विजयी युक्तियों के साथ आरा ब्लेड को कैसे तेज करें। इस प्रकार के उपकरण हैं। आरा ब्लेड के पेशेवर तेज - सेवा मूल्य

1. कैसे तेज करें
2. यह जानना ज़रूरी है
3. होममेड शार्पनर को असेंबल करना

समय-समय पर गोलाकार आरी के काटने वाले तत्व को तेज करना आवश्यक है। शार्पनिंग वृतीय आरा कुछ ज्ञान, विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। इसके लिए मशीनें तैयार की गई हैं।

प्रकार

परिपत्र आरी को तेज करने के लिए मशीनें - काटने वाले तत्वों के तीखेपन को फिर से शुरू करने के लिए उपकरणों का एक समूह। कार्यात्मक विशेषताओं के आधार पर, वे हैं:

• स्वचालित। बड़े उद्यमों में इकाइयाँ स्थापित की जाती हैं।
• अर्ध-स्वचालित, यांत्रिक (कटर को मैन्युअल रूप से तेज करने के लिए उपकरण)। उन्हें कम उत्पादकता की विशेषता है, मुख्य रूप से घरेलू कार्यशालाओं में उपयोग किया जाता है।

चीर काटने के लिए जंजीरों को तेज करते समय, अन्य उपकरणों का उपयोग किया जाता है जो फाइलों के साथ प्रत्येक दांत को तेज कर सकते हैं।

इलेक्ट्रिक ड्राइव सहित सभी उपकरण संचालन के सिद्धांत में समान हैं। केवल प्रदर्शन अलग है। तो, कम-शक्ति वाले घरेलू नमूने लगातार 20 मिनट तक काम कर सकते हैं। बाद में उन्हें ठंडा करने के लिए उसी समय बंद कर देना चाहिए।

पेशेवर उपकरण 8 घंटे तक काम कर सकते हैं। उन्हें केवल 20-30 मिनट के कुछ छोटे ब्रेक की आवश्यकता होती है। कुछ इकाइयों में तेज करने के लिए एक अपघर्षक पहिया होता है, एक समान क्रिया का सैंडिंग बेल्ट।

ज्यादातर मामलों में, आरा उपकरण को मशीनों पर तेज किया जा सकता है, जिनमें से मुख्य तत्व पीसने वाला पहिया है। बेल्ट मशीनें उच्च मात्रा में महीन पीस के साथ औद्योगिक उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

शार्पनिंग मशीनें अलग-अलग मंडलियों से सुसज्जित हैं:

• मोटाई - 16-40 मिमी;
• बाहरी व्यास - 12-250 मिमी;
• बढ़ते छेद - 12.7.16, 20, 32 मिमी;
• निर्माण सामग्री।

आपको इस बात पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है कि अपघर्षक किस चीज से बना है: काम का परिणाम गुणवत्ता पर निर्भर करता है. पारंपरिक कटर के अलावा, ऐसे मंडल होते हैं जिन पर एक मजबूत सोल्डरिंग होती है - कठोर मिश्र धातुओं से बनी एक प्लेट। ज्यादातर अक्सर कोरन्डम, डायमंड सर्कल होते हैं। वे विशेष रूप से कठोर सामग्री को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड को तेज करने का अच्छा काम करते हैं।

स्थापना के लिए सर्कल को परिपत्र आरी की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए खरीदा जाना चाहिए। मशीनों के आयामों के अनुसार अपघर्षक बेल्ट का चयन किया जाता है। दानेदारता, जो पीसने की प्रकृति को प्रभावित करती है, को भी ध्यान में रखा जाता है।

कैसे तेज करें

अपघर्षक डिस्क को गंदगी से साफ किया जाता है, हटाए गए सामग्री के अवशेष, झुकाव का कोण निर्धारित किया जाता है। दांत के सामने से तेज होना शुरू हो जाता है। हटाने के लिए अधिकतम स्वीकार्य धातु परत 0.20 मिमी तक है।

पीसने वाली डिस्क को काटने वाले तत्व की सही आपूर्ति सुनिश्चित करना आवश्यक है। तेज किया जाने वाला पहिया पूरे विमान के साथ अपघर्षक के संपर्क में होना चाहिए। काम की प्रक्रिया में, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि ब्लेड ज़्यादा गरम न हो। काम से पहले थोड़ी मात्रा में पानी से गीला करके, अपघर्षक तत्व के रोटेशन की गति को समायोजित करके सामग्री के तापमान में महत्वपूर्ण स्तर तक वृद्धि से बचना संभव है।

विजयी काटने के उपकरण को संसाधित करने वाले डायमंड-लेपित पहियों को आमतौर पर एक विशेष द्रव (शीतलक) से ठंडा किया जाता है। ब्लेड किनारे की पूरी सतह पर एक समान गड़गड़ाहट की उपस्थिति के बाद प्रक्रिया को पूर्ण माना जा सकता है। अंतिम पॉलिशिंग हाथ से की जाती है।

यह याद रखना चाहिए कि मशीन केवल एक ही विमान में वर्कपीस को एक साथ संसाधित कर सकती है।

यह जानना ज़रूरी है

आरी का मुख्य पहनावा दांतों के ऊपरी किनारे पर पड़ता है। यह संसाधित की जा रही सामग्री के संपर्क में सबसे अधिक है। कठोर सतहों के लगातार संपर्क के कारण, इसके केंद्रीय चेहरे की गोलाई 0.3 मिमी तक पहुंच सकती है। यह एक महत्वपूर्ण संकेतक है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि केंद्रीय फलाव 0.2 मिमी से अधिक गोल न हो, अन्यथा तत्व को अच्छी तरह से तेज करना मुश्किल होगा, इसमें बहुत समय लगेगा।

पहनने की डिग्री आमतौर पर दांतों की स्थिति, कट की गुणवत्ता से निर्धारित होती है। प्रत्येक कटिंग डिस्क में एक संसाधन होता है। ज्यादातर मामलों में, यह 30-35 शार्पनिंग है।

धातु की अखंडता का उल्लंघन करने वाले मशीन टूल्स की मदद से इसके प्रसंस्करण के दौरान काटने के किनारे पर निशान, चिप्स और अन्य दोषों के गठन की अनुमति देना असंभव है।

होममेड शार्पनर को असेंबल करना

घर में बनी ग्राइंडिंग मशीन के निर्माण का सहारा तब लिया जाता है जब हाथ में कोई कारखाना उपकरण नहीं होता है, और काटने के पहियों को समय-समय पर तेज करना पड़ता है। डिवाइस एक सुस्त गोलाकार आरा ब्लेड को तेज कर सकता है।

विधानसभा के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• बिजली से चलने वाली गाड़ी,
• कैलिपर,
• झुकाव तंत्र,
• पेंच बंद हो जाता है।

सर्कल को इंजन पर तय किया जाना चाहिए। डिस्क ब्लेड को एक समर्थन पर रखा गया है, जबकि स्क्रू स्टॉप सर्कल के अक्ष के साथ कटर की गति सुनिश्चित करता है, जिससे झुकाव का आवश्यक कोण बनता है। अपघर्षक के सापेक्ष आरा ब्लेड का उचित निर्धारण तेज करने के लिए मुख्य आवश्यकता है। कोनों को देखने के लिए, डिवाइस के फ्रेम पर सर्कल के साथ एक ही विमान में एक समायोज्य स्टैंड की आवश्यकता होती है। स्टैंड पर डिस्क को स्थापित करते समय, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि दांत मशीन के तल पर लंबवत रखे गए हैं।

परिपत्र आरी को तेज करने के लिए एक उपकरण को स्व-संयोजन करते समय, चित्र और आरेखों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

यांत्रिक उपकरणों के साथ भी तेज किया जा सकता है। लेकिन विशेष इकाइयों का उपयोग करते समय, ऑपरेटिंग समय कम हो जाता है, तेज कटर में तेज धार होगी।

अपने हाथों से परिपत्र आरी को तेज करना उस व्यक्ति के लिए मुश्किल नहीं है जिसके पास धातु के उपकरण के साथ काम करने का कौशल है। परिपत्र आरी की लोकप्रियता इस उपकरण के संचालन द्वारा प्रदान किए गए लाभों के कारण है। इस उपकरण के मुख्य लाभ इसकी सतह की सटीकता, उच्च गुणवत्ता और सफाई में कटौती कर रहे हैं। परिपत्र आरी एक बहुत लोकप्रिय उपकरण है जो बहुत सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे काम करने वाली सतहों का तेजी से घिसाव होता है। उपकरण के कार्यशील तत्व को तेज करके पुनर्प्राप्ति की जाती है।

शार्पनिंग की आवश्यकता के संकेत और उपयोग किए जाने वाले उपकरण

आरा को तेज करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरण तैयार करने होंगे:

• फ़ाइल;
• विधानसभा वाइस;
• लकड़ी का एक ब्लॉक;
• रंगीन मार्कर।

आवश्यकतानुसार गोलाकार आरी को तेज किया जाता है। उपकरण के उपयोग की तीव्रता के आधार पर लकड़ी पर आरी को तेज करने की आवश्यकता निर्धारित की जाती है।

इसके कई संकेत हैं:

1. यदि डिवाइस के संचालन के दौरान इलेक्ट्रिक ड्राइव के क्षेत्र में सुरक्षा कवर पर एक मजबूत हीटिंग देखा जाता है, तो देखा तेज करना आवश्यक है। कुछ मामलों में, तापमान में वृद्धि के कारण आरा गार्ड के नीचे से धुंआ निकलता है।
2. आरा को तेज करना आवश्यक है, जब उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने के लिए, आरा ब्लेड पर एक मजबूत प्रभाव डाला जाना चाहिए।
3. यूनिट के संचालन के दौरान, कटौती के स्थान पर काले निशान दिखाई देते हैं, जो कालिख के निशान हैं। इस तरह के निशानों का निर्माण जली हुई लकड़ी की एक विशिष्ट गंध की उपस्थिति के साथ हो सकता है। यदि ये संकेत होते हैं, तो उपकरण का उपयोग करना बंद कर दें और इलेक्ट्रिक आरा के आरा ब्लेड के काटने वाले तत्वों पर काम करने वाले किनारों को तेज करें।

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एक गोलाकार इलेक्ट्रिक आरा के आरा ब्लेड के काम करने वाले तत्वों की किस्में

परिपत्र देखा ब्लेड पर तत्वों को सही ढंग से तेज करने के तरीके को जानने के लिए, परिपत्र उपकरण के उस हिस्से की संरचनात्मक विशेषताओं का अध्ययन करना आवश्यक है जिसके साथ लकड़ी को देखा जाता है। डिस्क के इस हिस्से का मुख्य तत्व दांत हैं। कार्बाइड धातुओं का उपयोग करके दांतों का उत्पादन किया जाता है। प्रत्येक दांत में, चार कार्यशील विमान प्रतिष्ठित हैं:

• सामने;
• पीछे;
• दाएं और बाएं तरफ।

विमान एक सहायक भूमिका प्रदान करते हैं। दांत की ज्यामिति में, एक मुख्य और दो अतिरिक्त काटने वाले किनारों को प्रतिष्ठित किया जाता है। सामग्री को काटने के लिए किनारों को कार्य विमानों के चौराहे की रेखा पर बनाया गया है। कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, इकाई के काम करने वाले तत्व के सभी काटने वाले हिस्सों को कई किस्मों में विभाजित किया जा सकता है:

• सीधा;
• बेवल;
• समलम्बाकार;
• शंक्वाकार

सीधे दांत तेजी से फटने के लिए उपयोग किए जाते हैं। आदर्श कट गुणवत्ता प्राप्त करते समय इस प्रकार के काटने वाले तत्वों का उपयोग नहीं किया जाता है।

बेवेल्ड काम करने वाले तत्वों को दांत के पीछे बाईं या दाईं ओर एक सपाट सतह की उपस्थिति की विशेषता है। गोलाकार आरी के कुछ मॉडलों में बेवल के विभिन्न पक्षों के साथ काम करने वाले तत्व होते हैं, जो एक दूसरे के साथ वैकल्पिक होते हैं। ऐसी डिस्क को वैकल्पिक रूप से बेवलड कहा जाता है। लकड़ी, चिपबोर्ड और विभिन्न प्लास्टिक के अलावा, इस प्रकार की डिस्क का उपयोग तब किया जाता है जब इसे काटना आवश्यक होता है। एक बड़े बेवल की उपस्थिति किनारों पर चिप्स के गठन के बिना उच्च गुणवत्ता वाले काटने का कार्य सुनिश्चित करती है। क्रॉस सेक्शन में काम करने वाले तत्वों में एक ट्रेपोजॉइड का आकार होता है। इस तरह के एक दांत विन्यास की उपस्थिति के कारण, डिस्क के काम करने वाले तत्व लंबे समय तक काटने वाले किनारों की गुणवत्ता में गिरावट के बिना काम करने में सक्षम होते हैं।

क्रॉस सेक्शन पर शंक्वाकार काम करने वाले तत्वों का शंक्वाकार आकार होता है। ज्यादातर, ऐसे काम करने वाले दांतों के साथ डिस्क का उपयोग सहायक के रूप में किया जाता है जब टुकड़े टुकड़े को पूर्व-काटते हैं। ऐसे दांतों वाली डिस्क टुकड़े टुकड़े को काटते समय चिप्स की घटना से बचने में मदद करती है।

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एक गोलाकार आरी के काम करने वाले तत्वों को तेज करने के सिद्धांत और कोण

तत्वों की कामकाजी सतहों को तेज करने के चारों कोनों पर तेज किया जाता है। तीक्ष्ण कोण और काटने वाले तत्व का आकार डिस्क के मुख्य पैरामीटर हैं, जिस पर प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता निर्भर करती है। गोलाकार दांत में दो मुख्य कोण (पीछे और सामने) होते हैं, इसके अलावा, काम करने वाले तत्व की विशेषताओं में आगे और पीछे की सतहों के काटने के कोण शामिल होते हैं। तीक्ष्ण कोणों की विशेषताएं काटने के लिए उपकरण के उद्देश्य, संसाधित की जा रही सामग्री और प्रसंस्करण की दिशा पर निर्भर करती हैं।

सामग्री के अनुदैर्ध्य काटने के लिए एक परिपत्र आरी के लिए एक आरी को एक बड़े रेक कोण पर तेज किया जाता है, अनुप्रस्थ दिशा में काटने के लिए 5-10 ° के तीक्ष्ण कोण का उपयोग किया जाता है। एक सार्वभौमिक शार्पनिंग विकल्प को 15 ° का कोण माना जाता है। संसाधित की जा रही सामग्री की कठोरता का स्तर काम करने वाले तत्वों के तीक्ष्णता के कोण को प्रभावित करता है। कटी हुई सामग्री जितनी सख्त होगी, आरी के दांत का नुकीला कोण उतना ही छोटा होना चाहिए।

उपकरण के संचालन के दौरान, ऊपरी कटिंग एज अधिकतम तक खराब हो जाती है। अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपकरण के उपयोग के परिणामस्वरूप, धार को गोल किया जाता है। गोलाई कारक 0.3 मिमी या अधिक तक पहुंच सकता है। विमानों में, सामने वाले को अधिकतम पहनने के अधीन किया जाता है।

उचित तीक्ष्णता को किनारों की उपस्थिति सुनिश्चित करनी चाहिए, जिसमें उनका गोलाई 0.2 मिमी से अधिक न हो।

इस प्रयोजन के लिए, काम की वस्तुओं के पीछे और सामने के विमानों को एक साथ पीसने का उपयोग किया जाता है। यह तेज करने की विधि इष्टतम है। केवल सामने के विमान को तेज करना संभव है, लेकिन इस मामले में, तेज करने की प्रक्रिया में अधिक समय लगता है, और इस तथ्य के कारण दांत तेजी से खराब हो जाता है कि धातु को पीसना आवश्यक है। मानक तीक्ष्णता के साथ, धातु को 0.05 से 0.15 मिमी की मोटाई के साथ निकालना आवश्यक है।

इस उपकरण के संचालन के दौरान परिपत्र आरी को तेज करना एक अनिवार्य उपाय है। वुडवर्किंग के लिए मास्टर को अपने निपटान में उपयुक्त काटने के गुणों के साथ उपकरण रखने की आवश्यकता होती है। चेनसॉ चेन को तेज करने की तरह, गोलाकार आरी को अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। यदि समय रहते कमियों को दूर नहीं किया गया, तो समय के साथ उपकरण बहुत तेजी से सुस्त होने लगेगा।

सॉ शार्पनिंग एक सामान्य गतिविधि है, जैसा कि डू-इट-खुद चेनसॉ चेन टर्निंग है। आप विशेषज्ञों को हार्ड-मिश्र धातु, विजयी सोल्डरिंग के साथ डिवाइस सौंप सकते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि पोबेडिट सोल्डरिंग ने कठोरता में वृद्धि की है, यही कारण है कि एक साधारण फ़ाइल के साथ तेज करना असंभव है। इसके लिए महंगे हीरे पीसने के उपकरण की आवश्यकता होगी।

पहली चीज जो आपको करने की ज़रूरत है वह है आरा ब्लेड की वर्तमान स्थिति का निर्धारण करना। चेनसॉ ब्लेड और चेन पहनने के कुछ लक्षण दिखाते हैं। अगर आप इनके बारे में जानते हैं तो आपको आसानी से पता चल जाएगा कि गोलाकार आरी का तीखापन काफी खराब हो गया है।

1. आपके आरा ब्लेड के इंजन कवर पर तापमान काफी बढ़ने लगा है।
2. वर्कपीस को काटने के लिए आपको अपने हाथों से अधिक शारीरिक मेहनत करनी होगी। इसी तरह की घटना कुंद जंजीरों की जंजीरों के लिए विशिष्ट है।
3. समय-समय पर इंजन से धुआं निकल सकता है।
4. रिक्त स्थान को संसाधित करते समय, एक अप्रिय जलती हुई सुगंध बनती है।
5. आरा ब्लेड के किनारों पर काले धब्बे बनते हैं। यह कालिख है। यह चेनसॉ चेन की सतह पर भी दिखाई दे सकता है।
6. लकड़ी का वर्कपीस झटके में मशीन के चारों ओर घूमना शुरू कर देता है, हालांकि सामान्य तीक्ष्णता के दौरान आंदोलनों को सुचारू होना चाहिए।
7. मशीन के संचालन के दौरान, बाहरी शोर देखा जाता है।
8. आपके वृत्ताकार आरी के आरा ब्लेड की दांत ज्यामिति टूट गई है।

सामान्य तेज करने के नियम

गोलाकार आरी को तेज करने के फोटो तरीके

चेनसॉ चेन को तेज करने के मामले में, आत्म-तीक्ष्णता के लिए कुछ सिफारिशों के पालन की आवश्यकता होती है।

• आरा ब्लेड के दांतों के प्रोफाइल के साथ धातु के समान निष्कासन की सावधानीपूर्वक निगरानी करें;
• आरा ब्लेड को पीसने वाले पहिये के खिलाफ कभी भी कसकर न दबाएं। यदि आरा शार्पनिंग मशीन शार्प होने वाले पहिये के निकट संपर्क में है, तो इससे सामग्री अधिक गर्म हो जाएगी और सामग्री की विकृति हो जाएगी;
• सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण कार्यों के अंत में शार्पनिंग की ऊंचाई और प्रोफाइल को बनाए रखा जाता है;
• डिस्क को शार्प करते समय कूलेंट का प्रयोग करें। यह उन लोगों के लिए भी अनुशंसित है जो चेनसॉ चेन को चालू करते हैं;
• आरा ब्लेड को मोड़ते समय गड़गड़ाहट के गठन से बचें;
• किनारों को तेज करते समय, एक महत्वपूर्ण नियम पर भरोसा करें। केवल दांत के आगे, या आगे और पीछे के हिस्से को तेज करना आवश्यक है। हालांकि व्यवहार में, कई शिल्पकार इस पद्धति को अधिक सुविधाजनक मानते हुए, पीछे की ओर से आरा पहियों को तेज करना पसंद करते हैं;
• विजयी टांका लगाने वाले उत्पादों को हीरे को तेज करने वाले उपकरणों से तेज किया जाता है। केवल ऐसे उपकरण ही वास्तव में इस उपकरण के काटने के गुणों को प्रभावी ढंग से बहाल कर सकते हैं। आप एक नियमित फ़ाइल का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन वास्तव में यह वांछित प्रभाव नहीं देगा।

तेज करने के तरीके

आप एक आरा शार्पनर या हाथ उपकरण का उपयोग कर सकते हैं।

तीन मुख्य शार्पनिंग विधियां हैं, जहां एक विशिष्ट उपकरण का उपयोग किया जाता है, और प्रसंस्करण डिस्क के नियमों का पालन किया जाता है। उनमें से कौन सा सबसे सही है, यह कहना मुश्किल है। प्रत्येक तकनीक को आजमाने के बाद, आप अपने लिए कुछ निष्कर्ष निकाल सकते हैं।

पैनापन होता है:

• शास्त्रीय;
• पूर्ण प्रोफ़ाइल;
• दांतों के किनारों को तेज करना।

हम उनमें से प्रत्येक के बारे में अलग से बताएंगे।

क्लासिक

इस शार्पनिंग तकनीक का उपयोग लंबे समय से किया जा रहा है, यही वजह है कि इसे इसका नाम मिला।

1. शार्पनिंग डिस्क के पीछे से शुरू होती है।
2. काटने के दौरान सामग्री पर चलने वाला अगला भाग अपनी अपरिवर्तित स्थिति में रहता है।
3. प्रसंस्करण सीधे गोलाकार आरी पर किया जा सकता है या आरा ब्लेड को एक वाइस में रखकर हटाया जा सकता है।
4. यदि आप एक परिपत्र पर तेज करते हैं, तो बिजली की आपूर्ति से मशीन को अनप्लग करना सुनिश्चित करें।
5. डिस्क को ठीक करने के लिए, एक जोड़ी बार का उपयोग करें जो सर्कल को वेजेज की तरह सुरक्षित करेगा। मोड़ के दौरान इसके आंदोलन को रोकने के लिए सलाखों को उत्पाद के खिलाफ कसकर दबाया जाना चाहिए।
6. एक टिप-टिप पेन के साथ, पहले दांत को चिह्नित करें जहां आप शुरू करेंगे।
7. ग्राइंडर के साथ पहले दांत पर एक निश्चित संख्या में मूवमेंट करें। उनका नंबर याद रखें।
8. बाद के सभी दांतों के लिए, संख्या और तीव्रता के समान आंदोलनों को दोहराएं।
9. तेज करने के पूरा होने पर, अपने हाथों से अपडेट किए गए आरा के प्रदर्शन की जांच करना सुनिश्चित करें। यदि कोई बाहरी शोर, कंपन नहीं है और डिस्क मशीन स्थिर व्यवहार करती है, तो आप सही तरीके से काम करने में कामयाब रहे।

वैकल्पिक समाधान

वैकल्पिक शार्पनिंग विधियों में वे दो विधियाँ शामिल हैं जिनका हमने ऊपर वर्णन किया है। वे काफी प्रभावी हैं, इसलिए वे अक्सर स्वामी द्वारा उपयोग किए जाते हैं।

1. पूर्ण प्रोफ़ाइल ब्लेड प्रसंस्करण देखा। सभी मोड़ विधियों में, इस पद्धति को सबसे सटीक और उच्च गुणवत्ता वाला माना जा सकता है। यह इस तथ्य के कारण है कि पूर्ण-प्रोफ़ाइल तेज करने के लिए विशेष पीसने वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है। आकार में एक विशेष सर्कल का चयन किया जाता है और आसन्न काटने वाले किनारे की सतह पर कब्जा करते हुए, डिस्क के दांतों के बीच पूरी गुहा को एक बार में गुजरता है। आरा ब्लेड को मोड़ने की यह तकनीक टूथ सर्कल के विरूपण की संभावना से बचाती है। शार्पनिंग विधि का एकमात्र नकारात्मक पहलू यह है कि आपको विभिन्न प्रोफाइल के आरी को संसाधित करने के लिए उपयुक्त विभिन्न पहियों का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।
2. दांत का किनारा मुड़ना। परिपत्र देखा उपकरणों को चालू करने की इस पद्धति की लोकप्रियता इस तथ्य के कारण है कि इसका उपयोग पेशेवर स्तर पर और सामान्य घरेलू परिस्थितियों में किया जा सकता है। यदि मशीन का उपयोग करके शार्पनिंग की जाती है, तो आपको उपयुक्त अपघर्षक पहियों को खरीदने की आवश्यकता होगी जो आपके आरा ब्लेड के मापदंडों से मेल खाते हों। लेकिन घरेलू प्रसंस्करण विधि का उपयोग करने के लिए परिपत्र आरी के अधिकांश मालिकों के लिए यह इष्टतम है। यह इस तथ्य के कारण है कि अक्सर बड़ी मात्रा में काम करने की आवश्यकता नहीं होती है, और काटने के किनारों के सभी प्रसंस्करण एक सुई फ़ाइल के साथ किए जाते हैं। उत्पाद को प्रभावी ढंग से तेज करने के लिए, कभी-कभी उच्च गुणवत्ता वाली सुई फ़ाइल के साथ 4-5 आंदोलनों को करने के लिए पर्याप्त होता है। तो दांत तीखेपन की आवश्यक डिग्री हासिल कर लेंगे।

अनुभव एक उपयोगी चीज है, जिसकी बदौलत आप कई गलतियों से बच सकते हैं जो शुरुआती लोगों के लिए आम हैं। इसलिए, विशेषज्ञों की सलाह पर ध्यान देना बहुत उपयोगी है यदि आप एक गोलाकार आरी को मोड़ते समय अपने लिए सकारात्मक परिणाम प्राप्त करना चाहते हैं।

• हमेशा सेफ्टी गॉगल्स का इस्तेमाल करें। किसी न किसी कारण से कई लोग इस नियम की अवहेलना कर देते हैं, जिसका खामियाजा बाद में स्वामी को खुद भुगतना पड़ता है। इसलिए, तेज करना शुरू करने से पहले, सभी आवश्यक सुरक्षात्मक उपकरण लगाना सुनिश्चित करें;
• आवश्यकता से अधिक धातु निकालने का प्रयास न करें। सभी मौजूदा दरारें, गड़गड़ाहट और धक्कों को हटाने के लिए केवल पर्याप्त निकालें;
• मोड़ के दौरान, डिस्क को उसी स्थिति में रखना सुनिश्चित करें;
• यदि डिस्क को लंबे समय तक तेज नहीं किया गया है, तो आपको धातु की एक बड़ी परत को हटाना होगा;
• आकार और ऊंचाई में सभी दांतों की पहचान का निरीक्षण करें।

प्रारंभ में, ऐसा लगता है कि तेज करना एक तकनीकी रूप से जटिल प्रक्रिया है। लेकिन थोड़े से अनुभव के साथ, आप आसानी से गोलाकार आरा ब्लेड को तेज कर सकते हैं।

लकड़ी से काम करने वाले जानते हैं कि गोलाकार आरी कितनी महत्वपूर्ण होती है। यह उपकरण हमेशा ठीक से काम करना चाहिए और सही क्रम में होना चाहिए। यह ज्ञात है कि किसी भी भेदी और काटने के उपकरण में सुस्त होने की क्षमता होती है। लकड़ी के लिए परिपत्र आरी कोई अपवाद नहीं है। उनके तेज करने के लिए विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। जब पहले संकेत दिखाई देते हैं कि आरा खराब काम करना शुरू कर देता है, तो आपको तेज करना शुरू कर देना चाहिए, क्योंकि भविष्य में उपकरण और भी अधिक सुस्त होने लगेगा।

एक गोलाकार आरी को तेज करना अलग-अलग तरीकों से किया जाता है: एक फाइल के साथ, एक मशीन पर, एक वाइस में और वजन पर।

लकड़ी के लिए परिपत्र आरी, जिसकी तीक्ष्णता समय-समय पर आवश्यक होती है, लकड़ी से बने देश के घर की व्यवस्था करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है। वृत्ताकार आरी को वृत्ताकार आरी भी कहा जाता है। यह उपकरण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह लकड़ी के हिस्सों को उच्च सटीकता के साथ काटने में सक्षम है।

तो क्या खुद को शार्पनिंग करना संभव है? हां, आत्म-तीक्ष्णता संभव है। लकड़ी के लिए परिपत्र आरी को समय पर तेज करने से न केवल हाथ में एक तेज काम करने वाला उपकरण होगा, बल्कि इसकी सेवा जीवन भी बढ़ेगा। विशेष रूप से, परिपत्र आरी की स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है, जिसकी शक्ति अपेक्षाकृत कम है, क्योंकि खराब तीक्ष्ण आरी गर्म होने लगती है। और ओवरहीटिंग काम करने वाले टूल को पूरी तरह से निष्क्रिय कर सकता है।

खराब होने के संकेत देखा तीक्ष्णता

यदि निम्नलिखित लक्षण दिखाई देते हैं, तो आरा ब्लेड को तुरंत तेज करें:

एक गोलाकार आरी के दांत के उपकरण की योजना।

1. आरा मोटर पर सुरक्षा कवर के तापमान में उल्लेखनीय वृद्धि।
2. काटने के लिए शारीरिक प्रयास में वृद्धि की आवश्यकता होती है।
3. इंजन से संभावित अस्थायी धुआं।
4. एक जलती हुई गंध की उपस्थिति।
5. आरी (कालिख) के किनारों पर काले धब्बों का दिखना।
6. लकड़ी की बीम सुचारू रूप से नहीं चलती है, लेकिन मशीन के साथ कूद जाती है।
7. ऑपरेशन के दौरान, एक संदिग्ध शोर सुना जाता है।
8. एक गोलाकार आरी के दांतों की वक्रता होती है।

कार्य आवश्यकताएँ

कई कार्य आवश्यकताएं भी हैं, जिनका अनुपालन सुरक्षा और उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण को तेज करने के लिए आवश्यक है। तेज करते समय, डिस्क को इस तरह से सेट किया जाना चाहिए कि सभी दांत स्पष्ट रूप से दिखाई दें।केवल इस मामले में गुणवत्ता तेज करने की गारंटी दी जा सकती है। शार्पनिंग के दौरान डिस्क को उसी स्थिति में रहना चाहिए। इसे रिटेनिंग बार या वाइस के खिलाफ बहुत कसकर फिट होना चाहिए।

सामान्य तौर पर, डिस्क की शार्पनिंग मशीन पर की जानी चाहिए। हालांकि, कभी-कभी डिस्क को हटाने और इसे एक वाइस में सुरक्षित करने की सिफारिश की जाती है। दांतों के झुकने के दौरान, आपको डिस्क को एक वाइस में कसकर ठीक करने और सरौता का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक दांत के झुकाव के कोण को हर समय नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि आप झुकाव के कोण का निरीक्षण नहीं करते हैं, तो उपकरण के बाद के संचालन की दक्षता शून्य के करीब होगी। इससे पहले कि आप दांतों को मोड़ना शुरू करें, आपको उनकी मूल स्थिति पर उचित नोट करने की जरूरत है।

तेज करने के नियम:

1. सबसे पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि धातु को हटाने का कार्य समान रूप से आरा दांतों के प्रोफाइल के साथ होता है।
2. किसी भी मामले में डिस्क को पीसने वाले पहिये के खिलाफ नहीं दबाया जाना चाहिए, क्योंकि इससे सामग्री का ताप और ताप हो सकता है, जिससे विकृति हो सकती है।
3. तेज करने के बाद दांतों की प्रोफाइल और ऊंचाई को बनाए रखना चाहिए।
4. शार्प करते समय कूलेंट का इस्तेमाल करना भी बहुत जरूरी होता है।
5. शार्पनिंग के दौरान गड़गड़ाहट का बनना असंभव है।
6. तीक्ष्ण किनारों के लिए, सिद्धांत रूप में एक नियम है: आपको या तो दांतों के सामने की तरफ, या आगे और पीछे को तेज करने की आवश्यकता है। हालांकि, बहुत बार अनुभवी कारीगर पीछे से तेज करते हैं, क्योंकि उनका मानना ​​\u200b\u200bहै कि यह बहुत अधिक सुविधाजनक है।

दांत स्थापित करने के नियम

एक गोलाकार आरी को तेज करने के नियम।

इससे पहले कि आप एक गोलाकार आरी को तेज करना शुरू करें, आपको यह जानना होगा कि इसके लिए दांतों को स्थापित करने की आवश्यकता होगी। दांतों को बारी-बारी से बगल की ओर झुकना चाहिए और तेज करना चाहिए। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्रत्येक दांत का झुकना समान दूरी पर किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - वायरिंग। इस उपकरण के साथ, प्रत्येक दांत को लगभग उसकी ऊंचाई के बीच में वापस ले लिया जाता है।

यदि वायरिंग सही ढंग से की जाती है, तो कट की चौड़ाई आरा ब्लेड से अधिक मोटी होगी। उचित शार्पनिंग यह मानती है कि डिस्क स्वयं कट की सामग्री को नहीं छूती है, लेकिन केवल दांत परत दर परत पेड़ की सतह को हटाते हैं। इसलिए, दांतों का सेट जितना चौड़ा होगा, कट उतना ही बड़ा होगा और जाम होने की संभावना उतनी ही कम होगी। हालांकि, इस तरह के प्रभाव को हासिल करना बेहद मुश्किल है। कई लोग एक कुंजी के साथ दांत फैलाना शुरू करते हैं, लेकिन यह विधि महंगी गुणवत्ता वाली आरी के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त है। इसलिए, आपको केवल उस उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है जो इसके लिए अभिप्रेत है।

आरी को तेज करते समय, जिस प्रकार की लकड़ी को देखा जाएगा, वह भी विशेष ध्यान देने योग्य है। नरम लकड़ी के लिए, एक व्यापक सेट की आवश्यकता होती है ताकि कट चिकना हो और उसमें खुरदरापन और धक्कों न हों। दांतों का सबसे इष्टतम विचलन एक तरफ 5-10 मिमी है। तारों को तेज करने से पहले किया जाना चाहिए, अन्यथा दांत विकृत हो सकते हैं और आरी अनुपयोगी हो जाएगी।

एक गोलाकार आरी को तेज करने की योजना।

कुल मिलाकर, 3 मुख्य प्रकार के तार हैं:

1. सफाई - इस तरह के लेआउट के साथ, हर तीसरा दांत अपनी मूल स्थिति में रहता है। यह प्रकार उन मामलों के लिए उपयुक्त है जब विशेष रूप से कठोर लकड़ी काटने की आवश्यकता होती है।
2. क्लासिक - वैकल्पिक रूप से, दांत बाएं और दाएं मुड़े होते हैं।
3. लहराती - इस तरह के लेआउट के साथ, प्रत्येक दांत की अपनी स्थिति होती है, जिसके परिणामस्वरूप दांतों की एक लहर बनती है। यह विधि सबसे प्रभावी में से एक है, लेकिन सबसे कठिन भी है। अनुभवी कारीगर इस विधि से 0.3-0.7 मिमी की दूरी छोड़ते हैं।

सामग्री और उपकरणों को तेज करने के लिए प्रयुक्त

तो, काम के लिए आपको आवश्यकता हो सकती है:

• 2 बार;
• मट्ठा पत्थर;
• वाइस;
• तार;
• फ़ाइल।

एक गोलाकार आरी को तेज करना: क्लासिक विधि

आरा ब्लेड को तेज करने के लिए कई अलग-अलग तरीके हैं, लेकिन निम्नलिखित एक क्लासिक है। पीछे से तेज करना शुरू करें। आगे का भाग, जो काम के दौरान सामग्री में चला जाता है, उसी स्थिति में रहता है।

डिस्क को शार्प करना शुरू करने के लिए, आप डिस्क को सीधे मशीन में छोड़ सकते हैं या मशीन से निकाल सकते हैं और इसे वाइस में ठीक कर सकते हैं। पहली विधि में, आउटलेट से कॉर्ड को हटाकर मशीन को बिजली बंद करना सुनिश्चित करें। डिस्क को एक स्थिति में ठीक करने के लिए, 2 बार का उपयोग किया जाता है जो इसे वेजेज की तरह ठीक करते हैं। दांतों की गति से बचने के लिए सलाखों को दांतों के खिलाफ कसकर दबाया जाना चाहिए। जिस दांत से शार्पनिंग शुरू होती है, उसे किनारे पर लगा-टिप पेन से चिह्नित किया जाना चाहिए।

पहले दांत को तेज करते समय, आपको पीसने वाले पहिये या अन्य उपकरण के साथ किए गए आंदोलनों की संख्या को याद रखना होगा।

बाद के सभी दांतों को समान तीव्रता और आंदोलनों की संख्या के साथ तेज किया जाना चाहिए।

वाइस में काम करते समय, ऑपरेशन का सिद्धांत समान होता है। कुछ और अनुभवी कारीगर वजन के हिसाब से शार्पनिंग करते हैं, लेकिन इसके लिए काफी अनुभव की जरूरत होती है। पूरी तरह से शार्प होने के बाद, डिस्क को वापस मशीन में डाल दिया जाता है। अगला, आपको आरा के काम को देखते हुए कुछ अनावश्यक लकड़ी के ब्लॉक को देखने की जरूरत है। यह ध्यान देना आवश्यक है कि क्या बीम के बाहरी शोर और असमान गति हैं। यदि बाहरी शोर या चरमराती है, तो आपको एक टिप-टिप पेन लेने की जरूरत है और इसे आरी के पास कसकर ठीक करना होगा। फिर डायल को धीरे-धीरे घुमाएं। नतीजतन, यह देखा जाएगा कि दांतों की ऊंचाई बाकी की तुलना में कहां अधिक या कम है।

अन्य तेज करने के तरीके

1. पूर्ण प्रोफ़ाइल - सबसे सटीक और उच्च गुणवत्ता है, क्योंकि यह एक पेशेवर पीसने वाली मशीन पर किया जाता है। एक विशेष सर्कल, जिसे आकार में चुना जाता है, आसन्न दांत की सतह के साथ-साथ एक बार में पूरे इंटरडेंटल कैविटी से गुजरता है। इस तरह के तेज के साथ, दांतों की विकृति को बाहर रखा गया है। इस पद्धति का एकमात्र नुकसान यह है कि विभिन्न आरी के लिए अलग-अलग हलकों की आवश्यकता होती है।
2. दांतों के किनारों को तेज करना - इस पद्धति की सुविधा इस तथ्य में निहित है कि तीक्ष्णता पेशेवर और घर दोनों में की जा सकती है। यदि मशीन पर काम किया जाता है, तो आपको विभिन्न डिस्क के लिए विशेष सर्कल खरीदने की आवश्यकता होती है। हालांकि, घर पर काम करना अभी भी बेहतर है, क्योंकि आमतौर पर काम की मात्रा कम होती है और आप इसे नियमित सुई फ़ाइल का उपयोग करके कर सकते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले तीक्ष्णता के लिए, सुई फ़ाइल के साथ 4-5 आंदोलनों को करने के लिए पर्याप्त है - और दांत तेज होगा।

काम के दौरान सुरक्षात्मक चश्मे पहनने चाहिए। तेज करते समय, केवल इतनी मात्रा में धातु को निकालना आवश्यक होता है जो दरारें और विकृतियों को पूरी तरह से हटाने के लिए आवश्यक हो। तेज करते समय, डिस्क को हमेशा मशीन के सापेक्ष उसी स्थिति में रहना चाहिए।

यदि लंबे समय तक तेज नहीं होता है, तो अधिक सामग्री को हटा दिया जाना चाहिए। सभी दांतों का आकार बिल्कुल एक जैसा होना चाहिए, साथ ही ऊंचाई भी। शेष सभी गड़गड़ाहट को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।

सॉ ब्लेड को तेज करने में 15 से 30 मिनट का समय लगता है

किसी भी निर्माण व्यवसाय में, यह एक देश के घर या ग्रीष्मकालीन घर का निर्माण होगा, किसी भी मामले में एक परिपत्र (या परिपत्र) आरी की आवश्यकता होती है। यह अपने प्रदर्शन की गुणवत्ता के मामले में अन्य सभी उपकरणों और आरी के प्रकारों को पीछे छोड़ देता है।

हमारे स्टैंडों में गोलाकार आरी को तेज करना 150 से 450 रूबल से।

सर्कुलर के लिए कुशलतापूर्वक और उत्पादक रूप से काम करने के लिए, इसकी तीक्ष्णता की निगरानी करना आवश्यक है। यह उपयोगी जीवन और संसाधित सामग्री की गुणवत्ता में काफी वृद्धि करेगा। यदि गोलाकार आरी को तेज करना मैन्युअल रूप से किया जाता है, तो आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी: एक फ़ाइल, एक वाइस और लकड़ी का एक ब्लॉक।

पेशेवर उपकरणों पर उत्पादित - परिपत्र आरी को तेज करने वाली मशीनों पर।

हमारी कार्यशाला स्थित है

हम सप्ताह में 7 दिन 10:00 से 20:00 बजे तक खुले रहते हैं

खराब शार्पनिंग गुणवत्ता विशेष रूप से कम इंजन शक्ति वाले सर्कुलर आरी के लिए हानिकारक है। एक कम शक्ति वाली मोटर बहुत अधिक वोल्टेज के साथ काम करेगी, जबकि ओवरहीटिंग, इसलिए आरा ब्लेड के टूटने की संभावना बड़ी बिजली इकाइयों के साथ आरी की तुलना में बहुत अधिक होगी।

हम निम्नलिखित शार्पनिंग कार्य करते हैं:

• अनुमानित कीमत 400 रूबल।
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एक गोलाकार आरी को तेज करने की लागत 150 से 450 रूबल तक है

जब ब्लंटिंग के लक्षण दिखाई देते हैं, तो परिपत्र आरी को तत्काल तेज करने की आवश्यकता होती है। ब्लंटिंग के संकेत इस प्रकार हैं: लकड़ी को देखते समय, तेज धार वाली आरी की तुलना में अधिक शारीरिक प्रयासों की आवश्यकता होती है; कालिख दिखाई देती है, कट के किनारों पर काले निशान और जलने की गंध; मोटर की सतह पर सुरक्षात्मक आवरण गर्म हो जाता है, धुआं उत्पन्न हो सकता है।

	धातु युक्तियों के साथ देखा ब्लेड अधिक टिकाऊ होते हैं
	हार्ड सोल्डर धातु को समय पर तेज न करने पर छिलने और टूटने का खतरा होता है।

आरा ब्लेड को हाथ से तेज करना

आपको पिछली सतह से तेज करना शुरू करना चाहिए, जो सामग्री का सामना करती है, जबकि मशीन से डिस्क को नहीं हटाने पर इसे तेज करना अधिक सुविधाजनक होता है। शार्पनिंग के दौरान मशीन को डी-एनर्जेट किया जाना चाहिए। डिस्क के अधिक सुरक्षित निर्धारण को सुनिश्चित करने के लिए, इसे दोनों तरफ लकड़ी के दो ब्लॉकों के साथ ठीक करना बेहतर है। एक चमकीले मार्कर से आरी के दांत को चिह्नित करें जिससे आप तेज करना शुरू करेंगे। आपको हर एक दांत को समान रूप से तेज करने की जरूरत है, फ़ाइल पर समान दबाव और समान आंदोलनों के साथ।

पूरी प्रक्रिया के बाद, जब आरी के सभी दांतों को एक ही तरह से तेज किया जाता है, तो आपको डिस्क को उसके स्थान पर डालने और लकड़ी के ब्लॉक को संसाधित करने का प्रयास करने की आवश्यकता होती है। जांचें कि क्या कोई बाहरी शोर या कंपन है, शायद दांतों को असमान रूप से तेज किया गया है और तेज करने की त्रुटियों को ठीक करें।

ग्राइंडर के साथ गोलाकार आरी को तेज करना

पीसने वाली मशीनों की मदद से पैनापन अधिक कुशलता से किया जाता है, वे विशेष सेवाओं और कार्यशालाओं में उपलब्ध हैं।

यदि आरा ब्लेड सुस्त है, तो नया खरीदना आवश्यक नहीं है। आरा तेज करने के बाद
एक नए के समान प्रदर्शन के साथ काम करेगा, केवल शार्पनिंग आपको एक नई ड्राइव खरीदने की तुलना में बहुत कम खर्च करेगा।

कार्यशालाओं में एक गोलाकार आरी को तेज करना हीरे के पहियों का उपयोग करके किया जाता है, यह आवश्यक है क्योंकि आरी के दांत कठोर मिश्र धातुओं से बने होते हैं, एक हीरे का पहिया आपको धातु की एक न्यूनतम परत को हटाने की अनुमति देता है। और इसका मतलब है कि बाद के काम के लिए इसकी उपयुक्तता से समझौता किए बिना आरा को कई बार तेज किया जा सकता है।

दूसरे तरीके से वृत्ताकार आरी को वृत्ताकार कहा जाता है। कुंद आरी के साथ सामान्य रूप से काम करना असंभव है, संसाधित होने वाली सामग्री पर चिप्स और त्रुटियां दिखाई देने लगती हैं।

प्रत्येक आरा व्यास के लिए वांछित कोण निर्धारित करते हुए, विशेष उपकरणों पर परिपत्र आरी को तेज किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि इस तरह के तेज करने के बाद देखा गया एक नए से भी बदतर काम नहीं करेगा।

यह ध्यान रखना आवश्यक है कि प्रत्येक विशेष आरा के लिए किस तीक्ष्ण कोण की आवश्यकता है, इसके लिए शार्पनर से उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। यह विचार करना आवश्यक है कि प्रत्येक आरी किस सामग्री के लिए अभिप्रेत है - लकड़ी, प्लास्टिक या अन्य सामग्री के लिए।

इसलिए, परिपत्र आरी को तेज करने के क्षेत्र में पेशेवरों, विशेष रूप से प्रशिक्षित विशेषज्ञों से संपर्क करना सबसे अच्छा है। इस तरह आप न केवल समय बचा सकते हैं, बल्कि पैसा भी बचा सकते हैं। और अपने काम के परिणाम का पूरा आनंद लें, जो एक अच्छी तरह से जमीन के गोलाकार आरी के उपयोग के परिणामस्वरूप प्राप्त हुआ है।