कीटाणुनाशक सोडियम हाइपोक्लोराइट के उपयोग के निर्देश। सोडियम हाइपोक्लोराइट संरचनात्मक रासायनिक सूत्र

सोडियम हाइपोक्लोराइट एक रासायनिक पदार्थ है जिसका उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में कीटाणुनाशक के रूप में किया जाता है। इस यौगिक का उपयोग सभी प्रकार की सतहों, सामग्रियों, तरल पदार्थों आदि को कीटाणुरहित करने के लिए किया जा सकता है। इस पदार्थ की कई किस्में हैं। अक्सर, उदाहरण के लिए, सोडियम हाइपोक्लोराइट ग्रेड ए का उपयोग कीटाणुनाशक के रूप में किया जाता है।

क्या है

यह उत्पाद हरे-पीले तरल के रूप में बाजार में आपूर्ति किया जाता है। यह टेबल नमक के इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा प्राप्त किया जाता है। कभी-कभी सोडियम हाइपोक्लोराइट सोडियम हाइड्रॉक्साइड के जलीय घोल का क्लोरीनीकरण करके बनाया जाता है। इस यौगिक का रासायनिक सूत्र इस प्रकार है - NaClO. ग्रेड ए सोडियम हाइपोक्लोराइट की मुख्य विशिष्ट विशेषता इसकी उच्च जीवाणुरोधी गतिविधि है।

इस यौगिक को अन्यथा "जेवेल" या "लेबरैक" पानी कहा जाता है। अपनी मुक्त अवस्था में, सोडियम हाइपोक्लोराइट एक अस्थिर पदार्थ है।

आवेदन की गुंजाइश

सोडियम हाइपोक्लोराइट का उत्पादन GOST या TU के अनुसार किया जा सकता है। पहले प्रकार के साधन का उपयोग मुख्य रूप से जल कीटाणुशोधन के लिए किया जाता है। यह हो सकता था:

पीने का पानी और केंद्रीकृत उपयोगिता नेटवर्क में;

औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल;

स्विमिंग पूल में पानी.

सोडियम हाइपोक्लोराइट, जो विनिर्देशों के अनुसार निर्मित होता है और कम गुणवत्ता वाला होता है, का उपयोग, निश्चित रूप से, कीटाणुशोधन के उद्देश्य से भी किया जाता है। उदाहरण के लिए, इस उपाय का उपयोग अक्सर इसके लिए किया जाता है:

प्राकृतिक और अपशिष्ट जल का कीटाणुशोधन;

मत्स्य जलाशयों में जल शुद्धिकरण;

खाद्य उद्योग में कीटाणुशोधन.

इसके अलावा, इस सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग विभिन्न प्रकार के ब्लीचिंग एजेंट बनाने के लिए किया जा सकता है। कीटाणुनाशक के रूप में उपयोग किए जाने पर इस यौगिक के फायदों में पर्यावरण सुरक्षा भी शामिल है। पर्यावरण में, सोडियम हाइपोक्लोराइट तेजी से पानी, टेबल नमक और ऑक्सीजन में विघटित हो जाता है।

परिचालन सिद्धांत

ग्रेड ए सोडियम हाइपोक्लोराइट की विशिष्ट विशेषताओं में से एक यह है कि यह विभिन्न प्रकार के रोगजनकों पर हानिकारक प्रभाव डाल सकता है। यानी इसे सार्वभौमिक कीटाणुनाशकों के समूह के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।

पानी में घुलने पर, यह यौगिक, साधारण ब्लीच की तरह, एक एसिड बनाता है, जिसका कीटाणुनाशक प्रभाव होता है। कीटाणुनाशक के निर्माण का सूत्र इस प्रकार है:

NaClO + H 2 0 / NaOH + HClO।

यह प्रतिक्रिया संतुलन है. हाइपोक्लोरस एसिड के बनने की प्रक्रिया मुख्य रूप से पानी के पीएच और उसके तापमान पर निर्भर करती है।

उदाहरण के लिए, सोडियम हाइपोक्लोराइट पानी में निम्नलिखित प्रकार के बैक्टीरिया को नष्ट कर सकता है:

रोगजनक एंटरोकॉसी;

कवक कैंडिडा अल्बिकन्स;

कुछ प्रकार के अवायवीय जीवाणु।

यह उत्पाद हानिकारक सूक्ष्मजीवों को न केवल प्रभावी ढंग से, बल्कि बहुत तेज़ी से - 15-30 सेकंड के भीतर मार देता है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट ग्रेड ए: विशेषताएँ

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, यह यौगिक एक हरे रंग का तरल है। इस कीटाणुनाशक की तकनीकी विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

क्लोरीन - न्यूनतम 190 ग्राम/डीएम3;

प्रकाश संचरण गुणांक - कम से कम 20%;

क्षार सांद्रता - NaOH के संदर्भ में 10-20 ग्राम/डीएम 3;

लौह सांद्रता - 0.02 ग्राम/डीएम3 से अधिक नहीं।

इस यौगिक में सक्रिय क्लोरीन 95% तक पहुँच सकता है।

परिवहन एवं भंडारण

सोडियम हाइपोक्लोराइट को विभिन्न प्रकार के कंटेनरों में डाला जा सकता है। अधिकतर इसे रबरयुक्त स्टील रेलवे टैंकों में ले जाया जाता है। इस सामग्री को फाइबरग्लास और पॉलीथीन से बने कंटेनरों में पैक किया जा सकता है। बैरल और कांच की बोतलों का उपयोग कंटेनर के रूप में भी किया जा सकता है। प्रासंगिक सुरक्षा मानकों के अनुपालन में सोडियम हाइपोक्लोराइट को कंटेनरों में सड़क मार्ग से ले जाया जाता है।

इस यौगिक को बिना गरम किये हुए कमरों में संग्रहित किया जाना चाहिए। इस मामले में, संग्रहीत सोडियम हाइपोक्लोराइट को सूर्य के प्रकाश के संपर्क में नहीं लाया जाना चाहिए। बड़ी मात्रा में, यह सामग्री आमतौर पर रबरयुक्त स्टील में या संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से लेपित कंटेनरों में संग्रहीत की जाती है।

दुर्भाग्य से, ग्रेड ए सोडियम हाइपोक्लोराइट के लिए कोई वारंटी शेल्फ जीवन नहीं है। पानी कीटाणुशोधन के लिए जिम्मेदार उद्यमों को उपयोग से पहले इस उत्पाद की उपयुक्तता को स्वतंत्र रूप से सत्यापित करना होगा। इस यौगिक की गुणवत्ता इन विशिष्ट वस्तुओं के कीटाणुशोधन के लिए नियामक दस्तावेज़ द्वारा अनुशंसित गुणवत्ता से कम नहीं होनी चाहिए।

पैकेजिंग अंकन

इस प्रकार, ग्रेड ए सोडियम हाइपोक्लोराइट के लिए कोई शेल्फ जीवन नहीं है। उपयोग से पहले, इस कनेक्शन की गुणवत्ता की जांच उपभोक्ता कंपनियों द्वारा स्वयं की जाती है। लेकिन निश्चित रूप से, जल कीटाणुशोधन में शामिल संगठनों को इस बारे में निश्चित जानकारी होनी चाहिए कि वे किस प्रकार का उत्पाद खरीद रहे हैं।

बेशक, किसी भी अन्य रासायनिक यौगिक की तरह, सोडियम हाइपोक्लोराइट वाले कंटेनरों पर लेबल लगाया जाता है, जिसमें अन्य चीजों के अलावा, शामिल होना चाहिए:

प्रिय साझेदारों, हाल ही में सोडियम हाइपोक्लोराइट के लिए एक नए GOST की शुरूआत से संबंधित अनुरोध अधिक बार हो गए हैं। हम यह स्पष्ट करना आवश्यक समझते हैं कि GOST R 57568-2017 "सोडियम हाइपोक्लोराइट जलीय घोल" को GOST 11086-76 "सोडियम हाइपोक्लोराइट (ग्रेड ए)" को प्रतिस्थापित करने के लिए पेश नहीं किया गया था और यह इसे रद्द नहीं करता (प्रतिस्थापित न करें)। झिल्ली विधि द्वारा उत्पादित सोडियम हाइपोक्लोराइट के लिए एक नया GOST विकसित और पेश किया गया है। हालाँकि, दोनों GOSTs के अनुसार निर्मित उत्पाद ( GOST R 57568-2017 - झिल्ली विधि, GOST 11086-76 - डायाफ्राम विधि ), आवेदन का समान दायरा है - पीने के पानी की आपूर्ति प्रणालियों में और स्विमिंग पूल में पानी के कीटाणुशोधन के लिए और तकनीकी और अनुमति दस्तावेज में निर्दिष्ट उनकी एकाग्रता को ध्यान में रखते हुए, समान शर्तों पर उपयोग किया जा सकता है।

आवेदन क्षेत्र:
सोडियम हाइपोक्लोराइट के जलीय घोल का उपयोग उनकी उच्च जीवाणुरोधी गतिविधि और विभिन्न सूक्ष्मजीवों पर कार्रवाई के व्यापक स्पेक्ट्रम के कारण कीटाणुशोधन के लिए व्यापक रूप से किया जाता है; इस कीटाणुनाशक का उपयोग मानव गतिविधि के कई क्षेत्रों में किया जाता है, मुख्य रूप से पीने के पानी और अपशिष्ट जल के उपचार में।

विभिन्न ब्रांडों के सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग किया जाता है:

• GOST 11086-76 के अनुसार ग्रेड ए समाधान- रासायनिक उद्योग में, पीने के पानी और स्विमिंग पूल के पानी के कीटाणुशोधन के लिए, कीटाणुशोधन और ब्लीचिंग के लिए;
• GOST 11086-76 के अनुसार समाधान ग्रेड बी - विटामिन उद्योग में, कपड़े ब्लीचिंग के लिए ऑक्सीकरण एजेंट के रूप में;
• विनिर्देशों के अनुसार ग्रेड ए समाधान - घरेलू और पेयजल आपूर्ति में प्राकृतिक और अपशिष्ट जल के कीटाणुशोधन के लिए, मत्स्य जलाशयों में पानी के कीटाणुशोधन, खाद्य उद्योग में कीटाणुशोधन, ब्लीचिंग एजेंटों के उत्पादन के लिए;
• विनिर्देशों के अनुसार समाधान ग्रेड बी - मल निर्वहन, भोजन और घरेलू कचरे से दूषित क्षेत्रों की कीटाणुशोधन के लिए; अपशिष्ट जल कीटाणुशोधन;
• विनिर्देशों के अनुसार समाधान ग्रेड बी, जी - मत्स्य जलाशयों में पानी कीटाणुशोधन के लिए;
• टीयू के अनुसार ग्रेड ई के समाधान - टीयू के अनुसार ग्रेड ए के समान कीटाणुशोधन के लिए, साथ ही स्वास्थ्य देखभाल संस्थानों, खानपान प्रतिष्ठानों, नागरिक सुरक्षा सुविधाओं आदि में कीटाणुशोधन के साथ-साथ पीने के पानी, अपशिष्ट जल और ब्लीचिंग के कीटाणुशोधन के लिए।

विवरण और मुख्य विशेषताएं:
सोडियम हाइपोक्लोराइट - NaCIO, आणविक क्लोरीन (Cl2) के साथ सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH) के जलीय घोल का क्लोरीनीकरण करके या टेबल नमक (NaCI) के घोल के इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा प्राप्त किया जाता है। NaCIO का आणविक द्रव्यमान (अंतर्राष्ट्रीय परमाणु द्रव्यमान 1971 के अनुसार) -74.44। इसे विभिन्न सांद्रता के जलीय घोल के रूप में औद्योगिक रूप से उत्पादित किया जाता है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट का कीटाणुनाशक प्रभाव इस तथ्य पर आधारित है कि पानी में घुलने पर, क्लोरीन की तरह जब पानी में घुल जाता है, तो यह हाइपोक्लोरस एसिड बनाता है, जिसका सीधा ऑक्सीकरण और कीटाणुनाशक प्रभाव होता है।

NaCIO + H20 NaOH + HCIO

प्रतिक्रिया संतुलन है, और हाइपोक्लोरस एसिड का निर्माण पानी के पीएच और तापमान पर निर्भर करता है।

रूसी संघ में, उद्योग द्वारा उत्पादित या इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिष्ठानों में उपभोक्ता से सीधे प्राप्त सोडियम हाइपोक्लोराइट की संरचना और गुणों को GOST या TU की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। इन दस्तावेजों द्वारा विनियमित सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान की मुख्य विशेषताएं तालिका में दी गई हैं।

टिप्पणियाँ:

1. GOST 11086-76 के अनुसार समाधानों के लिए, शिपमेंट की तारीख से 10 दिनों के बाद प्रारंभिक सामग्री के 30% से अधिक की सक्रिय क्लोरीन की हानि और रंग को लाल-भूरे रंग में बदलने की अनुमति है।
2. विनिर्देशों के अनुसार समाधान के लिए, ग्रेड ए और बी के लिए शिपमेंट की तारीख से 10 दिनों के बाद सक्रिय क्लोरीन का नुकसान प्रारंभिक सामग्री का 30% से अधिक नहीं है, ग्रेड सी और डी के लिए - 20% से अधिक नहीं, ग्रेड ई के लिए - 15% से अधिक नहीं.

एक्वा-केमिकल एलएलसी, रूसी संघ के उत्तर-पश्चिमी संघीय जिले में स्कोरोपुस्कोवस्की सिंथेसिस एलएलसी का आधिकारिक वितरक होने के नाते, केवल आपूर्ति करता है सोडियम हाइपोक्लोराइट ग्रेड ए GOST 11086-76 के अनुसार।

निम्नलिखित जानकारी केवल इस ब्रांड पर लागू होती है।

उपयोग और भंडारण के लिए सिफ़ारिशें:
सोडियम हाइपोक्लोराइट को बिना गरम हवादार गोदामों में संग्रहित किया जाना चाहिए; जैविक उत्पादों, ज्वलनशील पदार्थों और एसिड के साथ भंडारण की अनुमति नहीं है। उत्पाद में भारी धातु लवण और ऐसी धातुओं के संपर्क की अनुमति नहीं है।

उत्पाद को 15°C से अधिक तापमान पर संग्रहित करने की अनुशंसा की जाती है; 35°C से अधिक तापमान पर, सोडियम हाइपोक्लोराइट सक्रिय क्लोरीन के नुकसान के साथ जल्दी से विघटित हो जाता है। -7°C से नीचे के तापमान पर उत्पाद क्रिस्टलीकृत होना शुरू हो जाता है, और -25°C और उससे नीचे के तापमान पर यह पूरी तरह से कठोर हो जाता है।

यह स्टेनलेस स्टील सहित अधिकांश धातुओं के लिए अत्यधिक संक्षारक है। इसे प्लास्टिक या टाइटेनियम कंटेनर में भंडारण और परिवहन करने की अनुशंसा की जाती है।

एहतियाती उपाय:
GOST 11086-76 ग्रेड ए के अनुसार सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल एक मजबूत ऑक्सीकरण एजेंट है; यदि यह त्वचा के संपर्क में आता है, तो यह जलन पैदा कर सकता है, और यदि यह आंखों में चला जाता है, तो यह अंधापन का कारण बन सकता है।

35°C से ऊपर गर्म करने पर, सोडियम हाइपोक्लोराइट विघटित होकर क्लोरेट बनाता है और क्लोरीन और ऑक्सीजन छोड़ता है। कार्य क्षेत्र की हवा में क्लोरीन की एमपीसी - 1 मिलीग्राम/एम3; आबादी वाले क्षेत्रों की हवा में: 0.1 mg/m3 - अधिकतम एक बार और 0.03 mg/m3 - औसत दैनिक।

सोडियम हाइपोक्लोराइट गैर-ज्वलनशील और गैर-विस्फोटक है, लेकिन सुखाने की प्रक्रिया के दौरान कार्बनिक दहनशील पदार्थों (चूरा, लत्ता, आदि) के संपर्क में आने से यह स्वतःस्फूर्त दहन का कारण बन सकता है।
कर्मियों की व्यक्तिगत सुरक्षा विशेष कपड़ों और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करके की जानी चाहिए: ग्रेड बी या बीकेएफ के गैस मास्क, रबर के दस्ताने और काले चश्मे।

यदि सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल त्वचा पर लग जाए, तो इसे 10-12 मिनट तक खूब पानी से धोएं; यदि उत्पाद आंखों में चला जाए, तो तुरंत खूब पानी से धोएं और पीड़ित को डॉक्टर के पास भेजें।

पैकेजिंग और डिलीवरी विकल्प:
उत्पाद की आपूर्ति पॉलीथीन कंटेनर (कंटेनर, बैरल, डिब्बे) और टैंक कंटेनर में की जाती है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट (NaOCl)एक रासायनिक पदार्थ है जिसका उपयोग उद्योग, चिकित्सा और रोजमर्रा की जिंदगी में पीने के पानी, ब्लीचिंग, गंध को खत्म करने, एंटीसेप्टिक उपचार, सतहों की सफाई और बहुत कुछ सहित पानी कीटाणुरहित करने के लिए प्रभावी ढंग से किया जाता है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट की खोज कब हुई थी?

सोडियम हाइपोक्लोराइट का एक लंबा इतिहास है। 1785 के आसपास, फ्रांसीसी क्लाउड लुईस बर्थोलेट ने सोडियम हाइपोक्लोराइट पर आधारित ब्लीचिंग एजेंटों की खोज की। पेरिस की कंपनी सोसाइटी जेवेल ने "जेवेल लिकर" नामक एक उत्पाद पेश किया। सबसे पहले इसका उपयोग कपास को ब्लीच करने के लिए किया जाता था। अपनी विशिष्ट विशेषताओं के कारण, "जेवेल लिकर" एक लोकप्रिय रचना बन गई है। हाइपोक्लोराइट में कमरे के तापमान पर कपड़ों से दाग हटाने की क्षमता थी। फ़्रांस में, सोडियम हाइपोक्लोराइट को अभी भी "ओउ डे जेवेल" ("जेवेल वॉटर") के नाम से जाना जाता है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट की विशेषताएं क्या हैं?

सोडियम हाइपोक्लोराइट एक विशिष्ट गंध वाला स्पष्ट, थोड़ा पीला घोल है। सोडियम हाइपोक्लोराइट का सापेक्ष घनत्व 1.1 (5.5% जलीय घोल) है। घरेलू ब्लीच में आमतौर पर 5% सोडियम हाइपोक्लोराइट (लगभग 11 पीएच के साथ) होता है और यह त्वचा में जलन पैदा करता है। 10-15% सोडियम हाइपोक्लोराइट (लगभग 13 पीएच के साथ) युक्त अधिक संकेंद्रित मिश्रण त्वचा में जलन और सतहों के क्षरण का कारण बन सकता है। सोडियम हाइपोक्लोराइट अस्थिर है. घोल से प्रतिदिन 0.75 ग्राम की दर से सक्रिय क्लोरीन निकलता है। गर्म करने से क्लोरीन का स्राव तेज हो जाता है, जिसके दौरान सोडियम हाइपोक्लोराइट टूट जाता है। इसके अलावा, सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने पर, जब पदार्थ एसिड, कुछ धातुओं या गैसों के संपर्क में आता है, तो अपघटन होता है। सोडियम हाइपोक्लोराइट का घोल गैर-ज्वलनशील होता है, लेकिन 70° के तापमान पर निर्जल सोडियम हाइपोक्लोराइट का अपघटन विस्फोटक रूप से होता है। सोडियम हाइपोक्लोराइट एक मजबूत ऑक्सीकरण एजेंट है जो कई कम करने वाले एजेंटों के साथ प्रतिक्रिया करता है। सोडियम हाइपोक्लोराइट के परिवहन, भंडारण और उपयोग करते समय इन विशेषताओं को याद रखा जाना चाहिए।

पानी में सोडियम हाइपोक्लोराइट मिलाने के बाद क्या होता है?

जब वाणिज्यिक सोडियम हाइपोक्लोराइट को पानी में मिलाया जाता है, तो पानी का पीएच बढ़ जाता है क्योंकि सोडियम हाइपोक्लोराइट में सोडियम हाइड्रॉक्साइड होता है। जब सोडियम हाइपोक्लोराइट को पानी में घोला जाता है, तो दो पदार्थ बनते हैं जो ऑक्सीकरण और कीटाणुशोधन में भूमिका निभाते हैं। यह हाइपोक्लोरस एसिड (HOCl) है और इसके टूटने का एक कम सक्रिय उत्पाद है - हाइपोक्लोराइट आयन (OCl -)। पानी का पीएच हाइपोक्लोरस एसिड की मात्रा का सूचक है। पानी को कीटाणुरहित करने के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग करते समय, पीएच स्तर को स्थिर करने के लिए पीएच सुधारक का उपयोग किया जाता है - अकार्बनिक एसिड पर आधारित एक तैयारी।

सोडियम हाइपोक्लोराइट कैसे बनता है?

सोडियम हाइपोक्लोराइट आमतौर पर दो तरह से निर्मित होता है:

1. नरम पानी में टेबल नमक को घोलकर गाढ़ा नमकीन पानी प्राप्त करना। समाधान को इलेक्ट्रोलिसिस के अधीन किया जाता है, जिसके दौरान पानी में घुला हुआ सोडियम हाइपोक्लोराइट बनता है। इस घोल में प्रति लीटर 150 ग्राम तक सक्रिय क्लोरीन (Cl 2) होता है। इस प्रतिक्रिया के दौरान, बहुत विस्फोटक हाइड्रोजन बनता है, इसलिए इस प्रक्रिया के साथ वेंटिलेशन भी होना चाहिए।

2. कास्टिक सोडा (NaOH) को क्लोरीन गैस से संतृप्त करना। प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप, सोडियम हाइपोक्लोराइट, पानी (H 2 O) और टेबल नमक (NaCl) बनते हैं:

सीएल 2 + 2NaOH + → NaOCl + NaCl + H 2 O

सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग कैसे किया जाता है?

सोडियम हाइपोक्लोराइट के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। उदाहरण के लिए, कृषि में, रासायनिक उद्योग, पेंट और वार्निश उद्योग, खाद्य उद्योग, कांच, कागज के उत्पादन में, दवा उद्योग में, सिंथेटिक्स के उत्पादन में, पीने के पानी और अपशिष्ट जल उपचार के कीटाणुशोधन के लिए। कपड़ा उद्योग में, सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग कपड़ों को ब्लीच करने के लिए किया जाता है। गंध को कम करने के लिए कभी-कभी औद्योगिक अपशिष्ट जल में सोडियम हाइपोक्लोराइट मिलाया जाता है। सोडियम हाइपोक्लोराइट हाइड्रोजन सल्फाइड (एच 2 एस) और अमोनिया (एनएच 3) को बेअसर करता है। इसका उपयोग धातु विज्ञान में साइनाइड स्नान को विषहरण करने के लिए भी किया जाता है। कूलिंग टावरों में शैवाल और शंख की वृद्धि को रोकने के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग किया जा सकता है। जल उपचार प्रणालियों में, पानी को कीटाणुरहित करने के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग किया जाता है। घरों में, हाइपोक्लोराइट का उपयोग घर को साफ करने और कीटाणुरहित करने के लिए किया जाता है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट कीटाणुशोधन कैसे काम करता है?

जब सोडियम हाइपोक्लोराइट को पानी में मिलाया जाता है, तो हाइपोक्लोरस एसिड HOCl बनता है:

NaOCl + H 2 O → HOCl + NaOH -

हाइपोक्लोरस अम्ल एक प्रबल ऑक्सीकरण एजेंट है। यह हाइपोक्लोरस एसिड एचओसीएल के ऑक्सीकरण गुणों पर है कि एचसीएन का कीटाणुनाशक प्रभाव आधारित है। सामान्य तौर पर, सोडियम हाइपोक्लोराइट से कीटाणुशोधन क्लोरीन से कीटाणुशोधन के समान है।

स्विमिंग पूल में सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग कैसे किया जाता है?

सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग पानी को कीटाणुरहित और ऑक्सीकरण करने के लिए किया जाता है। हाइपोक्लोराइट का लाभ यह है कि सूक्ष्मजीव इससे अपना बचाव नहीं कर सकते। सोडियम हाइपोक्लोराइट लीजिओनेला बैक्टीरिया और बायोफिल्म के खिलाफ प्रभावी है जिसमें ये बैक्टीरिया बढ़ सकते हैं। हाइपोक्लोरस एसिड क्लोरीन गैस के साथ सोडियम हाइपोक्लोराइट की प्रतिक्रिया से बनता है। तथाकथित सक्रिय क्लोरीन पानी में बनता है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट के कई उपयोग हैं। ऑन-साइट इलेक्ट्रोलिसिस प्रणालियों के लिए, हाइपोक्लोराइट के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में NaCl के जलीय घोल का उपयोग किया जाता है। पानी में घुलने पर सोडियम Na+ और क्लोरीन सीएल-आयन प्राप्त होते हैं:

4NaCl - → 4Na + + 4Cl -

जैसे ही खारा घोल इलेक्ट्रोलाइज़र से होकर गुजरता है, इलेक्ट्रोड पर निम्नलिखित प्रतिक्रिया होती है:

एनोड प्रक्रिया:

2सीएल - - 2ई - = सीएल 2

कैथोड पर प्रक्रिया:

2H + + 2e - = H 2

परिणामी उत्पादों की रासायनिक अंतःक्रिया के कारण इलेक्ट्रोलाइज़र में प्रक्रिया:

सीएल 2 + ओएच - = सीएल - + एचओसीएल

सामान्य प्रक्रिया आरेख:

NaCl + H 2 O = NaOCl + H 2

नमक इलेक्ट्रोलिसिस प्रणाली का लाभ यह है कि इसमें सोडियम हाइपोक्लोराइट के परिवहन और भंडारण की आवश्यकता नहीं होती है। जब सोडियम हाइपोक्लोराइट को लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है, तो यह अपनी गतिविधि खो देता है। इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, विस्फोटक हाइड्रोजन निकलता है, इसलिए सिस्टम का संचालन निरंतर वेंटिलेशन के साथ सुनिश्चित किया जाना चाहिए। प्रणाली कम क्षमता वाली है और हाइपोक्लोरस एसिड को संग्रहित करने के लिए बफर की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रोलिसिस प्रणाली को खरीदने और बनाए रखने की लागत केंद्रित सोडियम हाइपोक्लोराइट खरीदने की लागत से कहीं अधिक है, जिसका अर्थ है कि भुगतान की अवधि बहुत लंबी है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट ग्रेड ए का उपयोग करते समय पानी में एसिटिक या सल्फ्यूरिक एसिड मिलाना आवश्यक है। एसिड की अधिक मात्रा से हानिकारक गैसें निकल सकती हैं। यदि खुराक अपर्याप्त है, तो पीएच स्तर बहुत अधिक रहता है, जिससे आंखों में जलन हो सकती है। क्योंकि सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग दूषित पदार्थों (मूत्र, पसीना, सौंदर्य प्रसाधनों से) को ऑक्सीकरण करने और रोगजनक सूक्ष्मजीवों को हटाने के लिए किया जाता है, इसकी एकाग्रता का आवश्यक स्तर दूषित पदार्थों की एकाग्रता पर निर्भर करता है। यदि सोडियम हाइपोक्लोराइट मिलाने से पहले पानी को फ़िल्टर किया गया था, तो छोटी खुराक की आवश्यकता होती है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट के स्वास्थ्य प्रभाव क्या हैं?

ऐसी कोई विशिष्ट सीमा नहीं है जिसके परे मानव स्वास्थ्य पर सोडियम हाइपोक्लोराइट का प्रभाव स्पष्ट हो। इसके समाधान विषाक्त क्लोरीन जारी करने की संभावना के कारण खतरनाक हो सकते हैं, जिसके साँस लेने से श्वसन तंत्र में दम घुटने वाला प्रभाव और जलन होती है। पतला सोडियम हाइपोक्लोराइट मौखिक रूप से लेने से जलन, पेट दर्द, खांसी, दस्त, श्वसन जलन और उल्टी होती है। सांद्रित समाधान गंभीर क्षति पहुंचा सकते हैं, और यहां तक ​​कि जठरांत्र संबंधी मार्ग में छेद भी कर सकते हैं। कमजोर हाइपोक्लोराइट घोल के त्वचा या आंखों के संपर्क में आने से लालिमा और दर्द होता है। आंखों में सांद्रित हाइपोक्लोराइट के सीधे संपर्क से दृष्टि की आंशिक या पूर्ण हानि हो सकती है। सोडियम हाइपोक्लोराइट सभी जलीय जीवन के लिए विषाक्त है। लेकिन, मजबूत रासायनिक गतिविधि के बावजूद, मनुष्यों के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट की सुरक्षा की पुष्टि उत्तरी अमेरिका और यूरोप में विष विज्ञान केंद्रों के अध्ययन से होती है, जिसमें प्रयोगात्मक रूप से पता चला है कि काम करने वाली सांद्रता में पदार्थ आकस्मिक अंतर्ग्रहण या संपर्क के बाद स्वास्थ्य पर गंभीर प्रभाव नहीं डालता है। त्वचा के साथ. यह भी पुष्टि की गई है कि सोडियम हाइपोक्लोराइट एक उत्परिवर्तजन और कार्सिनोजेनिक पदार्थ नहीं है, साथ ही त्वचा एलर्जी भी है।

स्विमिंग पूल में सोडियम हाइपोक्लोराइट

सोडियम हाइपोक्लोराइट उस सांद्रता में मनुष्यों के लिए हानिकारक नहीं है जिसमें इसका उपयोग स्विमिंग पूल में किया जाता है। पानी में बहुत अधिक क्लोरीन त्वचा और श्लेष्मा झिल्ली में जलन पैदा करता है, और यहां तक ​​कि श्वसन पथ, अन्नप्रणाली, आंखों और त्वचा को भी नुकसान पहुंचा सकता है। सामान्य सांद्रता में इससे आंखें लाल हो सकती हैं और स्विमिंग पूल में क्लोरीन की विशिष्ट गंध आ सकती है। जहां मूत्र और पसीने का पर्याप्त मिश्रण मौजूद होता है, वहां इस मिश्रण के घटक हाइपोक्लोरस एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके क्लोरैमाइन बनाते हैं। क्लोरैमाइन श्लेष्म झिल्ली को परेशान करते हैं और ब्लीच की गंध पैदा कर सकते हैं। अधिकांश स्विमिंग पूल पानी की सफाई और संचलन और क्लोरीन के साथ पूल का उपचार करके इन समस्याओं का समाधान करते हैं।

सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधानके लिए इस्तेमाल होता है पानी की कीटाणुशोधन और कीटाणुशोधनलगभग 100 वर्ष. समाधानों का उपयोग करने का दीर्घकालिक अभ्यास सोडियम हाइपोक्लोराइटजल उपचार के लिए, हमारे देश और विदेश दोनों में, यह दर्शाता है कि अभिकर्मकों का उपयोग विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है:

• के लिए स्विमिंग पूल में पानी का कीटाणुशोधनऔर विभिन्न प्रयोजनों के लिए जलाशय;
• घरेलू और पेयजल आपूर्ति प्रणाली में प्राकृतिक और अपशिष्ट जल के उपचार के लिए;
• घरेलू और औद्योगिक अपशिष्ट जल आदि का उपचार करते समय।

समाधानों का उपयोग करना सोडियम हाइपोक्लोराइटके लिए स्विमिंग पूल के पानी का कीटाणुशोधनऔर तालाब आपको शैवाल और बैक्टीरिया से मुक्त, स्वच्छ, पारदर्शी पानी प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। प्रसंस्करण के दौरान सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान के साथ स्विमिंग पूलसामग्री को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए पानी में सक्रिय क्लोरीन. क्या यह महत्वपूर्ण है पीएच को एक निश्चित स्तर पर बनाए रखना, आमतौर पर 7.4-8.0, और अधिमानतः 7.6-7.8। पीएच विनियमनविशेष योजकों को शामिल करके किया गया।

स्विमिंग पूल के पानी में अवशिष्ट क्लोरीन की मात्रा 0.3-0.5 mg/dm 3 के स्तर पर होनी चाहिए। भरोसेमंद कीटाणुशोधन 30 मिनट के भीतर. 0.1-0.2% युक्त समाधान प्रदान करें सोडियम हाइपोक्लोराइट. इस मामले में, श्वास क्षेत्र में सक्रिय क्लोरीन की मात्रा सार्वजनिक स्विमिंग पूल में 0.1 मिलीग्राम/डीएम 3 और खेल स्विमिंग पूल में 0.03 मिलीग्राम/डीएम 3 से अधिक नहीं होनी चाहिए। क्लोरीन गैस को सोडियम हाइपोक्लोराइट से बदलने से हवा में क्लोरीन की रिहाई में कमी आती है, और इसके अलावा, पानी में सक्रिय क्लोरीन की अवशिष्ट मात्रा को बनाए रखना आसान हो जाता है।

समाधानों का उपयोग करना सोडियम हाइपोक्लोराइटपीने के पानी के उपचार के लिए, अधिमानतः पूर्व-ऑक्सीकरण चरण में, और वितरण नेटवर्क में आपूर्ति करने से पहले पानी को स्टरलाइज़ करने के लिए। आमतौर पर में जल उपचार प्रणाली सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधानलगभग 100 बार पतला करने के बाद प्रशासित किया गया। साथ ही कम करने के अलावा सक्रिय क्लोरीन सांद्रता, पीएच मान भी घट जाता है (12-13 से 10-11 तक), जो वृद्धि में योगदान देता है समाधान की कीटाणुशोधन क्षमता.

सोडियम हाइपोक्लोराइटव्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: घरेलू और औद्योगिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए; पशु और पौधों के सूक्ष्मजीवों के विनाश के लिए; गंध को खत्म करना; साइनाइड यौगिकों सहित औद्योगिक अपशिष्ट जल का निष्प्रभावीकरण। इसका उपयोग अमोनियम, फिनोल और ह्यूमिक पदार्थ युक्त पानी के उपचार के लिए भी किया जा सकता है।

सोडियम हाइपोक्लोराइटसाइनाइड यौगिकों से औद्योगिक अपशिष्ट जल को बेअसर करने के लिए भी उपयोग किया जाता है; अपशिष्ट जल से पारा हटाने और बिजली संयंत्रों में कंडेनसर ठंडा पानी के उपचार के लिए।

सोडियम हाइपोक्लोराइट के मुख्य गुण:

सोडियम हाइपोक्लोराइट(हाइपोक्लोरस एसिड का सोडियम नमक) - NaClO, जलीय सोडियम हाइड्रॉक्साइड (NaOH) के क्लोरीनीकरण द्वारा प्राप्त किया जाता है। इसे विभिन्न सांद्रता के जलीय घोल के रूप में औद्योगिक रूप से उत्पादित किया जाता है। कम-केंद्रित समाधान सोडियम हाइपोक्लोराइटविशेष इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिष्ठानों में सोडियम क्लोराइड (NaCl) के घोल के इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा प्राप्त किया जाता है, आमतौर पर सीधे उपभोक्ता से।

सोडियम हाइपोक्लोराइट का जलीय घोलक्लोरीन उद्योग की शुरुआत से ही इसका उपयोग कीटाणुशोधन के लिए किया जाने लगा। इसकी उच्च जीवाणुरोधी गतिविधि और विभिन्न सूक्ष्मजीवों पर कार्रवाई के व्यापक स्पेक्ट्रम के कारण, इस कीटाणुनाशक का उपयोग मानव गतिविधि के कई क्षेत्रों में किया जाता है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट का कीटाणुनाशक प्रभावयह इस तथ्य पर आधारित है कि पानी में घुलने पर, क्लोरीन की तरह, यह हाइपोक्लोरस एसिड बनाता है, जिसका सीधा ऑक्सीकरण और कीटाणुनाशक प्रभाव होता है।

NaClO + H 2 O→← NaOH + HClO

समाधान हैं सोडियम हाइपोक्लोराइटविभिन्न ब्रांड.

बुनियादी भौतिक और रासायनिक संकेतक सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान, रूसी संघ में उत्पादित:

सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधानविभिन्न ब्रांडों का उपयोग किया जाता है:

• ग्रेड ए समाधान - रासायनिक उद्योग में, पीने के पानी और स्विमिंग पूल के पानी के कीटाणुशोधन के लिए, कीटाणुशोधन और ब्लीचिंग के लिए;
• समाधान ग्रेड बी - विटामिन उद्योग में, ऑक्सीकरण एजेंट के रूप में;
• ग्रेड ए समाधान - घरेलू और पेयजल आपूर्ति में प्राकृतिक और अपशिष्ट जल के कीटाणुशोधन के लिए, मत्स्य जलाशयों में पानी के कीटाणुशोधन के लिए, खाद्य उद्योग में, ब्लीचिंग एजेंटों के उत्पादन के लिए;
• मल स्राव, भोजन और घरेलू कचरे से दूषित क्षेत्रों के कीटाणुशोधन के लिए ब्रांड बी समाधान; अपशिष्ट जल कीटाणुशोधन;
• समाधान ग्रेड बी, जी पीओ - ​​मत्स्य जलाशयों में पानी कीटाणुशोधन के लिए;
• समाधान ग्रेड ई पीओ - ​​ग्रेड ए के समान कीटाणुशोधन के लिए, साथ ही स्वास्थ्य देखभाल संस्थानों, खानपान प्रतिष्ठानों, सेनेटोरियम, बच्चों के संस्थानों, स्विमिंग पूल, नागरिक सुरक्षा सुविधाओं आदि में कीटाणुशोधन के साथ-साथ पीने के पानी, अपशिष्ट जल, ब्लीचिंग के कीटाणुशोधन के लिए .

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि निर्माण के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधानग्रेड ए और बी, और ग्रेड ए के समाधान, क्लोरीन की खपत करने वाले कार्बनिक और अकार्बनिक उद्योगों से निकास क्लोरीन के उपयोग के साथ-साथ पारा विधि द्वारा प्राप्त कास्टिक सोडा की अनुमति नहीं है।

ग्रेड बी के समाधान कार्बनिक और अकार्बनिक उत्पादन और डायाफ्राम या पारा सोडियम हाइड्रॉक्साइड से निकास क्लोरीन से प्राप्त किए जाते हैं।

ग्रेड बी और जी के समाधान क्लोरीन और डायाफ्राम कास्टिक सोडा के उत्पादन के द्रवीकरण चरण में निकास क्लोरीन से एक स्थिर योजक - "परफ्यूमरी" ग्रेड के सिट्रल के अतिरिक्त के साथ प्राप्त किए जाते हैं। टेबल नमक के घोल के इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा ग्रेड ई के घोल प्राप्त किए जाते हैं।

सोडियम हाइपोक्लोराइट - NaClO , सोडियम हाइड्रॉक्साइड के जलीय घोल को क्लोरीनेट करके प्राप्त किया जाता है ( NaOH ) आणविक क्लोरीन ( सीएल2 ) या टेबल नमक के घोल का इलेक्ट्रोलिसिस ( सोडियम क्लोराइड ). आप हमारी वेबसाइट पर पोस्ट किए गए लेख में सोडियम हाइपोक्लोराइट (एसएचसी) के उत्पादन के तरीकों के बारे में अधिक पढ़ सकते हैं: “सोडियम हाइपोक्लोराइट। प्राप्त करने की प्रक्रिया।"
रूसी संघ में, उद्योग द्वारा उत्पादित या इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिष्ठानों में उपभोक्ता से सीधे प्राप्त जीपीसीएन की संरचना और गुणों को GOST या TU की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। इन दस्तावेज़ों द्वारा विनियमित एचपीसीएन समाधानों की मुख्य विशेषताएं तालिका 1 में दी गई हैं।

2. विवरण और मुख्य विशेषताएँ

निर्जल सोडियम हाइपोक्लोराइट (ASHH) एक अस्थिर, रंगहीन क्रिस्टलीय पदार्थ है।
मौलिक रचना: ना (सोडियम) (30.9%), क्लोरीन (क्लोरीन) (47.6%), हे (ऑक्सीजन) (21.5%)।
मॉलिक्यूलर मास्स NaClO (अंतर्राष्ट्रीय परमाणु द्रव्यमान 1971 के अनुसार) -74.44.
पानी में अत्यधिक घुलनशील: 53.4 ग्राम सोडियम हाइपोक्लोराइट 20°C पर 100 ग्राम पानी में (या 50°C पर 100 ग्राम पानी में 130 ग्राम) घुल जाता है। घुलनशीलता NaClO तालिका 2.1 में प्रस्तुत किया गया है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट के जलीय घोल का घनत्व

सोडियम हाइपोक्लोराइट के जलीय घोल का हिमांक

एक असीम रूप से पतला जलीय घोल में सोडियम हाइपोक्लोराइट की थर्मोडायनामिक विशेषताएं:

• गठन की मानक एन्थैल्पी, ΔH o 298: - 350.4 kJ/mol;
• मानक गिब्स ऊर्जा, ΔG o 298: - 298.7 kJ/mol।

एचपीसीएन के जलीय घोल बहुत अस्थिर होते हैं और सामान्य तापमान (प्रति दिन 0.08 से 0.1% की दर से) पर भी समय के साथ विघटित हो जाते हैं। एचपीसीएन के अपघटन की दर सौर विकिरण के संपर्क, भारी धातु धनायन और क्षार धातु क्लोराइड की उपस्थिति से प्रभावित होती है। वहीं, जलीय घोल में मैग्नीशियम या कैल्शियम सल्फेट, बोरिक एसिड, सिलिकेट आदि की मौजूदगी एचपीसीएन के अपघटन की प्रक्रिया को धीमा कर देती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सबसे स्थिर समाधान अत्यधिक क्षारीय वातावरण (पीएच मान> 10) वाले हैं।
सोडियम हाइपोक्लोराइट में तीन ज्ञात क्रिस्टलीय हाइड्रेट होते हैं:

• मोनोहाइड्रेट NaOCl H 2 O - अत्यंत अस्थिर, 60°C से ऊपर, उच्च तापमान पर विस्फोट के साथ विघटित हो जाता है।
• क्रिस्टल हाइड्रेट NaOCl 2.5 H 2 O - मोनोहाइड्रेट से अधिक स्थिर, 57.5°C पर पिघलता है।
• पेंटाहाइड्रेट NaOCl 5 H 2 O - सबसे स्थिर रूप, सफेद या हल्के हरे रंग का रोम्बिक क्रिस्टल है। गैर-हीड्रोस्कोपिक, पानी में अत्यधिक घुलनशील। यह हवा में फैल जाता है और तेजी से विघटित होकर तरल अवस्था में बदल जाता है। गलनांक: 18 - 24.4°C. 30 - 50 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करने पर यह विघटित हो जाता है।

2.1 एचपीसीएन के रासायनिक गुण

जलीय घोल में एचपीसीएन का पृथक्करण, जल अपघटन और अपघटन

सोडियम हाइपोक्लोराइट (एसएचसी) एक अस्थिर यौगिक है जो ऑक्सीजन जारी होने पर आसानी से विघटित हो जाता है। कमरे के तापमान पर भी सहज अपघटन धीरे-धीरे होता है: उदाहरण के लिए, 40 दिनों में सबसे स्थिर रूप एचपीसीएन पेंटाहाइड्रेट है ( NaOCl 5H 2 O ) लगभग 30% सक्रिय क्लोरीन खो देता है:

2 NaOCl → 2 NaCl + O 2

जब एचपीसीएन को गर्म किया जाता है, तो इसके अपघटन के समानांतर एक अनुपातहीन प्रतिक्रिया होती है:

3 NaOCl → NaClО 3 + 2NaCl

सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल के पीएच द्वारा निर्धारित अनुपात में पानी में हाइपोक्लोरस एसिड और हाइपोक्लोराइट आयन बनाता है, अर्थात् हाइपोक्लोराइट आयन और हाइपोक्लोरस एसिड के बीच का अनुपात सोडियम हाइपोक्लोराइट के हाइड्रोलिसिस और हाइपोक्लोरस एसिड के पृथक्करण की प्रतिक्रियाओं से निर्धारित होता है ( चित्र देखें. घोल के pH के आधार पर सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल में सक्रिय क्लोरीन के रूपों में परिवर्तन).
पानी में घुलकर, एचपीसीएन सोडियम धनायनों और हाइपोक्लोरस एसिड आयनों में अलग हो जाता है:

NaOCl → Na + + OCl -

चूँकि हाइपोक्लोरस अम्ल ( एचओसीएल ) बहुत कमजोर है, जलीय वातावरण में हाइपोक्लोराइट आयन हाइड्रोलिसिस से गुजरता है:

OCl - + H 2 O ↔ HOCl + OH -

हमने पहले ही उल्लेख किया है कि एचपीसीएन के जलीय घोल अस्थिर होते हैं और सामान्य तापमान पर भी समय के साथ विघटित हो जाते हैं, और सबसे स्थिर घोल अत्यधिक क्षारीय वातावरण (पीएच > 11) वाले होते हैं।
तो एचपीसीएन कैसे विघटित होता है?
अत्यधिक क्षारीय वातावरण (पीएच>10) में, जब हाइपोक्लोराइट आयन के हाइड्रोलिसिस को दबा दिया जाता है, तो अपघटन निम्नानुसार होता है:

2 ओसीएल - → 2 सीएल - + ओ 2

35°C से ऊपर के तापमान पर, अपघटन एक असंगत प्रतिक्रिया के साथ होता है:

ओसीएल - → सीएलओ 3 - + 2 सीएल -

5 से 10 के पीएच मान वाले वातावरण में, जब घोल में हाइपोक्लोरस एसिड की सांद्रता काफी अधिक होती है, तो अपघटन निम्नलिखित योजना के अनुसार होता है:

एचओसीएल + 2 सीएलओ - → सीएलओ 3 - + 2 सीएल - + एच +
एचओसीएल + सीएलओ - → ओ 2 + 2 सीएल - + एच +

पीएच में और कमी के साथ, जब घोल में पानी नहीं रह जाता है ClO- आयनों में, अपघटन निम्नलिखित तरीके से होता है:

3 एचसीएलओ → सीएलओ 3 - + 2 सीएल - + 3 एच +
2 एचसीएलओ → ओ 2 + 2 सीएल - + 2 एच +

अंततः, जब घोल का pH 3 से नीचे होता है, तो अपघटन के साथ-साथ आणविक क्लोरीन भी निकलता है:

4 एचसीएलओ → 2 सीएल 2 + ओ 2 + एच 2 ओ

उपरोक्त के सारांश के रूप में, हम कह सकते हैं कि 10 से ऊपर पीएच पर ऑक्सीजन का अपघटन होता है, पीएच 5-10 पर - ऑक्सीजन और क्लोरेट, पीएच 3-5 पर - क्लोरीन और क्लोरेट, 3 से कम पीएच पर - सोडियम हाइपोक्लोराइट का क्लोरीन अपघटन होता है। समाधान।
इस प्रकार, सोडियम हाइपोक्लोराइट के घोल को हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ अम्लीकृत करके क्लोरीन प्राप्त किया जा सकता है:

NaOCl + 2HCl → NaCl + Cl 2 + H 2 O .

एचपीसीएन के ऑक्सीडेटिव गुण
सोडियम हाइपोक्लोराइट का एक जलीय घोल, जो एक मजबूत ऑक्सीकरण एजेंट है, माध्यम की एसिड-बेस प्रकृति की परवाह किए बिना, विभिन्न कम करने वाले एजेंटों के साथ कई प्रतिक्रियाओं में प्रवेश करता है।
हमने जलीय वातावरण में रेडॉक्स प्रक्रिया के विकास के लिए मुख्य विकल्पों पर पहले ही विचार कर लिया है:
अम्लीय वातावरण में:

NaOCl + H + → Na + + HOCl
2 एचओसीएल + 2 एच + + 2ई - → सीएल 2 + 2 एच 2 ओ
एचओसीएल + एच + + 2ई - → सीएल - + एच 2 ओ

तटस्थ और क्षारीय वातावरण में:

NaOCl → Na + + OCl -
2 ओसीएल - + 2एच 2 ओ + 2ई - → सीएल 2 + 4ओएच -
ओसीएल - + एच 2 ओ + 2ई - → सीएल - + 2 ओएच -

नीचे सोडियम हाइपोक्लोराइट से जुड़ी मुख्य रेडॉक्स प्रतिक्रियाएं दी गई हैं।
इस प्रकार, थोड़े अम्लीय वातावरण में, क्षार धातु आयोडाइड आयोडीन में ऑक्सीकृत हो जाते हैं:

NaClO + 2 NaI + H 2 O → NaCl + I 2 + 2 NaOH , (1)

आयोडेट करने के लिए तटस्थ वातावरण में:

3 NaClO + NaI → 3 NaCl + NaIO 3 ,

अवधि तक क्षारीय वातावरण में:

4 NaClO + NaI → 4 NaCl + NaIO 4

यह उल्लेख किया जाना चाहिए कि प्रतिक्रिया ( 1 ) पानी में क्लोरीन के वर्णमिति निर्धारण के सिद्धांत पर आधारित है।
सोडियम हाइपोक्लोराइट के प्रभाव में, सल्फाइट्स सल्फेट्स में ऑक्सीकृत हो जाते हैं:

NaClO + K 2 SO 3 → NaCl + K 2 SO 4

नाइट्राइट से नाइट्रेट:

2 NaClO + Ca(NO 2) 2 → 2 NaCl + Ca(NO 3) 2

ऑक्सालेट्स और फॉर्मेट्स से कार्बोनेट्स:

NaClO + NaOH + CHOONa → NaCl + Na 2 CO 3 + H 2 O

वगैरह।
फॉस्फोरस और आर्सेनिक सोडियम हाइपोक्लोराइट के क्षारीय घोल में घुल जाते हैं, जिससे फॉस्फोरिक और आर्सेनिक एसिड के लवण बनते हैं।
अमोनिया, सोडियम हाइपोक्लोराइट के प्रभाव में, क्लोरैमाइन के निर्माण के चरण के माध्यम से, हाइड्राज़ीन में परिवर्तित हो जाता है (यूरिया इसी तरह प्रतिक्रिया करता है)। हम पहले ही अपने लेख "पीने ​​के पानी का क्लोरीनीकरण" में इस प्रक्रिया पर चर्चा कर चुके हैं, इसलिए यहां हम केवल इस अंतःक्रिया की कुल रासायनिक प्रतिक्रियाओं को प्रस्तुत करते हैं:

NaClO + NH 3 → NaOH + NH 2 सीएल
एनएच 2 सीएल + NaOH + एनएच 3 → एन 2 एच 4 + NaCl + एच 2 ओ

उपरोक्त रेडॉक्स प्रतिक्रियाएं बहुत महत्वपूर्ण हैं क्योंकि पानी के क्लोरीनीकरण के दौरान सक्रिय क्लोरीन की खपत और एक बाध्य अवस्था में इसके संक्रमण को प्रभावित करते हैं। क्लोरीन एजेंट के रूप में उपयोग किए जाने पर सक्रिय क्लोरीन की खुराक की गणना "पीने ​​के पानी के क्लोरीनीकरण" लेख में प्रस्तुत की गई गणना के समान है।

2.2. जीपीसीएन के जीवाणुनाशक गुण

2.3. GPCN की संक्षारक गतिविधि

सोडियम हाइपोक्लोराइट का विभिन्न सामग्रियों पर काफी मजबूत संक्षारक प्रभाव होता है। यह इसके उच्च ऑक्सीकरण गुणों के कारण है, जिसकी हमने पहले चर्चा की थी। इसलिए, जल उपचार संयंत्रों के निर्माण के लिए संरचनात्मक सामग्री का चयन करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए। नीचे दी गई तालिका विभिन्न सांद्रता और विभिन्न तापमानों पर सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधानों के संपर्क में आने पर कुछ सामग्रियों की संक्षारण दर पर डेटा प्रस्तुत करती है। एचपीसीएन समाधानों के संबंध में विभिन्न सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध पर अधिक विस्तृत जानकारी रासायनिक संगतता तालिका में पाई जा सकती है ( rar संग्रह प्रारूप में), हमारी वेबसाइट पर पोस्ट किया गया।
इस तथ्य को ध्यान में रखना भी उतना ही महत्वपूर्ण है कि फिल्टर मीडिया जो तेजी से थोक फिल्टर के लिए उपयोग किया जाता है, एचपीसीएन, या अधिक सटीक रूप से सक्रिय क्लोरीन के संपर्क में आने पर अपने फ़िल्टरिंग गुणों को बदल सकता है, उदाहरण के लिए, जब उत्प्रेरक डिफेरराइजेशन की प्रक्रिया के लिए फिल्टर माध्यम का चयन किया जाता है। - स्थगन उत्प्रेरक.
हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि सक्रिय क्लोरीन का झिल्ली प्रक्रियाओं पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है, विशेष रूप से यह रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली के विनाश का कारण बनता है (हमने अपने लेख "रिवर्स ऑस्मोसिस। सिद्धांत और अनुप्रयोग के अभ्यास" में इस बारे में बात की है), और उच्च स्तर पर (1 मिलीग्राम/लीटर से अधिक) आयन विनिमय प्रक्रियाओं को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।
जहां तक ​​उन सामग्रियों का सवाल है जिनसे जीपीसीएन खुराक प्रणाली बनाई जानी चाहिए, यहां जीपीसीएन कार्यशील समाधानों में सक्रिय क्लोरीन की सांद्रता पर ध्यान देना आवश्यक है, जो स्वाभाविक रूप से, उपचारित पानी में सांद्रता से काफी अधिक है। हम इस बारे में थोड़ी देर बाद बात करेंगे।

एचपीसीएन समाधानों के संपर्क में आने पर कुछ सामग्रियों की संक्षारण दर

3. सोडियम हाइपोक्लोराइट का अनुप्रयोग

रूसी संघ का उद्योग विभिन्न सांद्रता के जलीय घोल के रूप में जीपीएनएच का उत्पादन करता है।
विभिन्न ब्रांडों के सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग किया जाता है:

• GOST 11086 के अनुसार ग्रेड ए समाधान - रासायनिक उद्योग में, पीने के पानी और स्विमिंग पूल के पानी के कीटाणुशोधन के लिए, कीटाणुशोधन और ब्लीचिंग के लिए;
• GOST 11086 के अनुसार समाधान ग्रेड बी - विटामिन उद्योग में, ब्लीचिंग कपड़ों के लिए ऑक्सीकरण एजेंट के रूप में;
• विनिर्देशों के अनुसार ग्रेड ए समाधान - घरेलू और पेयजल आपूर्ति में प्राकृतिक और अपशिष्ट जल के कीटाणुशोधन के लिए, मत्स्य जलाशयों में पानी के कीटाणुशोधन, खाद्य उद्योग में कीटाणुशोधन, ब्लीचिंग एजेंटों के उत्पादन के लिए;
• विनिर्देशों के अनुसार समाधान ग्रेड बी - मल निर्वहन, भोजन और घरेलू कचरे से दूषित क्षेत्रों की कीटाणुशोधन के लिए; अपशिष्ट जल कीटाणुशोधन;
• विनिर्देशों के अनुसार समाधान ग्रेड बी, जी - मत्स्य जलाशयों में पानी कीटाणुशोधन के लिए;
• टीयू के अनुसार ग्रेड ई के समाधान - टीयू के अनुसार ग्रेड ए के समान कीटाणुशोधन के लिए, साथ ही स्वास्थ्य देखभाल संस्थानों, खानपान प्रतिष्ठानों, नागरिक सुरक्षा सुविधाओं आदि में कीटाणुशोधन के साथ-साथ पीने के पानी, अपशिष्ट जल और ब्लीचिंग के कीटाणुशोधन के लिए।

पीने के पानी को कीटाणुरहित करने के लिए तरल क्लोरीन के बजाय सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग किया जाता है, जो क्षार और भारी धातुओं, जैसे लोहा, स्थिरता और रंग की एकाग्रता के संबंध में कुछ आवश्यकताओं के अधीन है। आप नियामक दस्तावेजों द्वारा विनियमित जीपीसीएन समाधानों की मुख्य विशेषताओं से खुद को परिचित कर सकते हैं।
आइए पहले विभिन्न उद्योगों में सोडियम हाइपोक्लोराइट के साथ पानी के उपचार पर चर्चा करें, और फिर घरेलू जल आपूर्ति प्रणालियों में एचपीसीएन का उपयोग करके पानी कीटाणुशोधन की प्रक्रिया पर लौटें।

3.1. क्लोरीनीकरण द्वारा स्विमिंग पूल के पानी का कीटाणुशोधन

रूसी संघ में, स्विमिंग पूल के डिजाइन और संचालन के साथ-साथ उनमें पानी की गुणवत्ता के लिए स्वच्छ आवश्यकताओं को SanPiN 2.1.2.1188-03 द्वारा मानकीकृत किया गया है, लेकिन पानी के शुद्धिकरण और कीटाणुशोधन के लिए आयातित उपकरणों के आपूर्तिकर्ता और निर्माता स्विमिंग पूल अक्सर DIN 19643 मानकों की आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
स्विमिंग पूल में जल शुद्धिकरण और कीटाणुशोधन प्रणालियाँ प्रदान करनी होंगी:

इस प्रकार, पुनरावर्तन मोड में पूल के पानी के शुद्धिकरण और कीटाणुशोधन के लिए प्रतिष्ठानों को हवा से पूल में प्रवेश करने वाले और तैराकों द्वारा लाए गए दोनों दूषित पदार्थों (यांत्रिक, कोलाइडल और घुलनशील) और सूक्ष्मजीवों को हटाने को सुनिश्चित करना चाहिए। साथ ही, कीटाणुशोधन और जल संरचना के समायोजन के लिए उपयोग किए जाने वाले अभिकर्मकों के साथ जल संदूषकों की रासायनिक प्रतिक्रियाओं के परिणामस्वरूप बनने वाले हानिकारक पदार्थों की सांद्रता अधिकतम अनुमेय सांद्रता से अधिक नहीं होनी चाहिए। इन आवश्यकताओं को पूरा करना एक जटिल इंजीनियरिंग और आर्थिक कार्य है।
पूल में पानी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के मुख्य उपाय, जिन्हें इसके संचालन के दौरान किया जाना चाहिए, हमारे द्वारा हमारी वेबसाइट के "स्विमिंग पूल के संचालन" पृष्ठ पर उल्लिखित हैं। इस प्रकाशन में हम केवल क्लोरीनीकरण द्वारा पूल के पानी के कीटाणुशोधन पर ध्यान केंद्रित करेंगे।
हम पहले से ही जानते हैं कि क्लोरीनीकरण पानी कीटाणुशोधन की सबसे आम अभिकर्मक विधि है, और सबसे सुलभ और सस्ती भी है। क्लोरीन एक शक्तिशाली ऑक्सीकरण एजेंट है और इसमें रोगाणुरोधी कार्रवाई का एक बहुत व्यापक स्पेक्ट्रम है - अर्थात। ज्ञात रोगजनक सूक्ष्मजीवों के विशाल बहुमत को नष्ट करने और नष्ट करने में सक्षम। क्लोरीन का एक महत्वपूर्ण लाभ इसकी दीर्घकालिक क्रिया है, अर्थात। पूल के पानी में लंबे समय तक सक्रिय रहने की क्षमता। इसके अलावा, जब कीटाणुशोधन की किसी अन्य विधि के साथ जोड़ा जाता है, तो यह क्लोरीनीकरण है जो आपको पूल में पानी कीटाणुरहित करने के अधिकतम प्रभाव को प्राप्त करने की अनुमति देता है।
आइए हम क्लोरीनीकरण के दौरान और उसके बाद पूल के पानी में होने वाली प्रक्रियाओं के भौतिक-रासायनिक अर्थ पर संक्षेप में विचार करें। इष्टतम पीएच स्तर (7.0 - 7.4) पर पूल के पानी में क्लोरीन एजेंट को घोलने के बाद, हाइपोक्लोराइट आयन और हाइपोक्लोरस एसिड बनता है और इसे मुक्त क्लोरीन स्तर कहा जाता है, जिसे वर्तमान स्वच्छता मानकों के अनुसार, 0.3 - 0.5 पर बनाए रखा जाना चाहिए। एमजी/ एल.
आइए ध्यान दें कि क्लोरीनीकरण प्रक्रिया के लिए पूल में पानी का संकेतित पीएच स्तर संयोग से नहीं चुना गया था - केवल इस पीएच रेंज में पानी के साथ क्लोरीनेटिंग एजेंट की प्रतिक्रिया अधिकतम "दक्षता कारक" के साथ होती है, यानी। मुक्त क्लोरीन की अधिकतम "उपज" के साथ।
मुक्त क्लोरीन पानी में मौजूद रोगजनक सूक्ष्मजीवों और प्रदूषकों के साथ ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं में प्रवेश करता है। पूल के पानी के क्लोरीनीकरण की प्रक्रिया की मुख्य विशेषता यह है कि, सूक्ष्मजीवों के अलावा, जो कीटाणुशोधन की मुख्य वस्तुएं हैं, इसमें बड़ी संख्या में प्रोटीन प्रकृति की कार्बनिक अशुद्धियाँ (वसा, पसीना, क्रीम, आदि) शामिल हैं। स्नानार्थियों द्वारा)। सक्रिय क्लोरीन के साथ परस्पर क्रिया के परिणामस्वरूप, वे अकार्बनिक और कार्बनिक क्लोरैमाइन बनाते हैं, जिससे संयुक्त क्लोरीन बनता है। इसके अलावा, बाद वाले बहुत स्थिर होते हैं और उनमें तीव्र चिड़चिड़ापन प्रभाव होता है, जिसका पूल में पानी की समग्र गुणवत्ता पर बहुत नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
पूल के पानी में मुक्त और संयुक्त क्लोरीन की कुल सामग्री को कुल क्लोरीन कहा जाता है। संयुक्त क्लोरीन का स्तर, जो कुल और मुक्त क्लोरीन के बीच अंतर से निर्धारित होता है, पूल के पानी में 1.2 मिलीग्राम/लीटर से अधिक नहीं होना चाहिए।
पूल के पानी को कीटाणुरहित करने के लिए क्लोरीन एजेंटों के रूप में निम्नलिखित का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है:

• क्लोरीन गैस;
• सोडियम, कैल्शियम या लिथियम हाइपोक्लोराइट;
• आइसोसायन्यूरिक एसिड के क्लोरीनयुक्त व्युत्पन्न: क्लोरीनयुक्त आइसोसायन्यूरेट्स (डाइक्लोरोइसोसायन्यूरिक एसिड का सोडियम नमक, ट्राइक्लोरोइसोसायन्यूरिक एसिड)।

इस प्रकाशन की दिशा के संदर्भ में, हम तुलनात्मक रूप से केवल दो क्लोरीन एजेंटों पर विचार करेंगे: क्लोरीन गैस और सोडियम हाइपोक्लोराइट (एसपीएच)।

एक निश्चित समय तक, क्लोरीन गैस ही एकमात्र क्लोरीन एजेंट था जिसका उपयोग पूल के पानी को कीटाणुरहित करने के लिए किया जाता था। लेकिन इसका उपयोग क्लोरीनीकरण प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए भारी लागत से जुड़ा था ( पेयजल के कीटाणुशोधन की प्रक्रिया पर विचार करते समय इस पर अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी।). इसलिए, यह पूल उपकरण विशेषज्ञ ही थे जिन्होंने क्लोरीन को सोडियम हाइपोक्लोराइट से बदलने की संभावना की ओर रुख किया। इसके पुनरावर्तन (मुख्य रूप से पीएच रेंज) के दौरान पानी के कीटाणुशोधन के लिए इष्टतम स्थितियों को निर्धारित करने के बाद, तकनीकी उपकरणों की आवश्यकताएं और पानी में क्लोरीन सामग्री के नियंत्रण के संगठन के लिए, स्किमर और ओवरफ्लो पूल और हार्डवेयर डिजाइन के लिए तकनीकी योजनाएं विकसित की गईं। तालाब में पानी के शुद्धिकरण और कीटाणुशोधन की प्रक्रिया के उस रूप में, जिसमें हम उसे आज देखते हैं।
पूल के पानी के उपचार के लिए, रसायनज्ञों ने स्थिर जीपीसीएचएन फॉर्मूलेशन विकसित किया है, जिसके उत्पादन में अब कई कंपनियों को महारत हासिल है। उनमें से कुछ यहां हैं:

पूल जल शुद्धिकरण प्रक्रिया का आदर्श वाक्य है: निस्पंदन और कीटाणुशोधन। स्विमिंग पूल के संचालन के लिए समर्पित हमारी वेबसाइट के पेज संचालन के तरीकों और अनुक्रम का विवरण देते हैं जो हमें पूल में उच्च गुणवत्ता वाला, साफ पानी प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। एकमात्र चीज जो वहां इंगित नहीं की गई है वह यह है कि जीपीएचएन के साथ कैसे काम किया जाए।
एचपीसीएन (रीसर्क्युलेशन मोड में) युक्त तैयारियों का उपयोग करके पूल के पानी को कीटाणुरहित करने की प्रक्रिया की विशेषताएं हैं (महत्व के क्रम में सूचीबद्ध):

• कम पीएच मान (इसका मान 6.9 से नीचे हो सकता है);
• कीटाणुनाशक (क्लोरीन एजेंट) के साथ पानी का सीमित संपर्क समय - एक नियम के रूप में, इसकी गणना केवल कुछ मिनटों में की जाती है;
• पानी के तापमान में वृद्धि (यह 29 o C तक पहुँच जाता है);
• कार्बनिक पदार्थों की बढ़ी हुई सामग्री।

और GPKhN के लिए इन "नारकीय" स्थितियों में, इसका अधिकतम प्रभाव प्राप्त करना आवश्यक है।
व्यवहार में यह कैसे किया जाता है? सामान्य तौर पर, सब कुछ पूल डिज़ाइन चरण में शुरू होता है। पूल सर्कुलेशन लूप उपकरण रखते समय, वे यह सुनिश्चित करने का प्रयास करते हैं कि पानी में कीटाणुनाशक मिलाने के बिंदु से लेकर पानी के पूल में प्रवेश करने तक उनके बीच अधिकतम अस्थायी संपर्क हो। इसलिए, कीटाणुनाशक की शुरूआत का बिंदु आमतौर पर परिसंचरण पंप का दबाव पाइप होता है, यानी। रिटर्न नोजल से सबसे दूर बिंदु। वहां एक पीएच माप सेंसर भी स्थापित किया गया है, और सुधारात्मक संरचना को परिसंचरण पंप के सक्शन पाइप में पेश किया गया है, जो इस मामले में एक प्रकार की मिश्रण इकाई के रूप में कार्य करता है। पूल में वॉटर हीटर को रिटर्न नोजल के जितना संभव हो उतना करीब रखा जाता है ताकि, सबसे पहले, गर्मी के नुकसान को कम किया जा सके, और दूसरे, एचपीसीएन के समय से पहले नष्ट होने से बचा जा सके।

खैर, अब वर्णन करते हैं ऑपरेशन के दौरान संचालन करने के लिए एल्गोरिदम पूल:

• शुरू में मान निर्धारित होते हैं पीएच और रेड-ऑक्स क्षमता। पीएच मान को इष्टतम मान पर समायोजित करने के लिए पहला संकेतक आवश्यक है: 7.2 - 7.4। दूसरा पूल से आने वाले पानी के संदूषण के एक प्रकार के सूचकांक के रूप में कार्य करता है, और इसका उद्देश्य कीटाणुनाशक की खुराक का प्रारंभिक निर्धारण करना है जिसे उपचारित पानी में जोड़ा जाएगा। इस तरह का नियंत्रण या तो उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके मैन्युअल रूप से किया जा सकता है, या स्वचालित रूप से सेंसर और माध्यमिक उपकरणों - परिसंचरण सर्किट में निर्मित नियंत्रकों का उपयोग करके किया जा सकता है।
• असल में दूसरा चरण है पीएच समायोजन , अर्थात। मापा मूल्य के आधार पर, अभिकर्मकों को पानी में जोड़ा जाता है जो पीएच मान को कम या बढ़ाते हैं (बाद वाले, एक नियम के रूप में, अधिक बार उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि पूल के संचालन के दौरान पानी "अम्लीकृत" होता है)। पीएच मान की निगरानी पिछले मामले की तरह ही की जाती है। लेकिन अभिकर्मकों का जोड़ या तो मैन्युअल रूप से किया जा सकता है (पानी की थोड़ी मात्रा वाले पूल के लिए) या स्वचालित रूप से (जो अक्सर सार्वजनिक पूल के लिए उपयोग किया जाता है)। बाद के मामले में, पीएच सुधार अभिकर्मकों की खुराक उन खुराक पंपों का उपयोग करके की जाती है जिनमें एक अंतर्निहित पीएच नियंत्रक होता है।
• और अंततः, वे उत्पादन करते हैं जीपीसीएन कार्यशील समाधान का इंजेक्शन उपचारित पानी में, जो आनुपातिक खुराक की विधि का उपयोग करके किया जाता है खुराक पंप . इस मामले में, आनुपातिक खुराक (मीटरिंग पंप का नियंत्रण) सीधे पाइपलाइन में स्थापित क्लोरीन सेंसर से सिग्नल के अनुसार किया जाता है (अधिमानतः सीधे हीटर के सामने)। पूल में पानी कीटाणुशोधन की गुणवत्ता की निगरानी और मीटरिंग पंप को नियंत्रित करने के लिए एक और तरीका है - रेड-ऑक्स क्षमता की निगरानी, ​​यानी। पानी में सक्रिय क्लोरीन का अप्रत्यक्ष माप। जीपीसीएन इनपुट यूनिट के बाद, आमतौर पर एक गतिशील मिक्सर स्थापित किया जाता है या जीपीसीएन कार्यशील समाधान के साथ उपचारित पानी को अच्छी तरह से मिलाने के लिए परिसंचरण पंप की दबाव पाइपलाइन में कई तेज मोड़ बनाए जाते हैं। ये दोनों पूल में पानी वापसी लाइन पर अतिरिक्त प्रतिरोध उत्पन्न करते हैं। परिसंचरण पंप का चयन करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

जैसा कि हमने देखा है, पूल के पानी को कीटाणुरहित करने की प्रक्रिया काफी जटिल है और इसमें कई चरण शामिल हैं। इसलिए, इस प्रक्रिया को पूरी तरह से स्वचालित करने और इसमें से "मानव" कारक को खत्म करने के लिए, खुराक प्रणाली विकसित की गई, जिसमें एक, दो या तीन खुराक पंप, नियंत्रक, सेंसर, इलेक्ट्रोकेमिकल सेल आदि शामिल थे। उनका विवरण इस पृष्ठ पर पाया जा सकता है।
ग्रेड "ई" हाइपोक्लोराइट की खुराक ग्रेड "ए" सोडियम हाइपोक्लोराइट पर आधारित स्थिर तैयारी की खुराक से बहुत अलग नहीं है। जब तक कि पूल में पानी की कुल नमक सामग्री की निगरानी करने की आवश्यकता न हो, क्योंकि ग्रेड "ई" हाइपोक्लोराइट में टेबल नमक होता है (उत्पादन प्रक्रिया का विवरण देखें)। इसलिए, जब इसकी खुराक दी जाती है, तो यह नमक उपचारित पानी में प्रवेश करता है और कुल नमक सामग्री को बढ़ाता है (इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि पुनरावर्तन प्रणाली बंद है, और ताजे पानी का कुल प्रवाह मात्रा का केवल 10% है)।

3.2. घरेलू एवं औद्योगिक अपशिष्ट जल का उपचार

नालियों की सफाई इसमें उनका निष्प्रभावीकरण और कीटाणुशोधन शामिल है।
अपशिष्ट जल का कीटाणुशोधन कई तरीकों से किया जा सकता है: क्लोरीनीकरण, ओजोनेशन और यूवी विकिरण।
घरेलू अपशिष्ट जल और औद्योगिक अपशिष्ट जल के साथ उसके मिश्रण का कीटाणुशोधन (क्लोरीन, सोडियम हाइपोक्लोराइट, या प्रत्यक्ष इलेक्ट्रोलिसिस के साथ) उनके शुद्धिकरण के बाद किया जाता है। घरेलू और औद्योगिक जल के अलग-अलग यांत्रिक उपचार के मामले में, लेकिन उनके संयुक्त जैविक उपचार के मामले में, इसे जैविक उपचार के लिए प्रस्तुत करने से पहले डीक्लोरिनेशन के साथ यांत्रिक उपचार के बाद केवल घरेलू पानी के कीटाणुशोधन के लिए प्रदान करने की अनुमति है (एसएनआईपी 2.04.03-85) . कीटाणुशोधन के बाद अपशिष्ट जल निपटान के मुद्दे को SanPiN 2.1.2.12-33-2005 की आवश्यकताओं के अनुसार राज्य स्वच्छता और महामारी विज्ञान सेवा की क्षेत्रीय एजेंसियों के साथ समझौते में मामले-दर-मामले आधार पर हल किया जाना चाहिए। सतही जल का संरक्षण।”
कीटाणुशोधन से पहले, अपशिष्ट जल को निलंबित कणों (यांत्रिक उपचार) से मुक्त करके स्पष्ट किया जाता है, और फिर स्पष्ट पानी को जैविक रूप से ऑक्सीकरण किया जाता है (जैविक उपचार)। जैविक उपचार दो तरीकों से किया जाता है: 1) गहन (कृत्रिम उपचार) और 2) व्यापक (प्राकृतिक उपचार)।
गहन विधि एक छोटे से क्षेत्र में स्थित विशेष उपचार सुविधाओं में अपशिष्ट तरल को शुद्ध करना संभव बनाता है, लेकिन इसके लिए बिजली, उपचार सुविधाओं के निर्माण, उनके प्रबंधन के लिए योग्य कर्मियों और क्लोरीनीकरण की आवश्यकता होती है। गहन उपचार सुविधाओं में वातन टैंक और बायो-ऑक्सीडाइज़र (जैविक फिल्टर, परकोलेटर) शामिल हैं।
विस्तृत विधि इसके लिए बड़े क्षेत्र की आवश्यकता होती है, लेकिन इसका निर्माण और संचालन कम खर्चीला होता है और यह हेल्मिंथ अंडे और रोगजनक बैक्टीरिया से मुक्त जल निकासी का उत्पादन करता है। इस मामले में क्लोरीनीकरण की आवश्यकता नहीं है. व्यापक उपचार सुविधाओं में जैविक तालाब, सिंचाई क्षेत्र और निस्पंदन क्षेत्र शामिल हैं।

अपशिष्ट जल का क्लोरीनीकरण.
क्लोरीनीकरण का उपयोग घरेलू और औद्योगिक जल के उपचार के लिए, जानवरों और पौधों के सूक्ष्मजीवों को नष्ट करने के लिए, गंध को खत्म करने के लिए (विशेष रूप से सल्फर युक्त पदार्थों से बनी गंध) को खत्म करने और औद्योगिक अपशिष्ट जल को बेअसर करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, साइनाइड यौगिकों से।
अपशिष्ट जल में उच्च स्तर का जैविक भार होता है। अपशिष्ट जल में सक्रिय क्लोरीन की कीटाणुनाशक सांद्रता के अनुभवजन्य रूप से स्थापित मूल्य 15 मिलीग्राम/लीटर तक पहुंच सकते हैं। इसलिए, सक्रिय क्लोरीन की आवश्यक खुराक और अपशिष्ट जल के साथ इसके संपर्क की अवधि परीक्षण क्लोरीनीकरण द्वारा निर्धारित की जाती है। अपशिष्ट जल कीटाणुशोधन की प्रारंभिक गणना के लिए, सक्रिय क्लोरीन की निम्नलिखित खुराक ली जाती है: यांत्रिक उपचार के बाद - 10 मिलीग्राम/लीटर; संपूर्ण कृत्रिम जैविक उपचार के बाद - 3 मिलीग्राम/लीटर, अपूर्ण के बाद - 5 मिलीग्राम/लीटर।
क्लोरीनीकरण स्थापना के प्रदर्शन की गणना 1.5 के गुणांक के साथ ली गई सक्रिय क्लोरीन की खुराक के आधार पर की जाती है। कीटाणुरहित पानी के साथ क्लोरीन के संपर्क की अवधि क्लोरीन यौगिकों के रूप पर निर्भर करती है। मुक्त सक्रिय क्लोरीन के लिए, संपर्क अवधि 0.5 घंटे है, संयुक्त सक्रिय क्लोरीन के लिए - 1 घंटा। अपशिष्ट जल के संपर्क के बाद अवशिष्ट क्लोरीन में शामिल होना चाहिए: मुक्त सक्रिय क्लोरीन - 1 मिलीग्राम/लीटर, संयुक्त सक्रिय क्लोरीन - 1.5 मिलीग्राम/लीटर।
सक्रिय क्लोरीन की खुराक पानी के क्लोरीन अवशोषण के विशिष्ट मूल्य से इस तरह से अधिक होनी चाहिए कि पानी में सक्रिय क्लोरीन की परिणामी सांद्रता आवश्यक तकनीकी प्रभाव (कीटाणुशोधन का स्तर, स्पष्टीकरण की डिग्री, आदि) प्रदान करे। दूषित पानी के उपचार के लिए सक्रिय क्लोरीन की खुराक की गणना करते समय, एएसटीएम डी 1291-89 मानक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित इसके क्लोरीन अवशोषण के मूल्य को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
यदि एंटरोवायरस से मुकाबला करना आवश्यक है, तो डबल क्लोरीनीकरण प्रदान किया जाता है: पूर्ण जैविक उपचार के बाद प्राथमिक क्लोरीनीकरण और अतिरिक्त निस्पंदन या पानी के निपटान के बाद माध्यमिक क्लोरीनीकरण। एंटरोवायरस के खिलाफ लड़ाई में प्राथमिक क्लोरीनीकरण के लिए सक्रिय क्लोरीन की खुराक 30 मिनट की संपर्क अवधि के साथ 3 - 4 मिलीग्राम/लीटर है, 1.5 - 2 घंटे की संपर्क अवधि के साथ माध्यमिक क्लोरीनीकरण 1.5 - 2 मिलीग्राम/लीटर है।
अमोनियम युक्त पानी के उपचार के लिए क्लोरीनीकरण का उपयोग किया जा सकता है। यह प्रक्रिया क्षारीय वातावरण में 70 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर की जाती है CaCl2 या सीएसीओ 3 अमोनिया यौगिकों के अपघटन के लिए.
ह्यूमिक पदार्थों वाले पानी के उपचार के दौरान, बाद वाले क्लोरोफॉर्म, डाइक्लोरोएसेटिक एसिड, ट्राइक्लोरोएसेटिक एसिड, क्लोराल्डिहाइड और कुछ अन्य पदार्थों में परिवर्तित हो जाते हैं, जिनकी पानी में सांद्रता बहुत कम होती है।
फिनोल (सामग्री 0.42-14.94 मिलीग्राम/लीटर) को हटाने के लिए, 0.2-8.6 मिलीग्राम/लीटर की मात्रा में 9% सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल का उपयोग करें। शुद्धि की डिग्री 99.99% तक पहुँच जाती है। जब फिनोल युक्त पानी को क्लोरीनीकृत किया जाता है, तो फिनोलॉक्सीफेनोल बनता है।
अपशिष्ट जल से पारा हटाने के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट के उपयोग पर ज्ञात डेटा है।
क्लोरीनेटर्स का उपयोग करके तरल क्लोरीन के साथ अपशिष्ट जल का क्लोरीनीकरण उस प्रक्रिया की तुलना में व्यापक अनुप्रयोग है जहां एचपीसीएन का उपयोग किया जाता है। तरल क्लोरीन को सीधे अपशिष्ट जल में डाला जाता है ( प्रत्यक्ष क्लोरीनीकरण), या उपयोग कर रहे हैं chlorinator. पीने के पानी के कीटाणुशोधन (क्लोरीनीकरण) की प्रक्रिया पर विचार करते समय हम आपको इन प्रक्रियाओं के बारे में और अधिक बताएंगे।
जब सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग क्लोरीन एजेंट के रूप में किया जाता है, तो एचपीसीएन कार्यशील घोल को आनुपातिक खुराक की विधि का उपयोग करके उपचारित पानी में डाला जाता है। खुराक पंप .
अपशिष्ट जल कीटाणुशोधन के संगठन और नियंत्रण के लिए स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएं दिशानिर्देश एमयू 2.1.5.800-99 में स्थापित की गई हैं।

3.3. खाद्य उद्योग में सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग

खराब खाद्य उत्पादों से उपभोक्ता के स्वास्थ्य को हमेशा बड़ा खतरा होता है, जिसे किसी भी तरह से कम करके नहीं आंका जाना चाहिए। अधिकतर, भोजन का खराब होना सूक्ष्मजीवों के कारण होता है, जो किसी खाद्य उत्पाद के निर्माण की तकनीकी प्रक्रिया के दौरान, तकनीकी उपकरणों की खराब साफ और खराब कीटाणुरहित सतहों से, खराब तैयार पानी, हवा से, कम गुणवत्ता वाले कच्चे माल से, गलत तरीके से इसमें प्रवेश करते हैं। निस्तारित धोने का पानी, और अंत में, उत्पादन कर्मचारियों से।
लेकिन खाद्य उद्योग में सूक्ष्मजीवों का मुख्य स्रोत धूल है। खाद्य उत्पादन के सभी क्षेत्रों में, सूक्ष्मजीवों से संदूषण दुर्गम स्थानों में होता है: जटिल उपकरण, टैंक के ढक्कन, कंटेनर, ढीली पाइपलाइन, सीम, जोड़, मोड़, आदि। इसलिए, तकनीकी उत्पादन व्यवस्था का कड़ाई से पालन, उच्च स्वच्छता उद्यम की स्थिति और व्यवस्थित सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण के साथ उपकरण और उत्पादन परिसर दोनों की सफाई और कीटाणुशोधन उपाय करना।
बीसवीं सदी के शुरुआती अस्सी के दशक में, इंस्टीट्यूट ऑफ बायोलॉजी एंड इट्स एप्लीकेशन टू न्यूट्रिशन प्रॉब्लम्स (डिजॉन, फ्रांस) ने खाद्य उद्योग में उपयोग किए जाने वाले कीटाणुनाशकों का एक अध्ययन किया। साथ ही, जीपीसीएन को इन उत्पादों में प्रथम श्रेणी में इन उद्देश्यों के लिए सबसे उपयुक्त और सबसे किफायती के रूप में दर्जा दिया गया था। इसने लगभग सभी पौधों की कोशिकाओं, बीजाणुओं और जीवाणुओं के विरुद्ध उच्च प्रभावशीलता दिखाई है। इस कारण से, खाद्य उद्योग में क्रस्टेशियंस और मोलस्क को नष्ट करने के लिए कीटाणुशोधन के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; विभिन्न धुलाई के लिए; पनीर उद्योग में बैक्टीरियोफेज के खिलाफ लड़ाई के लिए; टैंकों, मवेशियों के बाड़े को कीटाणुरहित करने के लिए।
लेकिन खाद्य उद्योग में, कीटाणुनाशकों का चयन हर बार विशेष रूप से आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। इस प्रकार, दूध प्रसंस्करण के दौरान कीटाणुनाशक की आवश्यकताएं भिन्न हो सकती हैं या पूरी तरह से भिन्न हो सकती हैं, उदाहरण के लिए, शराब बनाने वाले उद्योग में या शीतल पेय के उत्पादन में, या मांस प्रसंस्करण उद्योग में। सामान्य तौर पर, खाद्य उद्योग के एक निश्चित उप-क्षेत्र के लिए एक निश्चित प्रकार के कीटाणुनाशक का उपयोग करने का उद्देश्य सभी सूक्ष्मजीवों को नष्ट करना या कम करना नहीं है, बल्कि उन सूक्ष्मजीवों को नष्ट करना या कम करना है जो विशेष रूप से निर्मित उत्पादों के लिए हानिकारक हैं (जो, एक नियम के रूप में, गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं) और उत्पादों का शेल्फ जीवन), साथ ही रोगजनक सूक्ष्मजीव।
इसलिए, रूसी संघ में खाद्य उत्पादन के प्रत्येक उप-क्षेत्र के लिए सूक्ष्मजीवविज्ञानी सुरक्षा सुनिश्चित करने के संबंध में स्वच्छता मानक और नियम विकसित किए गए हैं। उनमें से कुछ यहां हैं:

1. एसपी 3244-85 "शराब बनाने और गैर-अल्कोहल उद्योगों के उद्यमों के लिए स्वच्छता नियम।"
2. आईके 10-04-06-140-87 "शराब बनाने और गैर-अल्कोहल उत्पादन के स्वच्छता और सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण के लिए निर्देश।"
3. SanPiN 2.3.4.551-96 “दूध और डेयरी उत्पादों का उत्पादन। स्वच्छता नियम और विनियम"।
4. "डेयरी उद्योग उद्यमों में उपकरणों के स्वच्छता प्रसंस्करण के लिए निर्देश।"
5. "शिशु आहार के लिए तरल, सूखे और पेस्ट जैसे डेयरी उत्पादों के उत्पादन के लिए उपकरणों के स्वच्छता प्रसंस्करण के निर्देश।"
6. एसपी 3238-85 "मांस उद्योग उद्यमों के लिए स्वच्छता नियम।"
7. एसपी 2.3.4.002-97 “खाद्य उद्योग उद्यम। छोटी क्षमता वाले मांस प्रसंस्करण उद्यमों के लिए स्वच्छता नियम।
8. "मांस उद्योग उद्यमों में तकनीकी उपकरणों और उत्पादन परिसरों के स्वच्छता प्रसंस्करण के लिए निर्देश" (2003 में अनुमोदित)।
9. SanPiN 2.3.4.050-96 "खाद्य और प्रसंस्करण उद्योग के उद्यम (तकनीकी प्रक्रियाएं, कच्चे माल)। मछली उत्पादों का उत्पादन एवं बिक्री। स्वच्छता नियम और विनियम"।
10. "मछली और समुद्री अकशेरुकी जीवों से खाद्य उत्पादों के उत्पादन के स्वच्छता और सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण के लिए निर्देश।" (नंबर 5319-91. एल., गिप्रोरीबफ्लोट, 1991)।
11. "मछली प्रसंस्करण उद्यमों और जहाजों पर तकनीकी उपकरणों के स्वच्छता प्रसंस्करण के लिए निर्देश।" (नंबर 2981-84. एम., ट्रांसपोर्ट, 1985)।

उनके विशिष्ट मानदंडों और अनुप्रयोग के लिए कीटाणुनाशक की उचित दक्षता और चयनात्मकता के अलावा, खाद्य उद्योग में रासायनिक कीटाणुनाशकों का चयन इस आधार पर किया जाता है कि उनका उपयोग "खुले" या "बंद" तरीके से किया जाएगा।
पर एक बंद प्रणाली में कीटाणुशोधन(सीआईपी विधि) स्वचालित आनुपातिक खुराक के उपयोग के परिणामस्वरूप, जो आज व्यापक है, साथ ही साथ धुलाई और कीटाणुशोधन प्रक्रिया का स्वचालित नियंत्रण, एक नियम के रूप में, ऑपरेटिंग कर्मियों और रासायनिक उत्पाद के बीच कोई सीधा संपर्क नहीं है (छोड़कर) कार्यशील समाधान की तैयारी के क्षण के लिए)। इसलिए, इस मामले में, कीटाणुनाशक और उनके समाधान जैसे खतरनाक और आक्रामक वातावरण के संबंध में परिचालन कर्मियों के लिए कोई प्रत्यक्ष संभावित खतरा नहीं है।
पर कीटाणुशोधन की खुली विधि, जहां मैन्युअल प्रसंस्करण विधि आवश्यक है, वहां विपरीत स्थिति देखी जाती है। यहां, परिचालन कर्मियों को, एक ओर, यह सुनिश्चित करना होगा कि वे व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करके रासायनिक उत्पाद के सीधे संपर्क से बचें, और दूसरी ओर, यदि संभव हो, तो उत्पाद की अधिकतम कीटाणुनाशक क्षमताओं का उपयोग करें।
खाद्य उद्योग में, एक नियम के रूप में, शुद्ध सक्रिय कीटाणुनाशकों का उपयोग नहीं किया जाता है, बल्कि उनके पतला समाधानों का उपयोग किया जाता है, जिसमें सक्रिय पदार्थों के अलावा, एक निश्चित मात्रा में सहायक एजेंट भी होते हैं। ये पदार्थ हो सकते हैं: कीटाणुरहित की जाने वाली सतहों को गीला करने में सुधार करने के लिए सर्फेक्टेंट; पानी की कठोरता को कम करने के लिए कॉम्प्लेक्सिंग एजेंट; उपचारित की जाने वाली सतह पर अभिकर्मक के समान वितरण के लिए इमल्सीफायर और डिस्पेंसर आदि।
इसके अलावा, चूंकि कोई भी कीटाणुनाशक मुख्य पदार्थ (कीटाणुनाशक) के आधार पर एक निश्चित पीएच रेंज में "सक्रिय रूप से काम करता है", उपयोग के लिए तैयार कीटाणुनाशक समाधान या उनके सांद्रण में अम्लीय, तटस्थ या क्षारीय वातावरण होना चाहिए। कुछ उदाहरण:जैसा कि हमने देखा है, सोडियम हाइपोक्लोराइट और क्लोरीन युक्त यौगिक केवल क्षारीय वातावरण में सबसे बड़ी गतिविधि प्रदर्शित करते हैं, और पेरासिटिक एसिड अम्लीय वातावरण में अधिक प्रभावी होता है। अम्लीय पीएच वातावरण में चतुर्धातुक अमोनियम यौगिक तेजी से अपने कीटाणुनाशक गुणों को खो देते हैं, और एल्डिहाइड का उपयोग अम्लीय और तटस्थ दोनों वातावरणों आदि में किया जा सकता है।
खाद्य उद्योग में क्लोरीन एजेंटों का उपयोग करके कीटाणुशोधन काफी आम है। इस प्रकाशन में, हम केवल क्लोरीन युक्त कीटाणुनाशकों पर ध्यान केंद्रित करेंगे जिनमें सोडियम हाइपोक्लोराइट होता है।
शुरुआत में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, एक नियम के रूप में, खाद्य उद्योग में उपयोग किए जाने वाले सभी जीपीसीएन-आधारित कीटाणुनाशक, उनके मुख्य उद्देश्य के अलावा - बैक्टीरिया और वायरस, कवक और मोल्ड का विनाश, तेल, वसा, प्रोटीन को हटाते हैं , खून के अवशेष, चाय के दाग, कॉफ़ी, फल इत्यादि, क्योंकि इनमें सफ़ेद करने के गुण होते हैं। सभी जीपीसीएन-आधारित कीटाणुनाशकों को सांद्रित रूप में आपूर्ति की जाती है, और सांद्रण को पतला करके साइट पर ही कार्यशील घोल तैयार किया जाता है। एक नियम के रूप में, सभी उत्पाद क्षारीय होते हैं (कार्यशील समाधान का पीएच मान 11 से 13 तक होता है)। यह एचपीसीएन के रासायनिक गुणों के कारण है, जिसकी हमने पहले चर्चा की थी। कार्यशील घोल में सक्रिय क्लोरीन की मात्रा 60 से 240 मिलीग्राम/लीटर तक होती है। तालिका कुछ सबसे लोकप्रिय जीपीसीएन-आधारित कीटाणुनाशक और डिटर्जेंट दिखाती है।

तालिका में प्रयुक्त पदनाम: सी - सिलिकेट्स; पी - सर्फेक्टेंट, ओ - सुगंध; एफ - फॉस्फेट; ए - एल्डिहाइड; मैं - संक्षारण अवरोधक; SZh - कठोरता स्टेबलाइजर्स; के - कॉम्प्लेक्सिंग एजेंट।

हम अच्छी तरह से जानते हैं कि किसी भी खाद्य उत्पाद को खरीदते समय निर्णायक कारक उसकी स्वाद विशेषताएँ होती हैं। इसलिए, खाद्य उद्योग प्रौद्योगिकीविद् क्लोरीन युक्त एजेंटों वाले कीटाणुनाशकों का उपयोग करने में अनिच्छुक हैं, क्योंकि सक्रिय क्लोरीन का उत्पादों के स्वाद और गंध पर बहुत "सक्रिय प्रभाव" होता है। एक अपवाद प्रक्रिया उपकरण का बाहरी कीटाणुशोधन है, इस तथ्य के कारण कि क्लोरीन का उल्लेखनीय लंबे समय तक प्रभाव रहता है। सोडियम हाइपोक्लोराइट इन उत्पादों में से एक है। आमतौर पर, 30-40 मिलीग्राम/लीटर सक्रिय क्लोरीन युक्त एचपीसीएन समाधान का उपयोग प्रक्रिया उपकरण कीटाणुरहित करने के लिए किया जाता है। सोडियम हाइपोक्लोराइट का जीवाणुनाशक प्रभाव घोल को 20-25 डिग्री सेल्सियस पर लगाने और 3-5 मिनट के लिए उजागर करने के बाद प्रकट होता है। सच है, इस मामले में एचपीसीएन समाधानों की संक्षारक गतिविधि को ध्यान में रखना आवश्यक है, इसलिए, संक्षारक प्रभाव को कम करने के लिए, सोडियम हाइपोक्लोराइट, कास्टिक सोडा और सोडियम मेटासिलिकेट ("हाइपोक्लोर" तैयारी) के मिश्रण का उपयोग किया जाता है। इस दवा की संक्षारक गतिविधि सामान्य सोडियम हाइपोक्लोराइट की तुलना में 10-15 गुना कम है।
जहां तक ​​खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों की आंतरिक गुहाओं के उपचार की बात है, एचपीसीएन को सक्रिय रूप से उन तैयारियों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है जिनमें क्लोरीन नहीं है।

3.4. मछली पालन में हाइपोक्लोराइट का उपयोग

मछली तालाब, मछली पकड़ने के गियर, जीवित मछली कंटेनर, मछली पालन उपकरण, साथ ही मछली पालन और पशु चिकित्सा और स्वच्छता गतिविधियों में शामिल व्यक्तियों के चौग़ा और जूते समय-समय पर सफाई और कीटाणुशोधन (कीटाणुशोधन) के अधीन हैं। इसके लिए अक्सर ब्लीच का इस्तेमाल किया जाता है। हालाँकि, हाल ही में इस उद्देश्य के लिए पतला घोल के रूप में सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग किया गया है।
मछली भंडारण के लिए मछली पकड़ने के जाल, जाल और प्लास्टिक टैंकों के कीटाणुशोधन में जीपीएचएन का काफी सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।
मछली पालन में जीपीसीएन समाधानों का उपयोग करते समय, ब्लीच समाधानों और जीपीसीएन समाधानों का उपयोग करते समय प्राप्त सक्रिय क्लोरीन की सांद्रता की पुनर्गणना की जानी चाहिए। इस मामले में, उन्हें निर्देशित किया जाता है: "मछली फार्मों के लिए पशु चिकित्सा और स्वच्छता नियम" और "जीवित मछली, निषेचित अंडे, क्रेफ़िश और अन्य जलीय जीवों के परिवहन पर पशु चिकित्सा पर्यवेक्षण के निर्देश।"

3.5. स्वास्थ्य देखभाल में हाइपोक्लोराइट का उपयोग

प्रथम विश्व युद्ध के दौरान ही, घावों और जलने के उपचार में ड्रेसिंग के लिए एंटीसेप्टिक के रूप में सोडियम हाइपोक्लोराइट का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया था। हालाँकि, उस समय, बड़े पैमाने पर उत्पादन की विशुद्ध रूप से तकनीकी कठिनाइयों और दवा की बहुत अच्छी गुणवत्ता नहीं होने के कारण, उसके खिलाफ लगभग दोषी फैसले पर हस्ताक्षर करने में योगदान दिया। इसके अलावा, नई, जैसा कि तब लग रहा था, अधिक प्रभावी दवाएं आ गईं, और जल्द ही वे हाइपोक्लोराइट के बारे में भूल गए... और इसे वियतनाम युद्ध के दौरान बीसवीं सदी के 60 के दशक में याद किया गया। वहां, ऐसी स्थिति में जहां संक्रमण से लड़ने के सबसे प्रभावी साधनों का उपयोग करना आवश्यक था, उन्होंने नवीनतम एंटीबायोटिक दवाओं के बजाय सोडियम हाइपोक्लोराइट को प्राथमिकता दी। इस सहानुभूति को न केवल एचपीसीएन की उच्च प्रभावशीलता द्वारा, बल्कि दवा की बहुमुखी प्रतिभा द्वारा भी समझाया गया था। वास्तव में, फ्रंट-लाइन स्थितियों में, एक दर्जन पैकेजों के बजाय, हाथ पर घोल की एक बोतल रखना बेहतर होता है, जिसका उपयोग घाव को धोने, सर्जरी से पहले त्वचा को कीटाणुरहित करने और उपकरणों का इलाज करने के लिए किया जा सकता है।
हम किसी तरह इस तथ्य के आदी हैं कि किसी दवा के हर नाम के पीछे उसके जटिल रासायनिक सूत्र का डिकोडिंग होता है। विभिन्न प्रकार की दवाएं खरीदते समय, हमें इन पेचीदगियों में कोई दिलचस्पी नहीं है, जब तक कि इससे मदद मिलती है। लेकिन सोडियम हाइपोक्लोराइट इतना ध्यान देने योग्य है। यह पता चला है कि मध्यम सांद्रता में हाइपोक्लोराइट मनुष्यों के लिए पूरी तरह से सुरक्षित है। हाइपोक्लोराइट, अजीब तरह से, संक्रमण से बचाने और क्षतिग्रस्त ऊतकों को बहाल करने के लिए जिम्मेदार शरीर प्रणालियों के कामकाज में आश्चर्यजनक रूप से अच्छी तरह से फिट बैठता है। वे इसे कुछ देशी और परिचित चीज़ के रूप में देखते हैं। और वह वास्तव में "हम में से एक" है: एचपीसीएन का उत्पादन ल्यूकोसाइट्स द्वारा लगातार कम मात्रा में किया जाता है, जिसका पेशा ही संक्रमण से लड़ना है। यह कोई रहस्य नहीं है: एक ही रोगजनक रोगाणुओं का अलग-अलग लोगों पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है: कुछ को उनके हमले का पता भी नहीं चलेगा, कुछ को हल्की अस्वस्थता महसूस होगी, और दूसरों के लिए बीमारी गंभीर, कभी-कभी घातक हो जाएगी। संक्रमण के प्रति बढ़ती संवेदनशीलता को शरीर की सुरक्षा के कमजोर होने से जुड़ा हुआ माना जाता है। मानव शरीर में हाइपोक्लोराइट न केवल रोगाणुओं को नष्ट करता है, बल्कि उन्हें पहचानने के लिए प्रतिरक्षा प्रणाली को "ट्यून" भी करता है (और यह इसके सबसे महत्वपूर्ण गुणों में से एक है)।
गंभीर बीमारियों, व्यापक घावों, जलने के मामले में, ऊतकों के लंबे समय तक संपीड़न और गंभीर ऑपरेशन के बाद, ऊतक क्षय उत्पादों के साथ शरीर में आत्म-विषाक्तता आमतौर पर विकसित होती है। शरीर में जमा होने वाले जहरीले पदार्थ उन्हें निष्क्रिय करने और हटाने के लिए जिम्मेदार अंगों को नुकसान पहुंचाते हैं। गुर्दे, यकृत, फेफड़े और मस्तिष्क के कार्य काफी ख़राब हो सकते हैं। इसमें केवल बाहर से ही मदद की जा सकती है। इस मामले में, आमतौर पर हेमोसर्शन किया जाता है - रोगी के रक्त को विशेष शर्बत फिल्टर के माध्यम से पारित किया जाता है। हालाँकि, सभी विषाक्त पदार्थ इन फिल्टरों द्वारा अवशोषित नहीं होते हैं या पूरी तरह से अवशोषित नहीं होते हैं।
हेमोसर्प्शन का एक विकल्प इलेक्ट्रोकेमिकल विषहरण की विधि थी - सोडियम हाइपोक्लोराइट का अंतःशिरा प्रशासन, जिसे घरेलू "जानकारी" कहा जा सकता है (सोडियम हाइपोक्लोराइट के जीवाणुनाशक गुणों पर विचार करते समय हमने पहले ही इसका उल्लेख किया है। आज यह याद रखना मुश्किल है कि वास्तव में क्या है) हमारे वैज्ञानिकों को इसका अध्ययन करने के लिए प्रेरित किया। अपरंपरागत साधनों की खोज करें, या शायद सिर्फ जिज्ञासा... लेकिन हाइपोक्लोराइट भाग्यशाली था - रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ फिजिको-केमिकल मेडिसिन के कर्मचारी (यह इस संस्थान में था कि उन्होंने शोध किया और सक्रिय रूप से हेमोसर्प्शन, प्लास्मफेरेसिस की शुरुआत की) , चिकित्सा पद्धति में रक्त का पराबैंगनी विकिरण...) "इसे प्रचलन में लाया" सोडियम हाइपोक्लोराइट में उनकी रुचि एक महत्वपूर्ण विशेषता से प्रतिष्ठित थी: जिस पानी से हाइपोक्लोराइट बनता है वह सभी जैविक प्रक्रियाओं का एक अभिन्न आधार है। दवा, इसके विपरीत इसी तरह के मामलों में उपयोग किए जाने वाले अन्य, शरीर से जहर नहीं निकालते हैं - यह बस उन्हें तटस्थ अणुओं में तोड़ देता है, जिससे कोई नुकसान नहीं होता है। हाइपोक्लोराइट के सक्रिय ऑक्सीजन में विषाक्त पदार्थ जल्दी से जल जाते हैं, और हमारी आंखों के सामने रोगी की स्थिति में सुधार होता है: रक्तचाप, हृदय गति, किडनी की कार्यप्रणाली सामान्य हो जाती है, सांस लेने में सुधार होता है और व्यक्ति होश में आ जाता है... उन विषाक्त पदार्थों से छुटकारा पाना संभव है जिन्हें शरीर से निकाले बिना किसी अन्य तरीके से नहीं किया जा सकता है। पुनर्जीवनकर्ताओं के अनुसार, यह विधि उन रोगियों पर ऑपरेशन करना संभव बनाती है जिन्हें पहले सफलता की उच्च संभावना के साथ निराशाजनक माना जाता था।
हाइपोक्लोराइट व्यावहारिक रूप से एलर्जी प्रतिक्रियाओं का कारण नहीं बनता है, जो हमारे समय में बहुत आम है, जैसा कि कई एंटीबायोटिक्स करते हैं। लेकिन एंटीबायोटिक दवाओं के विपरीत, जो चुनिंदा प्रकार के बैक्टीरिया को मारते हैं, सोडियम हाइपोक्लोराइट वायरस सहित लगभग किसी भी रोगजनक सूक्ष्मजीव को नष्ट कर देता है, और वे रोगाणु जो इसके संपर्क में आने पर "गलती से बच गए" तेजी से अपनी हानिकारक गतिविधि खो देते हैं और प्रतिरक्षा के अन्य तत्वों के लिए आसान शिकार बन जाते हैं। सिस्टम। सिस्टम। दिलचस्प बात यह है कि हाइपोक्लोराइट से थोड़ा "क्षतिग्रस्त" होने वाले बैक्टीरिया भी एंटीबायोटिक दवाओं के प्रति प्रतिरोध खो देते हैं।
विभिन्न लेखकों के अनुसारसोडियम हाइपोक्लोराइट घोल घावों के इलाज के लिए एक जीवाणुनाशक दवा के रूप में और केंद्रीय नसों में अंतःशिरा प्रशासन के लिए एक जलसेक विषहरण समाधान के रूप में, सर्जिकल प्युलुलेंट पैथोलॉजी में सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। सोडियम हाइपोक्लोराइट को सभी संभावित तरीकों से शरीर में पेश किया जा सकता है, जबकि यह न केवल यकृत के विषहरण और ऑक्सीडेटिव कार्य करता है, बल्कि फागोसाइटोसिस के जैविक और आणविक तंत्र को भी उत्तेजित करता है। तथ्य यह है कि फैगोसाइटोसिस के दौरान सोडियम हाइपोक्लोराइट सीधे मैक्रोफेज में बनता है, यह बताता है कि यह प्राकृतिक और शारीरिक है और हाइपोक्लोराइट समाधानों के उपयोग को उपचार के पर्यावरण के अनुकूल गैर-दवा तरीकों के रूप में वर्गीकृत करता है।
इसके अलावा, सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान का उपयोग न केवल प्युलुलेंट सर्जरी, मूत्रविज्ञान और स्त्री रोग विज्ञान में, बल्कि पल्मोनोलॉजी, फ़ेथिसियोलॉजी, गैस्ट्रोएंटरोलॉजी, दंत चिकित्सा, त्वचाविज्ञान और विष विज्ञान में भी प्रभावी साबित हुआ। हाल ही में, न केवल सोडियम हाइपोक्लोराइट की जीवाणुनाशक संपत्ति, बल्कि इसकी उच्च विषहरण गतिविधि का भी सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।
विभिन्न जैविक विषहरण प्रणालियों (हेमोसर्प्शन, हेमोडायलिसिस, फोर्स्ड डाययूरेसिस, आदि) के उपयोग के विश्लेषण ने केवल इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण प्रणाली को शरीर को विषहरण करने की सबसे प्रभावी, शारीरिक और तकनीकी रूप से सरल विधि के रूप में उपयोग करने की संभावनाओं का संकेत दिया।
शरीर की कई बीमारियों और स्थितियों में सोडियम हाइपोक्लोराइट का स्पष्ट चिकित्सीय प्रभाव न केवल इसके विषहरण गुणों से जुड़ा है, बल्कि इसकी रक्त गणना में सुधार करने, प्रतिरक्षा स्थिति को बढ़ाने और सूजन-रोधी और एंटीहाइपोक्सिक प्रभाव डालने की क्षमता से भी जुड़ा है।
शरीर में विषाक्त पदार्थों और चयापचय उत्पादों को विषहरण करने वाली प्रमुख प्रतिक्रिया एक विशेष विषहरण एंजाइम - साइटोक्रोम पी-450 द्वारा उनका ऑक्सीकरण है। शारीरिक प्रभाव इस तथ्य के कारण होता है कि शरीर में ऑक्सीकृत पदार्थ पानी में घुलनशील हो जाते हैं (हाइड्रोफोबिक विषाक्त पदार्थ हाइड्रोफिलिक में बदल जाते हैं) और इसके कारण वे अन्य चयापचय परिवर्तनों की प्रक्रियाओं में सक्रिय रूप से शामिल होते हैं और समाप्त हो जाते हैं। सामान्य तौर पर, यकृत कोशिकाओं में यह प्रक्रिया आणविक ऑक्सीजन द्वारा बढ़ाए गए और साइटोक्रोम पी-450 द्वारा उत्प्रेरित ऑक्सीकरण के रूप में प्रकट होती है। लीवर के इस महत्वपूर्ण विषहरण कार्य की भरपाई किसी अन्य शरीर प्रणाली द्वारा पूरी तरह से नहीं की जा सकती है। नशे के गंभीर रूपों में, यकृत अपने विषहरण कार्यों का पूरी तरह से सामना नहीं कर पाता है, जिससे शरीर में विषाक्तता हो जाती है और रोग प्रक्रियाएं बढ़ जाती हैं।
शरीर के मोनोऑक्सीडेज सिस्टम की नकल करके, सोडियम हाइपोक्लोराइट एंडोटॉक्सिकोसिस और एक्सोटॉक्सिकोसिस दोनों के मामले में शरीर के प्राकृतिक विषहरण कार्यों में महत्वपूर्ण सहायता प्रदान करता है, और टॉक्साल्ब्यूमिन के मामले में, इसे आसानी से प्रतिस्थापित नहीं किया जा सकता है।
संक्रामक रोगों के क्षेत्रों में विभिन्न वस्तुओं और स्रावों के कीटाणुशोधन के साथ-साथ विशेष वस्तुओं के कीटाणुशोधन के लिए नियमित, अंतिम और निवारक कीटाणुशोधन के दौरान ब्लीच के बजाय सोडियम और कैल्शियम हाइपोक्लोराइट के समाधान का उपयोग किया जाता है। कीटाणुशोधन सिंचाई, पोंछने, धोने, भिगोने वाली वस्तुओं द्वारा किया जाता है जो उपचार की इस पद्धति से खराब नहीं होते हैं।
एक सीमित क्षेत्र में लोगों की भीड़, अपर्याप्त ताप, उच्च आर्द्रता, खराब पोषण, पर्याप्त स्वच्छता और महामारी विरोधी व्यवस्था का सख्ती से पालन करने में कठिनाई - एक आपदा क्षेत्र में एक तम्बू शिविर में एक परिचित स्थिति। इन स्थितियों के तहत, रुग्णता की रोकथाम के लिए सर्जरी, ओटोरहिनोलारिंजोलॉजी और चिकित्सा में सोडियम हाइपोक्लोराइट के औषधीय समाधान का उपयोग करने की प्रभावशीलता शरणार्थियों और चिकित्सा कर्मियों दोनों के लिए साबित हुई है। कार्यशील समाधान की तैयारी में आसानी और कई संक्रामक एजेंटों के खिलाफ लड़ाई में अच्छे परिणाम, कभी-कभी लगभग सभी एंटीबायोटिक दवाओं के प्रतिरोधी, ने चिकित्सा देखभाल में व्यापक उपयोग के लिए जीपीसीएन समाधान की सिफारिश करना संभव बना दिया है।
सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान के साथ उपचार न केवल कई महंगी दवाओं की तीव्र कमी की समान रूप से क्षतिपूर्ति करने की अनुमति देता है, बल्कि चिकित्सा देखभाल के गुणात्मक रूप से नए स्तर पर जाने की भी अनुमति देता है। इस औषधीय समाधान की सस्ताता, पहुंच और बहुमुखी प्रतिभा हमारे कठिन समय में कम से कम आंशिक रूप से सामाजिक न्याय को बहाल करना और दूरदराज के ग्रामीण अस्पताल और रूस में कहीं भी जहां डॉक्टर है, आबादी को गुणवत्तापूर्ण देखभाल प्रदान करना संभव बनाती है।
यही फायदे इसे दुनिया भर में उच्च स्वच्छता मानकों को बनाए रखने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक बनाते हैं। यह विकासशील देशों में विशेष रूप से स्पष्ट है, जहां एचपीसीएन का उपयोग हैजा, पेचिश, टाइफाइड बुखार और अन्य जलीय जैविक रोगों की महामारी को रोकने में एक निर्णायक कारक बन गया है। इस प्रकार, 20वीं सदी के अंत में लैटिन अमेरिका और कैरेबियन में हैजा के प्रकोप के दौरान, सोडियम हाइपोक्लोराइट रुग्णता और मृत्यु दर को कम करने में सक्षम था, जैसा कि पाश्चर इंस्टीट्यूट के तत्वावधान में उष्णकटिबंधीय रोगों पर आयोजित एक संगोष्ठी में बताया गया था।

3.6. कपड़े धोने के कारखानों में ब्लीचिंग के लिए जीपीसीएन का उपयोग करना

ऐसा माना जाता है कि औद्योगिक धुलाई के दौरान ब्लीचिंग कपड़े धोने में उपयोग किए जाने वाले सभी कार्यों में सबसे संभावित रूप से खतरनाक प्रक्रिया है, और ब्लीच, तदनुसार, कपड़े के लिए सबसे खतरनाक पदार्थ है। औद्योगिक धुलाई में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश ब्लीच मजबूत ऑक्सीकरण एजेंट होते हैं, जिनके प्रभाव में ऑक्सीकरण के बाद अधिकांश रंगीन पदार्थ या तो रंगहीन हो जाते हैं या पानी में घुलनशील हो जाते हैं। और किसी भी ऑक्सीकरण एजेंट की तरह, ब्लीच दाग और कपड़े के रेशों दोनों पर एक साथ "हमला" करता है। इसलिए, ब्लीचिंग करते समय, कपड़े के फाइबर का विनाश हमेशा एक साइड प्रक्रिया होगी। औद्योगिक धुलाई में तीन प्रकार के ब्लीच का उपयोग किया जाता है: पेरोक्साइड (पेरोक्साइड या ऑक्सीजन युक्त), क्लोरीन और सल्फर युक्त। इस प्रकाशन में, हम केवल क्लोरीन युक्त फैब्रिक ब्लीच - सोडियम हाइपोक्लोराइट में से एक पर ध्यान केंद्रित करेंगे।
एचपीसीएन का उपयोग करके फैब्रिक ब्लीचिंग का इतिहास दो शताब्दियों से अधिक पुराना है। ब्लीचिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल का ऐतिहासिक नाम लैबरैक वॉटर या जेवेल वॉटर है। यह अजीब लग सकता है, दो शताब्दियों में, एचपीसीएन समाधानों का उपयोग करके कपड़ों को ब्लीच करने की तकनीक में व्यावहारिक रूप से कुछ भी नहीं बदला है। सोडियम हाइपोक्लोराइट का व्यापक रूप से कपड़ा निर्माण और औद्योगिक लॉन्ड्री और ड्राई क्लीनर में ब्लीच और दाग हटानेवाला के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग कपास, पॉलिएस्टर, नायलॉन, एसीटेट, लिनन, रेयान और अन्य सहित कई प्रकार के कपड़ों पर सुरक्षित रूप से किया जा सकता है। यह मिट्टी के निशान और खून, कॉफी, घास, सरसों, रेड वाइन आदि सहित कई प्रकार के दागों को हटाने में बहुत प्रभावी है।
सोडियम हाइपोक्लोराइट के ब्लीचिंग गुण कई सक्रिय कणों (रेडिकल्स) और विशेष रूप से सिंगलेट ऑक्सीजन के निर्माण पर आधारित होते हैं, जिसमें उच्च जैवनाशक और ऑक्सीडेटिव प्रभाव होता है (अधिक जानकारी के लिए, लेख "पीने ​​के पानी का क्लोरीनीकरण" देखें) ), हाइपोक्लोराइट के अपघटन के दौरान बनता है:

NaOCl → NaCl + [O] .

इसलिए, अस्पताल के लिनेन या फफूंद से प्रभावित लिनेन को ब्लीच करते समय आप सोडियम हाइपोक्लोराइट के बिना काम नहीं कर सकते।
सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान के ब्लीचिंग (ऑक्सीकरण) गुण इसकी एकाग्रता, समाधान के पीएच, तापमान और एक्सपोज़र समय पर निर्भर करते हैं। और यद्यपि हम पहले ही इस प्रकाशन के खंड 2 में उन पर विचार कर चुके हैं, हम ब्लीचिंग प्रक्रिया के संबंध में खुद को थोड़ा दोहराएंगे।
सामान्य तौर पर, समाधान में एचपीसीएन की सांद्रता जितनी अधिक होगी (एचपीसीएन की गतिविधि जितनी अधिक होगी) और एक्सपोज़र का समय जितना लंबा होगा, ब्लीचिंग प्रभाव उतना ही अधिक होगा। लेकिन तापमान पर एक्सपोज़र गतिविधि की निर्भरता अधिक जटिल है। यह कम तापमान (~ 40°C) पर भी पूरी तरह से "काम" करता है। बढ़ते तापमान (60 डिग्री सेल्सियस तक) के साथ, एचपीएनसी पर आधारित ब्लीच की गतिविधि रैखिक रूप से बढ़ जाती है, और उच्च तापमान पर ब्लीच की गतिविधि में वृद्धि की तेजी से निर्भरता देखी जाती है।
पीएच मान पर एचपीसीएन के ब्लीचिंग गुणों की निर्भरता सीधे एचपीसीएन के रासायनिक गुणों से संबंधित है। पर्यावरण के उच्च पीएच मान (पीएच>10) पर, एचपीसीएन पर आधारित ब्लीच की गतिविधि अपेक्षाकृत कम है, क्योंकि सक्रिय ऑक्सीजन मुख्य रूप से ब्लीचिंग प्रक्रिया में शामिल होती है - यह धीरे-धीरे कार्य करती है। यदि माध्यम का पीएच मान कम होने लगता है, तो ब्लीच की गतिविधि पहले बढ़ जाती है, हाइपोक्लोराइट के लिए इष्टतम पीएच मान = 7 पर अधिकतम तक पहुंच जाती है, और फिर अम्लता में वृद्धि के साथ, गतिविधि फिर से कम हो जाती है, लेकिन अधिक धीरे-धीरे क्षारीय दिशा में pH में वृद्धि के साथ देखा जाता है।
औद्योगिक धुलाई में, ब्लीचिंग ऑपरेशन को आमतौर पर अलग से किए जाने के बजाय, धुलाई और धुलाई कार्यों के साथ जोड़ा जाता है। यह अधिक सुविधाजनक और तेज़ है. साथ ही, संचालन की अवधि स्वयं बढ़ जाती है ताकि ब्लीच को बुकमार्क में सभी वस्तुओं को समान रूप से संसाधित करने का समय मिल सके। साथ ही, सुनिश्चित करें कि जीपीसीएन-आधारित ब्लीच बहुत सक्रिय नहीं है, क्योंकि यदि यह बहुत सक्रिय रूप से प्रतिक्रिया करता है, तो यह बुकमार्क के केंद्र में प्रवेश करने से पहले ही भस्म हो जाएगा, जो केंद्र में दाग हटाने की प्रक्रिया को प्रभावित करेगा। बुकमार्क, और सतह बुकमार्क पर स्थित कपड़ों के रेशों को अतिरिक्त क्षति प्राप्त होगी।
ब्रिटिश धुलाई और सफाई एसोसिएशन ( ब्रीटैन काशोधनकर्ताओंअनुसंधानएसोसिएशन, बीएलआरए) औद्योगिक धुलाई के दौरान दाग हटाने और कपड़ों को ब्लीच करने में सोडियम हाइपोक्लोराइट के उपयोग के लिए सिफारिशें विकसित की गई हैं। उनमें से कुछ यहां हैं:

• एचपीसीएन पर आधारित ब्लीच के एक कार्यशील समाधान का उपयोग क्षारीय पीएच वाले धोने वाले तरल के साथ, या साबुन या सिंथेटिक डिटर्जेंट के मिश्रण में किया जाना चाहिए, ताकि ब्लीच अधिक धीरे-धीरे "काम" करे और कमोबेश समान रूप से पूरी मात्रा को संतृप्त कर सके। भार का.
• तरल वाणिज्यिक सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल की इतनी मात्रा मिलाना आवश्यक है कि मुक्त क्लोरीन की सांद्रता मशीन में घोल के लिए लगभग 160 मिलीग्राम/लीटर या भार के सूखे वजन के लिए 950 मिलीग्राम/किग्रा के बराबर हो।
• जिस तरल पदार्थ में ब्लीच मिलाया जाता है उसका तापमान 60°C से अधिक नहीं होना चाहिए।

बीएलआरए विशेषज्ञों के अनुसार, यदि इन सिफारिशों का पालन किया जाता है, तो एचपीसीएन का उपयोग करके ब्लीचिंग प्रक्रिया सबसे आम दाग हटा देगी और कपड़े को न्यूनतम नुकसान पहुंचाएगी।

3.7. पीने के पानी का कीटाणुशोधन

क्लोरीन की खुराक तकनीकी विश्लेषण द्वारा इस आधार पर स्थापित की जाती है कि उपभोक्ता को आपूर्ति किए गए 1 लीटर पानी में 0.3...0.5 मिलीग्राम क्लोरीन रहता है जिसने प्रतिक्रिया नहीं की है (अवशिष्ट क्लोरीन), जो पर्याप्तता का संकेतक है क्लोरीन की खुराक ली गई। क्लोरीन की गणना की गई खुराक को अवशिष्ट क्लोरीन की निर्दिष्ट मात्रा प्रदान करने के रूप में लिया जाना चाहिए। गणना की गई खुराक परीक्षण क्लोरीनीकरण के परिणामस्वरूप निर्धारित की गई है। साफ़ नदी के पानी के लिए, क्लोरीन की खुराक आमतौर पर 1.5 से 3 मिलीग्राम/लीटर तक होती है; भूजल का क्लोरीनीकरण करते समय, क्लोरीन की खुराक अक्सर 1-1.5 मिलीग्राम/लीटर से अधिक नहीं होती है; कुछ मामलों में, पानी में लौह लौह की उपस्थिति के कारण क्लोरीन की खुराक बढ़ाना आवश्यक हो सकता है। पानी में ह्यूमिक पदार्थों की मात्रा बढ़ने से क्लोरीन की आवश्यक खुराक बढ़ जाती है।
उपचारित किए जा रहे पानी में क्लोरीन एजेंट डालने के बाद, पानी के साथ अच्छा मिश्रण और उपभोक्ता को आपूर्ति करने से पहले पानी के साथ इसके संपर्क की पर्याप्त अवधि (कम से कम 30 मिनट) सुनिश्चित की जानी चाहिए। फ़िल्टर किए गए पानी के टैंक में या उपभोक्ता को पानी की आपूर्ति पाइपलाइन में संपर्क हो सकता है, यदि उत्तरार्द्ध पानी के सेवन के बिना पर्याप्त लंबाई का हो। फ्लशिंग या मरम्मत के लिए फ़िल्टर किए गए पानी के टैंकों में से एक को बंद करते समय, जब क्लोरीन के साथ पानी के संपर्क का समय सुनिश्चित नहीं किया जाता है, तो क्लोरीन की खुराक दोगुनी होनी चाहिए।
पहले से साफ़ किए गए पानी का क्लोरीनीकरण आमतौर पर स्वच्छ जल भंडार में प्रवेश करने से पहले किया जाता है, जहां उनके संपर्क के लिए आवश्यक समय सुनिश्चित किया जाता है।
टैंकों और फिल्टरों को व्यवस्थित करने के बाद पानी को क्लोरीनेट करने के बजाय, जल उपचार अभ्यास में, इसे कभी-कभी निपटान टैंकों में प्रवेश करने से पहले (पूर्व-क्लोरीनीकरण) - मिक्सर से पहले, और कभी-कभी फिल्टर में डालने से पहले क्लोरीनीकरण करने के लिए उपयोग किया जाता है।
प्री-क्लोरिनेशन जमावट को बढ़ावा देता है, कार्बनिक पदार्थों को ऑक्सीकरण करता है जो इस प्रक्रिया को रोकते हैं, और इसलिए, आपको कोगुलेंट की खुराक को कम करने की अनुमति मिलती है, और उपचार सुविधाओं की अच्छी स्वच्छता स्थिति भी सुनिश्चित होती है। पूर्व-क्लोरीनीकरण के लिए क्लोरीन की बढ़ती खुराक की आवश्यकता होती है, क्योंकि इसका एक महत्वपूर्ण हिस्सा अभी भी अस्पष्ट पानी में निहित कार्बनिक पदार्थों को ऑक्सीकरण करने के लिए उपयोग किया जाता है।
उपचार सुविधाओं से पहले और बाद में क्लोरीन शुरू करने से, पूर्व-क्लोरीनीकरण के दौरान इसकी खपत की तुलना में क्लोरीन की कुल खपत को कम करना संभव है, जबकि बाद में प्रदान किए गए लाभों को बनाए रखा जा सकता है। इस विधि को डबल क्लोरीनीकरण कहा जाता है।

क्लोरीन से कीटाणुशोधन.
हम पहले ही क्लोरीन एजेंट के रूप में तरल क्लोरीन का उपयोग करके पानी के क्लोरीनीकरण की प्रक्रिया के वाद्य डिजाइन के मुद्दे पर संक्षेप में विचार कर चुके हैं। इस प्रकाशन में हम उन पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करेंगे जो हमारे द्वारा परिलक्षित नहीं हुए थे।
एचपीसीएन का उपयोग करने वाली प्रक्रिया की तुलना में तरल क्लोरीन के साथ पानी कीटाणुशोधन अभी भी अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। तरल क्लोरीन को सीधे उपचारित पानी में डाला जाता है ( प्रत्यक्ष क्लोरीनीकरण), या उपयोग कर रहे हैं chlorinator- एक उपकरण जो नल के पानी में क्लोरीन (क्लोरीन पानी) का घोल तैयार करने और उसकी खुराक देने का काम करता है।
निरंतर क्लोरीनेटर्स का उपयोग अक्सर पानी कीटाणुरहित करने के लिए किया जाता है; उनमें से सबसे अच्छे वैक्यूम वाले होते हैं, जिसमें खुराक वाली गैस वैक्यूम के तहत होती है। यह गैस को कमरे में प्रवेश करने से रोकता है, जो प्रेशर क्लोरीनेटर्स से संभव है। वैक्यूम क्लोरीनेटर दो प्रकारों में उपलब्ध हैं: एक तरल क्लोरीन प्रवाह मीटर और एक गैस क्लोरीन प्रवाह मीटर के साथ।
उपयोग के मामले में प्रत्यक्ष क्लोरीनीकरणउपचारित जल में क्लोरीन का तेजी से वितरण सुनिश्चित किया जाना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, डिफ्यूज़र एक उपकरण है जिसके माध्यम से क्लोरीन को पानी में डाला जाता है। डिफ्यूज़र के ऊपर पानी की परत लगभग 1.5 मीटर होनी चाहिए, लेकिन 1.2 मीटर से कम नहीं।
उपचारित पानी में क्लोरीन मिलाने के लिए संपर्क टैंकों के सामने स्थापित किसी भी प्रकार के मिक्सर का उपयोग किया जा सकता है। सबसे सरल है ब्रश मिक्सर. यह एक ट्रे है जिसमें पांच लंबवत विभाजन होते हैं जो पानी के प्रवाह के विरुद्ध लंबवत या 45° के कोण पर रखे जाते हैं। विभाजन क्रॉस-सेक्शन को संकीर्ण करते हैं और एक भंवर जैसी गति का कारण बनते हैं, जिसमें क्लोरीन पानी उपचारित पानी के साथ अच्छी तरह से मिल जाता है। मिक्सर के संकीर्ण खंड के माध्यम से पानी की गति कम से कम 0.8 मीटर/सेकंड होनी चाहिए। मिक्सर ट्रे के निचले भाग को हाइड्रोलिक ढलान के बराबर ढलान के साथ व्यवस्थित किया गया है।
इसके बाद, उपचारित पानी और क्लोरीन पानी का मिश्रण संपर्क कंटेनरों में भेजा जाता है।

तो, पानी के क्लोरीनीकरण के लिए क्लोरीन का उपयोग करने के मुख्य लाभ हैं:

1. सक्रिय क्लोरीन की सांद्रता 100% शुद्ध पदार्थ है।
2. उत्पाद की गुणवत्ता उच्च, स्थिर है और भंडारण के दौरान नहीं बदलती है।
3. प्रतिक्रिया की सरलता और खुराक की पूर्वानुमेयता।
4. बड़े पैमाने पर आपूर्ति की उपलब्धता - विशेष टैंक ट्रकों, बैरल और सिलेंडर द्वारा ले जाया जा सकता है।
5. भंडारण - अस्थायी भंडारण गोदामों में भंडारण करना आसान है।

इसीलिए, कई दशकों से, तरलीकृत क्लोरीन आबादी वाले क्षेत्रों में केंद्रीकृत जल आपूर्ति प्रणालियों में पानी कीटाणुशोधन का सबसे विश्वसनीय और सार्वभौमिक साधन रहा है। ऐसा प्रतीत होता है - पानी कीटाणुरहित करने के लिए क्लोरीन का उपयोग क्यों जारी नहीं रखा जाता? आइए इसे एक साथ समझें...
GOST 6718-93 कहता है कि: " तरल क्लोरीन एक एम्बर रंग का तरल है जिसका जलन पैदा करने वाला और दम घुटने वाला प्रभाव होता है। क्लोरीन एक अत्यधिक खतरनाक पदार्थ है। श्वसन पथ में गहराई से प्रवेश करके, क्लोरीन फेफड़ों के ऊतकों को प्रभावित करता है और फुफ्फुसीय एडिमा का कारण बनता है। क्लोरीन पसीना, लालिमा और सूजन के साथ तीव्र जिल्द की सूजन का कारण बनता है। निमोनिया और हृदय प्रणाली के विकार जैसी जटिलताएँ क्लोरीन से प्रभावित लोगों के लिए एक बड़ा खतरा पैदा करती हैं। औद्योगिक परिसर के कार्य क्षेत्र की हवा में क्लोरीन की अधिकतम अनुमेय सांद्रता 1 mg/m 3 है।»
प्रोफेसर स्लिपचेंको वी.ए. की पाठ्यपुस्तक में "क्लोरीन और उसके यौगिकों के साथ पानी के शुद्धिकरण और कीटाणुशोधन की तकनीक में सुधार" (कीव, 1997, पृष्ठ 10) हवा में क्लोरीन की सांद्रता पर निम्नलिखित जानकारी प्रदान की गई है:

• बोधगम्य गंध - 3.5 मिलीग्राम/एम3;
• गले में जलन - 15 मिलीग्राम/एम3;
• खांसी - 30 मिलीग्राम/एम3;
• अल्पकालिक जोखिम के लिए अधिकतम अनुमेय सांद्रता 40 mg/m 3 है;
• अल्पकालिक जोखिम के साथ भी खतरनाक एकाग्रता - 40-60 मिलीग्राम/एम3;
• त्वरित मृत्यु - 1000 मिलीग्राम/एम3;

इसमें कोई संदेह नहीं है कि ऐसे घातक अभिकर्मक को वितरित करने के लिए आवश्यक उपकरण (आंकड़े लगभग नियमित रूप से इसकी गवाही देते हैं) में सुरक्षा की कई डिग्री होनी चाहिए।
इसलिए, पीबीसी ("क्लोरीन के उत्पादन, भंडारण, परिवहन और उपयोग के लिए सुरक्षा नियम") के लिए निम्नलिखित अनिवार्य परिधीय उपकरणों की आवश्यकता होती है:

• क्लोरीन के साथ सिलेंडरों और कंटेनरों के लिए तराजू;
• तरल क्लोरीन के लिए शट-ऑफ वाल्व;
• दबाव क्लोरीन पाइपलाइन;
• क्लोरीन गैस के लिए रिसीवर;
• क्लोरीन गैस फिल्टर;
• स्क्रबर स्थापना (क्लोरीन न्यूट्रलाइज़र);
• हवा में क्लोरीन गैस का पता लगाने के लिए विश्लेषक,

और सिलेंडर से क्लोरीन गैस का उपभोग करते समय 2 किग्रा/घंटा से अधिक या कंटेनर से क्लोरीन का उपभोग करते समय 7 किग्रा/घंटा से अधिक - क्लोरीन बाष्पीकरणकर्ता, जिनकी विशेष आवश्यकताएं हैं। उन्हें स्वचालित प्रणालियों से सुसज्जित होना चाहिए जो इसे रोकें:

• बाष्पीकरणकर्ता की अधिकतम क्षमता से अधिक मात्रा में क्लोरीन गैस की अनधिकृत खपत;
• बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से क्लोरीन के तरल चरण का प्रवेश;
• बाष्पीकरणकर्ता रेडिएटर में क्लोरीन के तापमान में तेज गिरावट।

बाष्पीकरणकर्ता को इनलेट पर एक विशेष शट-ऑफ सोलनॉइड वाल्व, एक दबाव नापने का यंत्र और एक थर्मामीटर से सुसज्जित होना चाहिए।
क्लोरीन से जल उपचार की पूरी प्रक्रिया विशेष कमरों में की जाती है - क्लोरीनीकरण, जिसकी विशेष आवश्यकताएं भी हैं। एक क्लोरीनीकरण कक्ष में आमतौर पर परिसर के ब्लॉक होते हैं: एक क्लोरीन आपूर्ति गोदाम, एक क्लोरीनीकरण कक्ष, एक वेंटिलेशन कक्ष, सहायक और उपयोगिता कक्ष।
क्लोरीनीकरण कक्ष अग्नि प्रतिरोध की दूसरी डिग्री की अलग-अलग स्थायी इमारतों में स्थित होने चाहिए। क्लोरीन गोदाम और क्लोरीन गोदाम के साथ क्लोरीनीकरण कक्ष के चारों ओर कम से कम दो मीटर ऊंची एक सतत ठोस बाड़ होनी चाहिए, जिसमें गैस तरंग के प्रसार को सीमित करने और अनधिकृत व्यक्तियों को गोदाम क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए ठोस, कसकर बंद होने वाले द्वार हों। क्लोरीन आपूर्ति गोदाम की क्षमता न्यूनतम होनी चाहिए और जल आपूर्ति संयंत्र द्वारा 15 दिन की खपत से अधिक नहीं होनी चाहिए।
खतरे के क्षेत्र का दायरा, जिसके भीतर आवासीय, सांस्कृतिक और सामुदायिक सुविधाओं का पता लगाने की अनुमति नहीं है, सिलेंडर में क्लोरीन गोदामों के लिए 150 मीटर और कंटेनरों के लिए 500 मीटर है।
क्लोरीनीकरण संयंत्र जल आपूर्ति सुविधा स्थल के निचले क्षेत्रों में और मुख्य रूप से निकटतम आबादी वाले क्षेत्रों (पड़ोस) के सापेक्ष प्रचलित हवा की दिशाओं के निचले हिस्से में स्थित होने चाहिए।
क्लोरीन आपूर्ति गोदाम को अन्य कमरों से बिना खुली दीवार के अलग किया जाना चाहिए; गोदाम में कमरे के विपरीत दिशा में दो निकास होने चाहिए। निकासों में से एक सिलेंडर या कंटेनरों के परिवहन के लिए एक गेट से सुसज्जित है। वाहनों को गोदाम में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है; वाहन निकाय से गोदाम तक जहाजों के परिवहन के लिए उठाने वाले उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए। खाली कंटेनरों को गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए। निकासी के दौरान क्लोरीनीकरण कक्ष के सभी कमरों के दरवाजे और गेट अवश्य खोले जाने चाहिए। गोदाम से बाहर निकलने पर स्थिर पानी के पर्दे उपलब्ध कराए जाते हैं। क्लोरीन वाले जहाजों को स्टैंड या फ्रेम पर रखा जाना चाहिए और परिवहन के दौरान स्लिंगिंग और ग्रिपिंग की मुफ्त पहुंच होनी चाहिए। आपातकालीन क्लोरीन उत्सर्जन को निष्क्रिय करने के लिए उपकरण क्लोरीन भंडारण क्षेत्र में स्थित है। क्लोरीनीकरण कक्ष में पहुंचाने से पहले गोदाम में सिलेंडरों को गर्म करना संभव होना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब क्लोरीन सिलेंडरों का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, तो वे अत्यधिक विस्फोटक नाइट्रोजन ट्राइक्लोराइड जमा कर देंगे, और इसलिए, समय-समय पर, क्लोरीन सिलेंडरों को नियमित रूप से फ्लशिंग और नाइट्रोजन क्लोराइड के शुद्धिकरण से गुजरना होगा।
छिपे हुए कमरों में क्लोरीनीकरण कक्ष रखने की अनुमति नहीं है; उन्हें अन्य कमरों से बिना खुली दीवार के अलग किया जाना चाहिए और बाहर के लिए दो निकास प्रदान किए जाने चाहिए, उनमें से एक वेस्टिबुल के माध्यम से होना चाहिए। क्लोरीनीकरण कक्षों के सहायक कक्षों को क्लोरीन के उपयोग से जुड़े कमरों से अलग किया जाना चाहिए और एक स्वतंत्र निकास होना चाहिए।
क्लोरीनीकरण कक्ष आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित हैं। क्लोरीनीकरण कक्ष से स्थायी वेंटिलेशन द्वारा हवा का निकास 15 मीटर के दायरे में स्थित सबसे ऊंची इमारत की छत के रिज से 2 मीटर ऊंचे पाइप के माध्यम से किया जाना चाहिए, और क्लोरीन आपूर्ति गोदाम से स्थायी और आपातकालीन वेंटिलेशन द्वारा - के माध्यम से जमीनी स्तर से 15 मीटर ऊँचा एक पाइप।

वह है इसके भंडारण और उपयोग को व्यवस्थित करने के लिए उपायों की एक पूरी श्रृंखला की उपस्थिति से क्लोरीन के खतरे की डिग्री को कम किया जाता है , जिसमें अभिकर्मक गोदामों के स्वच्छता संरक्षण क्षेत्र (एसपीजेड) का संगठन शामिल है, जिसका दायरा सबसे बड़ी संरचनाओं के लिए 1000 मीटर तक पहुंचता है।
हालाँकि, जैसे-जैसे शहरों का विकास हुआ, आवासीय विकास स्वच्छता संरक्षण क्षेत्र की सीमाओं के करीब आ गया, और कुछ मामलों में इन सीमाओं के भीतर स्थित था। इसके अलावा, अभिकर्मक को उत्पादन के स्थान से उपभोग के स्थान तक ले जाने का खतरा बढ़ गया है। आंकड़ों के अनुसार, रासायनिक रूप से खतरनाक पदार्थों के परिवहन के दौरान 70% तक विभिन्न दुर्घटनाएँ होती हैं। क्लोरीन के साथ एक रेलवे टैंक की पूर्ण पैमाने पर दुर्घटना न केवल आबादी को, बल्कि प्राकृतिक पर्यावरण को भी अलग-अलग डिग्री की क्षति पहुंचा सकती है। साथ ही, अभिकर्मक की उच्च सांद्रता से बढ़ी हुई क्लोरीन की विषाक्तता, औद्योगिक सुरक्षा और सामान्य रूप से जल आपूर्ति प्रणालियों के आतंकवाद-विरोधी प्रतिरोध को कम कर देती है।
हाल के वर्षों में, क्लोरीन को संभालते समय औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में नियामक ढांचे को कड़ा कर दिया गया है, जो आज की आवश्यकताओं को पूरा करता है। इस संबंध में, ऑपरेटिंग सेवाओं को पानी कीटाणुशोधन की एक सुरक्षित विधि पर स्विच करने की इच्छा है, अर्थात। एक ऐसी विधि जो पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा द्वारा पर्यवेक्षण नहीं की जाती है, लेकिन पीने के पानी की महामारी विज्ञान सुरक्षा के लिए SanPiN आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करती है। इस प्रयोजन के लिए, क्लोरीनीकरण (तरल क्लोरीन के बाद दूसरा स्थान) में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला क्लोरीन युक्त अभिकर्मक सोडियम हाइपोक्लोराइट (एसएचसी) है।

सोडियम हाइपोक्लोराइट से कीटाणुशोधन
जल आपूर्ति अभ्यास में, 190 ग्राम/लीटर की सक्रिय भाग सामग्री के साथ केंद्रित सोडियम हाइपोक्लोराइट ग्रेड ए और लगभग 6 ग्राम/लीटर की सक्रिय भाग सामग्री के साथ कम केंद्रित सोडियम हाइपोक्लोराइट ग्रेड ई का उपयोग पीने के पानी को कीटाणुरहित करने के लिए किया जाता है।
आमतौर पर, वाणिज्यिक सोडियम हाइपोक्लोराइट को प्रारंभिक कमजोर पड़ने के बाद जल उपचार प्रणाली में पेश किया जाता है। सोडियम हाइपोक्लोराइट को 100 बार पतला करने के बाद, जिसमें 12.5% ​​सक्रिय क्लोरीन होता है और पीएच = 12-13 होता है, पीएच घटकर 10-11 हो जाता है और सक्रिय क्लोरीन की सांद्रता 0.125 हो जाती है (वास्तव में, पीएच मान का मान कम होता है) . अक्सर, सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान का उपयोग पीने के पानी के उपचार के लिए किया जाता है, जो तालिका में सूचीबद्ध संकेतकों द्वारा विशेषता है:

इस प्रकार, क्लोरीन के विपरीत, एचपीसीएन समाधान प्रकृति में क्षारीय होते हैं और उपचारित पानी के पीएच स्तर को बढ़ाने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।
जैसे ही उपचारित पानी का पीएच मान बदलता है, हाइपोक्लोरस एसिड और हाइपोक्लोराइट आयनों के बीच संबंध बदल जाता है। जापान में शोध से पता चला है कि पानी कीटाणुरहित करने के लिए सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग करते समय, हाइपोक्लोराइट में क्षार सांद्रता को ध्यान में रखा जाना चाहिए और एक निश्चित स्तर से नीचे बनाए रखा जाना चाहिए। जैसे-जैसे पीएच बढ़ता है, हाइपोक्लोरस एसिड आयनों में टूट जाता है एच+ और सी लो - . इसलिए, उदाहरण के लिए, पीएच = 6 पर अनुपात एचसीएलओ 97% है, और हाइपोक्लोराइट आयनों का अनुपात 3% है। pH = 7 अंश पर एचसीएलओ 78% है, और हाइपोक्लोराइट - 22%, पीएच = 8 शेयर पर एचसीएलओ - 24%, हाइपोक्लोराइट - 76%। इस प्रकार, पानी में उच्च पीएच मान पर एचसीएलओ हाइपोक्लोराइट आयन में बदल जाता है।
इसका मतलब यह है कि वाणिज्यिक सोडियम हाइपोक्लोराइट के घोल का पीएच मान इस तथ्य के कारण बढ़ जाता है कि सोडियम हाइपोक्लोराइट का क्षारीय घोल अधिक स्थिर होता है। दूसरी ओर, उपचारित पानी को "क्षारीय" करके, हम क्लोरीन एजेंट की गतिविधि को कम करते हैं। इसके अलावा, उपचारित पानी और एचपीसीएन कार्यशील समाधान के बीच इंटरफेस पर, मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड और सिलिकॉन डाइऑक्साइड का एक अवक्षेप बनता है, जिससे जल चैनल अवरुद्ध हो जाते हैं। इसलिए, सोडियम हाइपोक्लोराइट में क्षार की सांद्रता ऐसी होनी चाहिए कि इस अवक्षेप के निर्माण का कारण न बने। यह प्रयोगात्मक रूप से स्थापित किया गया है कि सोडियम हाइपोक्लोराइट से उपचारित करने पर पानी की इष्टतम पीएच सीमा 7.2 से 7.4 के बीच होती है।
पीएच मान के अलावा, एचपीएनसी के कीटाणुनाशक गुण तापमान और कार्यशील घोल में मुक्त सक्रिय क्लोरीन की सामग्री से प्रभावित होते हैं। विभिन्न तापमानों, एक्सपोज़र समय और पीएच मानों पर पीने के पानी की पूर्ण नसबंदी के लिए आवश्यक अतिरिक्त सक्रिय क्लोरीन पर डेटा तालिका में दिया गया है।

समय के साथ एचपीसीएन समाधानों की गतिविधि में कमी को निम्नलिखित तालिका द्वारा स्पष्ट रूप से दर्शाया गया है:

उपचारित पानी में एचपीसीएन कार्यशील घोल का परिचय डोजिंग पंपों का उपयोग करके आनुपातिक खुराक की विधि द्वारा किया जाता है। इस मामले में, आनुपातिक खुराक ( खुराक पंप नियंत्रण ) या तो पल्स वॉटर मीटर का उपयोग करके या सीधे पाइपलाइन में या संपर्क टैंक के बाद स्थापित क्लोरीन सेंसर से सिग्नल का उपयोग करके किया जा सकता है। जीपीसीएन इनपुट यूनिट के बाद या संपर्क टैंक के प्रवेश द्वार पर, जीपीसीएन कार्यशील समाधान के साथ उपचारित पानी को अच्छी तरह से मिलाने के लिए आमतौर पर एक गतिशील मिक्सर स्थापित किया जाता है।
गैर-डायाफ्राम इलेक्ट्रोलाइज़र में प्राप्त सोडियम हाइपोक्लोराइट इलेक्ट्रोलिसिस ग्रेड "ई", या तो सीधे इनपुट के माध्यम से (प्रवाह-प्रकार इलेक्ट्रोलाइज़र का उपयोग करने के मामले में), या भंडारण टैंक के माध्यम से (उपयोग करने के मामले में) संसाधित पानी की धारा में आपूर्ति की जाती है गैर-प्रवाह-प्रकार इलेक्ट्रोलाइज़र), एक स्वचालित या मैन्युअल रूप से नियंत्रित प्रणाली खुराक से सुसज्जित खुराक प्रणाली को या तो पल्स वॉटर मीटर या सीधे पाइपलाइन में या संपर्क टैंक के बाद स्थापित क्लोरीन सेंसर से सिग्नल का उपयोग करके नियंत्रित किया जा सकता है।

इस प्रकार, ऐसा प्रतीत होता है कि पानी का क्लोरीनीकरण करते समय क्लोरीन की तुलना में सोडियम हाइपोक्लोराइट का उपयोग करने के फायदे काफी स्पष्ट हैं: यह अधिक सुरक्षित है - यह ज्वलनशील या विस्फोटक नहीं है; क्लोरीनीकरण प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त उपकरणों की कोई आवश्यकता नहीं है, निम्नलिखित की उपस्थिति को छोड़कर: 6-गुना वेंटिलेशन, लीक हुए सोडियम हाइपोक्लोराइट को इकट्ठा करने के लिए एक जलाशय और एक तटस्थ समाधान (सोडियम थायोसल्फेट) के साथ एक कंटेनर। जल उपचार स्टेशनों पर कीटाणुशोधन प्रक्रिया को सुनिश्चित करने के लिए जीपीएचएन का उपयोग करते समय उपयोग किए जाने वाले उपकरण को औद्योगिक रूप से खतरनाक के रूप में वर्गीकृत नहीं किया जाता है और पर्यावरण, तकनीकी और परमाणु पर्यवेक्षण के लिए संघीय सेवा द्वारा इसकी निगरानी नहीं की जाती है। इससे ऑपरेटरों के लिए जीवन आसान हो जाता है।
लेकिन क्या ऐसा है? आइए एचपीसीएन के गुणों पर वापस लौटें।

हमने बार-बार कहा है कि एचपीसीएन समाधान अस्थिर और विघटन के प्रति संवेदनशील हैं। तो आंकड़ों के मुताबिक मोसवोडोकनालपाया कि 10 दिनों के बाद भंडारण के परिणामस्वरूप सोडियम हाइपोक्लोराइट ग्रेड "ए" सक्रिय भाग की प्रारंभिक सामग्री का 30% तक खो देता है।इसमें यह तथ्य भी जोड़ा गया है कि वह सर्दियों में -25°C के तापमान पर जम जाता है,और गर्मियों में इसे मनाया जाता है अवसादन, जिसके कारण अभिकर्मक के परिवहन के लिए थर्मल इन्सुलेशन वाले रेलवे टैंकों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
इसके अलावा, यह हुआ सक्रिय भाग की कम सामग्री के कारण क्लोरीन की तुलना में अभिकर्मक के उपयोग की मात्रा में 7-8 गुना की वृद्धि और, परिणामस्वरूप, रेलवे टैंकों के परिवहन की मात्रा में वृद्धि (दैनिक मात्रा के साथ एक टैंक) प्रत्येक स्टेशन के लिए 50 टन),क्या आवश्यक था नियामक दस्तावेजों (30 दिनों की आपूर्ति) की आवश्यकताओं के अनुसार अभिकर्मक स्टॉक के भंडारण के लिए बड़े गोदामों की उपस्थिति।
और जैसा कि यह निकला, वर्तमान में, रूस के यूरोपीय भाग में केंद्रित सोडियम हाइपोक्लोराइट की मौजूदा उत्पादन क्षमता प्रति वर्ष लगभग 50 हजार क्यूबिक मीटर की मात्रा में मोस्वोडोकनाल की भविष्य की जरूरतों को पूरा नहीं करती है।
जहां तक ​​सोडियम हाइपोक्लोराइट ग्रेड "ई" का सवाल है, मोस्वोडोकनाल इस तथ्य की ओर ध्यान आकर्षित करता है कच्चे माल की महत्वपूर्ण खपत: प्रत्येक स्टेशन पर लगभग 20 टन/प्रतिदिन टेबल नमक (1 किलो सक्रिय क्लोरीन के लिए 3 से 3.9 किलोग्राम टेबल नमक होता है)।साथ ही गुणवत्ता भी टेबल नमक (घरेलू कच्चा माल)मिलता जुलता नहीं है इलेक्ट्रोलाइज़र निर्माताओं द्वारा लगाई गई आवश्यकताएँ।और सबसे महत्वपूर्ण बात, कम-केंद्रित सोडियम हाइपोक्लोराइट समाधान के उत्पादन के लिए इलेक्ट्रोलिसिस संयंत्रों का सीमित उपयोग और अपर्याप्त परिचालन अनुभव (इवानोवो और शार्या, कोस्त्रोमा क्षेत्र के शहर) हैं।
और यदि इलेक्ट्रोलिसिस संयंत्रों के संचालन में अनुभव अर्जित किया जा सकता है, तो आप GPHN के गुणों के साथ बहस नहीं कर सकते। इसके अलावा, और भी अनुचित उदाहरण हैं: जब हाइपोक्लोराइट दो बंद शट-ऑफ उपकरणों के बीच था, तो एचपीसीएन के प्राकृतिक अपघटन के दौरान निरंतर गैस उत्सर्जन होता थाविस्फोटों का कारण बना बॉल वाल्व, फिल्टर और अन्य उपकरणक्लोरीन रिलीज के साथ .
ऑपरेटरों को अनुभव हुआ है एचपीसीएन समाधानों के वातावरण में उपकरण के चयन और उसके संचालन में समस्याएं, जिनमें बहुत अधिक संक्षारक गतिविधि होती है। फिटिंग्स, विशेषकर इंजेक्टर और डिफ्यूज़र के प्रवेश बिंदुओं के कैल्सीफिकेशन को रोकने के लिए अतिरिक्त उपायों की भी आवश्यकता थी।
आप मानवीय कारक को भी नज़रअंदाज़ नहीं कर सकते: जल उपचार संयंत्र में सबसे बड़ा क्लोरीन रिसाव (5 टन से अधिक) जीपीसीएन के उपयोग के कारण हुआ था। यह देश के पूर्व में सबसे बड़े अमेरिकी जल उपचार संयंत्रों में से एक में हुआ, जब फेरिक क्लोराइड (पीएच = 4) वाले एक टैंक ट्रक के चालक ने गलती से उत्पाद को एचपीसीएन समाधान वाले टैंक में डाल दिया। इसके परिणामस्वरूप क्लोरीन तुरंत निकल गया।
ये हैं "डरावनी कहानियाँ"...
लेकिन हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि यह मॉसवोडोकनाल विशेषज्ञों की राय है, जिनके स्टेशन हर घंटे हजारों टन पानी संसाधित करते हैं और जहां शुरू में औद्योगिक सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है। खैर, अगर हम छोटे शहरों, गांवों आदि के बारे में बात कर रहे हैं, तो यहां "क्लोरीनेटर" के संगठन में "काफ़ी पैसा खर्च होगा।" इसके अलावा, सड़कों का अपर्याप्त प्रभाव, और कभी-कभी उनकी पूर्ण अनुपस्थिति, क्लोरीन जैसे खतरनाक पदार्थ के परिवहन की सुरक्षा पर सवाल उठाएगी। इसलिए, जैसा भी हो, हमें इस तथ्य से निर्देशित होना चाहिए कि सोडियम हाइपोक्लोराइट, और इसके रूप में पानी का क्लोरीनीकरण, वहां लागू होगा, खासकर जब से इसे स्थानीय रूप से प्राप्त किया जा सकता है।

निष्कर्ष:
जबकि क्लोरीनीकरण पानी कीटाणुशोधन का मुख्य तरीका है, किस क्लोरीन एजेंट का उपयोग किया जाना चाहिए: क्लोरीन या सोडियम हाइपोक्लोराइट, उपचारित किए जाने वाले पानी की मात्रा, उसकी संरचना और प्रत्येक विशिष्ट मामले में एक सुरक्षित उत्पादन प्रक्रिया आयोजित करने की संभावनाओं द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। यह डिज़ाइनरों के लिए एक कार्य है.

3.8. जल शोधन के लिए गैस शोधन उपकरण का कीटाणुशोधन

1. आंतरिक सतह की प्रारंभिक सफाई पीने के पानी की टंकियाँ (मैकेनिकल या हाइड्रोलिक) प्लाक और ढीली जमाव को हटाने के लिए। यदि संभव हो तो ऐसी सफाई टंकियों से पानी निकालने के तुरंत बाद की जानी चाहिए। सफाई के समय को कम करने और काम को आसान बनाने के लिए, आज रसायनों (तथाकथित) की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है तकनीकी डिटर्जेंट), जो कंटेनरों की सतह से मजबूती से चिपके हुए प्रदूषकों को भी अलग करने में योगदान देता है। सच है, ऐसे पदार्थों को चुनते समय, किसी को उनकी रासायनिक और संक्षारक गतिविधि पर ध्यान देना चाहिए, अर्थात। तकनीकी डिटर्जेंट के साथ कंटेनर की निर्माण सामग्री की रासायनिक अनुकूलता। इन पदार्थों को बाद में एक्सपोज़र के साथ कंटेनर की सतह पर लगाया जाता है या हाइड्रोलिक सफाई के दौरान पानी में मिलाया जाता है।
2. पूर्व-सफाई के बाद पीने के पानी की टंकियों को अच्छी तरह से धोना (अक्सर पानी की एक निर्देशित धारा के साथ (आग की नली से))। यदि टैंकों को धोते समय रासायनिक अभिकर्मकों का उपयोग किया गया था, तो उनसे सफाई उपयोग किए गए अभिकर्मक के उपयोग के निर्देशों के अनुसार सख्ती से की जानी चाहिए।
3. एक विधि का चयन करना कीटाणुशोधन यह टैंक के आयतन, उसके डिज़ाइन और उपयोग किए गए कीटाणुनाशक पर निर्भर करता है। जीपीसीएन-आधारित कीटाणुनाशक से पूर्व-सफाई के बाद टैंक की सभी सतहों का उपचार करना सबसे सस्ता और सबसे विश्वसनीय तरीका है। उदाहरण के लिए, 10 मिलीग्राम/लीटर से अधिक की सक्रिय क्लोरीन सांद्रता वाला सोडियम हाइपोक्लोराइट घोल एक खाली, पहले से साफ किए गए कंटेनर में डाला जा सकता है। 24 घंटे (न्यूनतम) के संपर्क के बाद, घोल को सूखा दिया जाता है और टैंक को फिर से पानी से भर दिया जाता है। इस विधि का मुख्य नुकसान यह है कि टैंक का ढक्कन और दीवारों का ऊपरी हिस्सा अनुपचारित रह जाता है, क्योंकि किसी भी टैंक की कार्यशील मात्रा कुल मात्रा का 70 - 80% होती है। इसके अलावा, टैंक की बड़ी मात्रा के लिए समान रूप से बड़ी मात्रा में कीटाणुनाशक अभिकर्मक की आवश्यकता होगी, जिसे उपयोग के बाद पर्यावरण को नुकसान के खतरे के बिना निपटाया जाना चाहिए।