strane gospodara igra zlu ulogu i dovodi do tužnih posljedica)

Oštrenje tračnih testera sa borazonskim (elborovim) diskom.

Priprema reznog alata za rad na mašinama pomoću dijamantskih alata je moderan i pouzdan način da se izbjegnu problemi pri piljenju trupaca i dobijanju ispravnih geometrijskih dimenzija građe.

Za razliku od uskih krugova, CBN tačno ponavlja profil zuba tračne testere. Neprestano rotirajući oko osi, krug čini pokrete gore-dolje, okrećući se kroz sinus, kutove, oslobađajući stres u jednom prolazu. Proces se odvija automatski, tračna pila se gura pomoću posebnog pogonskog potiskača.

Točnost oštrenja ovisi o pravilnom odabiru profila brusne ploče. Najčešće korišteni profili tračne pile su:

Profil 4°/32° je rijetko korišten profil dizajniran za super tvrdo drvo, suho drvo i za upotrebu u hladnoj sezoni.
Profil 9°/29° je dizajniran za tvrdo drvo tokom hladne sezone.
Profil 10°/30° univerzalni profil, najčešće se koristi u južnoj i srednjoj traci sa blagom klimom.
Profil od 13°/29° je pogodniji za meko drvo, povećava brzinu piljenja

Vijek trajanja elbor diskova ovisi o sljedećim faktorima:

1) ispravan odabir "profila pile - profil brusne ploče" (u slučaju da je ova stavka prekršena, brusni disk će "ćelaviti" na mjestima gdje postoji neslaganje)

2) kvalitet i sloj borazonskog raspršivanja

3) pouzdan dobavljač (isporučujemo samo kvalitetne CBN brusne ploče, dokazane iskustvom i vremenom, od proizvođača kao što su Wood-Mizer i Astron)

4) prisustvo rashladnog sistema i pravilan izbor rashladne tečnosti

5) ispravna podešavanja

6) stanje opreme za mlevenje.